淺談建筑工程施工中砼裂縫控制措施

喬建平?黃建剛

摘 要：隨著我國社會經濟的快速發展和城市化建設進程的不斷加快，工程建設的發展可謂突飛猛進，尤其是混凝材料在建筑過程中的使用，為建筑行業的發展帶來了新的活力。但是工程施工中的砼裂縫問題也成為當前業內人士廣泛關注的問題。本文將對建筑工程施工中的砼裂縫的成因進行分析，并在此基礎上提出一些有效的治理措施。

關鍵詞：建筑施工；砼裂縫；成因；控制

混凝土是一種以水泥為膠凝材料，普通砂、石為骨料，加水拌成拌合物，經凝結硬化而成的水泥混凝土，屬非均質脆性材料。在目前的土木工程施工中，因其取材廣泛，抗扭強度高，環境污染少，價格低廉等特性而別廣泛應用。然而混凝土結構在受各方面原因的影響時，例如設計和施工不當、材料原因、粗細骨料選配不當等，就會產生裂縫問題，在工程中通常稱為砼裂縫。砼裂縫在施工中是一個普遍的技術問題，在施工中能夠較好地控制砼裂縫，對保證建筑物的質量和外觀美觀性、提高建筑物的耐久性具有十分重要的意義。

1 建筑施工中混凝土裂縫產生的原因分析

1、建筑結構設計的原因

建筑設計不合理會導致混凝土結構中出現裂縫，主要表現在：結構中的斷面突變而產生的應力集中所產生的構件裂縫；對構件施加預應力不當，造成構件的裂縫；構造鋼筋配置過少或過粗等引起構件裂縫；未充分考慮混凝土構件的收縮變形；采用的混凝土等級過高，造成用灰量過大，對收縮不利。混凝土在硬化過程中，由于水分蒸發、體積逐漸縮小，產生收縮，而板的四周由于受到支座的約束，不能自由伸展，當混凝土的收縮所引起板的約束應力超過一定程度時，必然引起現澆板的開裂。

2、混凝土材料的因素

首先，不同種類和不同用量的水泥拌制的砂漿干縮性變化很大。礦渣硅酸鹽水泥收縮比普通硅酸鹽水泥的收縮大，而粉煤灰水泥收縮值較小，快硬性水泥收縮大。一般來說，其水灰比不變，水泥用量越多，混凝土的收縮率越大，因為混凝土的干縮主要產生于水泥漿的干縮，水泥漿越少，混凝土中骨料對干縮的制約作用越顯著。

其次，混凝土中水的蒸發引起混凝土的收縮，水灰比越大水泥漿越稀，收縮率越大開裂的可能性也越大。同時減少用水量和水泥量對于改善干縮、提高混凝土的抗裂更為有效，但應在正確的方法指導下采用，必須保證混凝土的設計強度要求。

再次，粗細骨料含泥量過大、骨料顆粒級配不良都會造成混凝土收縮增大，從而誘導裂縫的發生，骨料的密度大、級配好、彈性模量高、骨料粒徑大則可減少混凝土的收縮。外加劑和摻合料會影響混凝土的硬化速度、混凝土的用水量、混凝土的收縮和徐變，從而會對混凝土的開裂產生影響，摻有外加劑的混凝土干縮值較大，特別是初期干縮值較大。防止裂縫的有效方法是使用膨脹劑，混凝土初期膨脹，后期干縮值小，能有效控制裂縫的發生。

最后，混凝土中使用的鋼筋越多，產生的握裹力越強，從而約束了混凝土的變形，減少了收縮量，也防止了裂縫的產生。使用焊接鋼筋網，縱筋、箍筋布置合理，布置細而密的鋼筋能有效地防止裂縫。

3、施工工藝及養護的原因

首先，混凝土拌和不勻、拌和時間過長，運輸時間過長、運輸泵送時改變了配合比，澆筑順序不合理、速度太快等施工會改變混凝土的質量，降低混凝土的性能，引起澆筑后混凝土結構或構件的裂縫。現場振搗混凝土時，振搗或插入不當，漏振、過振或振搗抽撤過快，會影響混凝土的密實性和均勻性，誘導裂縫的發生。

