劉 欣 劉友榮
(上海梅山鋼鐵股份有限公司)
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搪燒對(duì)熱軋酸洗搪瓷鋼抗鱗爆性能影響的研究
劉欣劉友榮
(上海梅山鋼鐵股份有限公司)
通過(guò)對(duì)C:0.020%,Mn:0.158%,Ti:0.092%的熱軋酸洗搪瓷鋼三組試樣:搪燒前、一次搪燒(800 ℃搪燒10 min)后、二次搪燒(在一次搪燒的基礎(chǔ)上,再次800 ℃搪燒10 min)后的三組試樣,用TH值法研究其儲(chǔ)氫能力變化。發(fā)現(xiàn)燒搪前試樣的晶粒度為8.5,金相組織為鐵素體加少量滲碳體,TH值為2.47 min·mm-2。一次搪燒和二次搪燒后試樣,其晶粒度和金相組織與搪燒前試樣無(wú)顯著變化。一次搪燒后試樣TH值變?yōu)?.65 min·mm-2,二次搪燒后試樣TH值變?yōu)?.64 min·mm-2。TH值的減小主要是因?yàn)槎嗔W拥臄?shù)量減少。
熱軋酸洗搪瓷鋼鱗爆搪燒
搪瓷材料是由金屬和玻璃質(zhì)無(wú)機(jī)材料,經(jīng)高溫?zé)贫蒣1]。鱗爆是影響搪瓷層質(zhì)量的一種主要缺陷,主要是搪瓷層產(chǎn)生大小不等、深度不一的半月型剝落現(xiàn)象。鱗爆的產(chǎn)生機(jī)理,是因搪燒制作過(guò)程的酸洗液、粘土中的水分、瓷釉中的水、搪燒爐中空氣的水分中產(chǎn)生的氫,在搪燒溫度下極易以原子的形式溶解到鋼板中去[2]。當(dāng)搪瓷制品冷卻到室溫時(shí),鋼板中的溶解氫達(dá)到過(guò)飽和,向鋼板和搪瓷的界面擴(kuò)散,并重新結(jié)合形成氫氣。如果氫氣形成的界面壓力達(dá)到破壞瓷層的臨界值,搪瓷表面出現(xiàn)瓷面剝落,即鱗爆。
造成鱗爆缺陷的最為廣泛接受的原因是鋼板中氫的吸收、擴(kuò)散和溢出[3],因此鋼板的儲(chǔ)氫性能對(duì)鱗爆有著重要的影響。熱軋酸洗搪瓷鋼具有強(qiáng)度高,成型性能好,儲(chǔ)氫能力強(qiáng)、前處理簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn),開(kāi)始占據(jù)熱水器市場(chǎng)。因此,對(duì)梅鋼熱軋酸洗搪瓷鋼的儲(chǔ)氫能力及搪燒對(duì)其儲(chǔ)氫能力的影響進(jìn)行了研究。
試驗(yàn)材料的化學(xué)成分見(jiàn)表1。試驗(yàn)材料為熱軋酸洗搪瓷鋼,即熱軋板直接進(jìn)行酸洗,去除表面的氧化鐵皮。然后對(duì)試樣進(jìn)行熱處理,處理工藝見(jiàn)表2,每組試樣有若干個(gè)平行樣。對(duì)處理好的試樣進(jìn)行清洗,依次采用粗砂紙→細(xì)砂紙進(jìn)行打磨,然后用去離子水清洗,酒精沖洗,最后吹干備用。

