金亞云 康徐紅 程洋 顧燕 趙玉鳳
【摘 要】本文針對零件內外輪廓含有橢圓形且壁比較薄的特點,對零件的結構、技術要求及加工工藝進行了分析,確定了零件的加工工藝方案,編寫了含有宏指令的加工程序。解決了薄壁橢圓件難加工的問題。
【關鍵詞】薄壁件;橢圓;宏指令
0 引言
火箭模型(圖1)是我院自行設計的工藝品,由六個零件組成,這里只探討火箭模型頭部薄壁橢圓件(圖2)的加工。該零件總體是由橢圓形的內外回轉曲面構成的零件,右端有一段高度為2mm的圓柱,零件內壁口部有內螺紋。
(a)工程圖
(b)工件圖
1 零件工藝分析
1.1 零件的結構特點及技術要求分析
零件結構看似簡單,但由于結構特殊,故難以加工。從零件圖和裝配圖分析得知該零件具有以下特點:
1)外橢圓長軸為120mm,短軸為54mm,內橢圓長軸為100mm,短軸為40mm,內外橢圓長軸方向有3mm偏心。零件平均厚度在7mm左右,相對較薄。由于裝夾,切削應力等原因,薄壁件在加工過程中容易出現變形[1]。
2)零件端部有一寬度為2mm,直徑為?覬44mm的圓柱面,為與其他零件的配合面,公差是0.016mm,需保證精度要求。其他尺寸無精度要求,可用IT9-IT11精度。
3)零件有內螺紋孔;外表面粗糙度要求較高為Ra0.8μm,內表面粗糙度要求一般;零件表面要光滑,不能有毛刺,劃痕等。
1.2 零件加工工藝分析
1)由零件結構分析可知,為保證外橢圓面光滑,無毛刺及表面粗糙度和尺寸精度的要求,外表面需分粗、精加工,并一次裝夾完成粗、精加工。
2)零件內外輪廓,需分開加工。若先加工好外輪廓面,再加工內輪廓時無法裝夾。……