其次，混凝土的養護可改變混凝土的水化反應速度，影響混凝土的強度。養護時保持濕度越高、氣溫越低、養護時間越長。則混凝土收縮越小。在養護的過程中必須嚴格控制混凝土的水化熱，對拌和好的混凝土進行預冷卻以降低溫度，使澆筑后混凝土的最高溫度與溫度梯度最小，外界對混凝土的約束最小。混凝土養護的目的是為了保證混凝土的正常凝結、硬化。混凝土養護時間過短，保持的濕度過低都會使得混凝土收縮變大，會引起裂縫。

最后，施工中，振搗棒直接擱在鋼筋上進行振動，鋼筋被擾動，同時使得澆筑完的混凝土過早受到振動，影響了鋼筋與混凝土的握裹作用，也影響了混凝土的均勻性與密實性。鋼筋保護層厚度不足，造成鋼筋與混凝土的握裹作用減小，對混凝土變形開裂的約束作用減弱。在風速過大或烈日暴曬的情況下施工，混凝土的收縮值大。大體積混凝土構件澆筑后，抹面的次數和保溫工作不到位，易產生表面收縮裂縫。

2 建筑施工中砼裂縫的控制措施

1、設計措施

增配構造筋提高抗裂性能，配筋應采用小直徑、小間距。全截面的配筋率應在0.3～0.5%之間。避免結構突變產生應力集中，在易產生應力集中的薄弱環節采取加強措施。易裂的邊緣部位應設置暗梁，提高該部位的配筋率，提高混凝土的極限拉伸。結構設計中應充分考慮施工時的氣候特征，合理設置后澆縫，在正常施工條件下，后澆縫間距20～30m，保留時間一般不小于60天。如不能預測施工時的具體條件，也可臨時根據具體情況作設計變更。

2、施工措施

嚴格控制混凝土原材料的的質量和技術標準，選用低水化熱水泥，粗細骨料的含泥量應盡量減少（1～1.5%以下）。細致分析混凝土集料的配比，控制混凝土的水灰比，減少混凝土的坍落度，合理摻加塑化劑和減少劑。澆筑時間盡量安排在夜間，最大限度降低混凝土的初凝溫度。白天施工時要求在沙、石堆場搭設簡易遮陽裝置，或用濕麻袋覆蓋，必要時向骨料噴冷水。混凝土泵送時，在水平及垂直泵管上加蓋草袋，并噴冷水。根據工程特點，可以利用混凝土后期強度，這樣可以減少用水量，減少水化熱和收縮。加強混凝土的澆灌振搗，提高密實度。混凝土盡可能晚拆模，拆模后混凝土表面溫度不應下降15℃以上，混凝土的現場試塊強度不低于C5。采用兩次振搗技術，改善混凝土強度，提高抗裂性。根據具體工程特點，采用UEA補償收縮混凝土技術。對于高強混凝土，應盡量使用中熱微膨脹水泥，摻超細礦粉和膨脹劑，使用高效減水劑。通過試驗摻入粉煤灰，摻量15%～50%。

3、具體措施

加強設計控制：梁板混凝土強度等級不宜大于C30；樓板應雙層雙向配筋，屋面、轉換層樓面配筋宜加強；樓板內管線應避免出現交叉（將交叉部位設置在梁或墻上）；控制管線直徑，使其不超過板厚的20%且≤D25；重視房屋外圍護構件（外墻、屋面、門窗等）的保溫設計，若使房屋具有良好的保溫性能，不僅可大幅度降低房屋長期能耗，更是減少因溫差變形而引起裂縫的有效手段。

加強施工控制：采取有效固定措施（經計算高度的鋼筋撐腳，預埋管線時管扎在撐腳上或采用砂漿墊塊固定）使預埋管布置在板中部；延長空載養護時間，減少早期荷載裂縫；并行走向管線間距應大于0.25m，在管線集中或交叉處設加強筋，并在上下部鋪放鋼絲網，寬度應大于管區100mm；控制施工期間及竣工后的門窗洞口風速，減少環境溫差和風速對結構的影響。

3 結束語

綜上所述，隨著建筑工程中砼結構應用越來越普遍，在施工中易出現大量的砼裂縫，嚴重影響了建筑物的使用安全。為確保建筑工程的質量，必須充分了解砼裂縫產生的原因，并做好各個環節的預防保護措施，采用合理的控制砼裂縫的方法，并加強施工質量管理，只有這樣才能降低砼裂縫出現的可能性，提高建筑工程的質量。

參考文獻

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