表1 試驗(yàn)鋼的化學(xué)成分 / %

表2 試樣處理工藝
試驗(yàn)采用電化學(xué)方法進(jìn)行鋼板的氫滲透試驗(yàn),這是一種衡量鋼板抗鱗爆性能的定量的方法[4],具有簡(jiǎn)單易行的特點(diǎn)。充氫溶液為硫酸和硫脲的混合溶液,擴(kuò)氫溶液采用氫氧化鈉溶液,采用30 mA/cm2的充氫電流進(jìn)行試驗(yàn)。用TH表示試樣儲(chǔ)氫能力的大小,TH定義見(jiàn)式(1)。TH值越大,試樣的儲(chǔ)氫能力越強(qiáng),鋼板的抗鱗爆性能越好。TH值直接與試驗(yàn)溶液和充氫電流有關(guān),但是目前文獻(xiàn)中提到的試驗(yàn)條件并不統(tǒng)一,具有一定的差異,沒(méi)有專門(mén)針對(duì)熱軋?zhí)麓射摰腡H值的明確要求。
TH=tb/d2
(1)
式中:TH——抗搪瓷鱗爆敏感性, min·mm-2;
tb——透氫時(shí)間, min;
d——試樣厚度, mm。
采用電子顯微鏡和掃描電鏡對(duì)試樣的二相粒子進(jìn)行檢測(cè),觀察搪燒對(duì)其試樣組織的影響。
2.1氫滲透試驗(yàn)
氫滲透試驗(yàn)主要是通過(guò)電化學(xué)工作站獲得試樣的充氫曲線,即電流-時(shí)間曲線,通過(guò)對(duì)試樣的電流-時(shí)間曲線積分獲得試樣的電量-時(shí)間曲線,計(jì)算得到試樣的TH值。通過(guò)對(duì)1#、2#、3#試樣(其中1#、2#試樣分別為3個(gè)平行樣,3#試樣4個(gè)平行樣)進(jìn)行充氫試驗(yàn),得到各個(gè)試樣的電流-時(shí)間曲線及處理后的電量-時(shí)間曲線圖。1#、2#、3#試樣的電流-時(shí)間曲線及電量-時(shí)間曲線分別如圖1、圖2、圖3所示(圖中的1、2、3、4分別代表試樣的平行樣)。通過(guò)積分曲線圖可以計(jì)算試樣的TH值,具體數(shù)據(jù)見(jiàn)表3。

(a) 電流-時(shí)間曲線

(b) 電量-時(shí)間曲線

(a) 電流-時(shí)間曲線

(b) 電量-時(shí)間曲線

(a) 電流-時(shí)間曲線


(b) 電量-時(shí)間曲線
從表3可以看出,搪燒后的試樣的TH值明顯降低,說(shuō)明其儲(chǔ)氫能力降低,但仍滿足單面涂搪的使用要求。但是一次搪燒和二次搪燒后試樣的TH值基本沒(méi)有變化,說(shuō)明熱軋?zhí)麓射摼哂休^好的使用能力,這一點(diǎn)在實(shí)際使用中也得到了驗(yàn)證。
2.2顯微組織
對(duì)1#試樣、2#試樣、3#試樣進(jìn)行金相組織分析,結(jié)果如圖4所示。

(a) 1#試樣金相組織 (b) 2#試樣金相組織(c) 3#試樣金相組織
圖4試樣金相組織
從圖4可以看出,試樣的金相組織主要是鐵素體和游離滲碳體。通過(guò)檢測(cè),1#試樣、2#試樣、3#試樣的晶粒度均為8.5,搪燒沒(méi)有使晶粒明顯長(zhǎng)大,主要是因?yàn)樘?、磷、錳元素雖然可以促進(jìn)晶粒長(zhǎng)大,但是鋼中的合金元素鋁、鈦合金元素可以對(duì)晶粒的長(zhǎng)大起阻止作用,整體晶粒長(zhǎng)大情況不明顯。
搪燒的加熱過(guò)程中,試樣的晶粒沒(méi)有明顯長(zhǎng)大,所以試樣的晶界沒(méi)有明顯減少。晶界也是一種氫陷阱,可以有效存儲(chǔ)進(jìn)入鋼板的氫,但是一般認(rèn)為晶界是一種可逆氫陷阱[1],晶界中存儲(chǔ)的氫常溫下很容易跑到晶格中去。晶粒的穩(wěn)定性有助于提高熱軋酸洗搪瓷鋼的儲(chǔ)氫性能。
2.3二相粒子
二相粒子直接影響試樣的儲(chǔ)氫能力。通過(guò)掃描電鏡對(duì)1#試樣、2#試樣、3#試樣進(jìn)行二相粒子分析,結(jié)果如圖5所示。

(a) 1#試樣電鏡形貌(b) 2#試樣電鏡形貌(c) 3#試樣電鏡形貌
圖5試樣電鏡形貌
從圖5可以看出,2#試樣和3#試樣的二相粒子數(shù)量比1#試樣的明顯減少,說(shuō)明搪燒的過(guò)程使得二相粒子部分溶解在基體中,二相粒子數(shù)量的減少造成可以儲(chǔ)氫的空間變小,導(dǎo)致試樣的TH值降低。
鈦是一種可以增加鋼板儲(chǔ)氫能力的合金元素[5]。Ti與鋼中的C、N等形成二相粒子(如圖5中的二相粒子)。二相粒子一方面與氫之間具有強(qiáng)烈的親和作用,另一方面其周圍存在有大量的空位,可以大量貯存進(jìn)入鋼板內(nèi)部的氫,所以二相粒子可以作為氫的不可逆陷阱,強(qiáng)烈影響氫在鋼中的容量和擴(kuò)散。由圖5中1#試樣的掃描電鏡可以看出,二相粒子體積小,且彌散分布在試樣上,這有助于提高鋼板的儲(chǔ)氫性能。2#試樣和3#試樣,二相粒子數(shù)量明顯減少,是由于搪燒的加熱過(guò)程使二相粒子溶解,降溫過(guò)程中二相粒子沒(méi)有及時(shí)析出,造成二相粒子數(shù)目減少。
1)梅鋼熱軋酸洗搪瓷鋼具有好的儲(chǔ)氫性能,一次搪燒后儲(chǔ)氫能力雖有降低,但滿足實(shí)際應(yīng)用需要;兩次搪燒的情況下儲(chǔ)氫能力變化不大,具有優(yōu)秀的抗鱗爆性。
2)搪燒對(duì)熱軋酸洗搪瓷鋼的金相組織和晶粒尺寸無(wú)明顯影響,對(duì)晶界的儲(chǔ)氫能力無(wú)明顯影響。
3)搪燒對(duì)熱軋酸洗搪瓷鋼的二相粒子的數(shù)目有影響,使二相粒子的數(shù)目減少,影響氫陷阱數(shù)量,進(jìn)而影響鋼板的儲(chǔ)氫性能。
[1]蔣偉忠,厲益駿.搪瓷與搪玻璃[M].北京:中國(guó)輕工業(yè)出版社,2015:2.
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STUDY OF FISHSCALING RESISTANCE OF THE HOT ROLLED AND PICKLED ENAMEL STEEL IN ENAMELING BURNING
Liu XinLiu Yourong
(Shanghai Meishan Iron and Steel Co.,Ltd)
The hydroge-storage capacity of the hot rolled and pickled enamel steel, which C/Mn/Ti content was 0.020%/0.158%/0.092% ,was studied by TH method.There were three kinds of samples:before enameling burning ones,once enameling burning( heating at 800 ℃ for 10 mins) ones and secondary enameling burning(heating at 800 ℃ for 10 mins on a basis of once enameling burning) ones.The metallographic of samples before burning ,whose grain size was 8.5 grade,was Ferrite and a few Centites,and the TH of it was 2.47 min·mm-2.The sizes and the metallographics of the samples after once burning and twice burning had no significant different from samples before burning.The TH of once burning sample was 1.65 min·mm-2,while that of secondary burning sample was 1.64 min·mm-2.The declining of the THs of once and twice burning samples were contributing to the reducing of second phase particles.
the hot rolled and pickled enamel steelfishscalingenameling burning
,工程師,江蘇.南京(210039),上海梅山鋼鐵股份有限公司技術(shù)中心;
2016—5—18