李洪濤, 杜 紅, 郭延艷
(1.黑龍江科技大學(xué) 工程訓(xùn)練與基礎(chǔ)實驗中心, 哈爾濱 150022; 2.黑龍江科技大學(xué) 理學(xué)院,哈爾濱 150022)
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鈦合金Ti6AL4V銑削加工的穩(wěn)定性
李洪濤1,杜紅2,郭延艷1
(1.黑龍江科技大學(xué) 工程訓(xùn)練與基礎(chǔ)實驗中心, 哈爾濱 150022; 2.黑龍江科技大學(xué) 理學(xué)院,哈爾濱 150022)
針對鈦合金工藝性能差的問題,以鈦合金Ti6AL4V為研究對象,通過模態(tài)實驗和銑削力實驗,分別測得特定刀具和工件系統(tǒng)的模態(tài)參數(shù)和銑削力系數(shù)。利用在不同切削參數(shù)下測得的切削力,應(yīng)用完全平均和峰值平均兩種算法,計算模型的切削力系數(shù)。以銑削動力學(xué)模型分析為基礎(chǔ),建立顫振穩(wěn)定性邊界曲線,獲取無顫振高性能加工工藝參數(shù)。該研究可以為航空發(fā)動機(jī)葉輪葉片銑削加工工藝的優(yōu)化,提供完善的理論依據(jù)。
鈦合金; 切削力系數(shù); 顫振; 穩(wěn)定性
鈦合金具有耐蝕性和耐熱性好、強(qiáng)度高等特點,在航空發(fā)動機(jī)葉輪葉片部件上得到廣泛的應(yīng)用。但鈦合金的工藝性能差,切削加工困難,其彈性模量僅為鋼的50%,導(dǎo)熱系數(shù)小,加工中產(chǎn)生的熱量難以釋放,易引起加工系統(tǒng)的振動[1]。因此,眾多學(xué)者對鈦合金的切削加工做了大量的研究[1-6]。其中,銑削加工過程的穩(wěn)定性研究,是為了合理的選取切削轉(zhuǎn)速和切削深度參數(shù),來避免自激顫振的發(fā)生,并不斷優(yōu)化加工工藝參數(shù),最終達(dá)到提高生產(chǎn)效率的目的。筆者以鈦合金Ti6AL4V為研究對象,進(jìn)行銑削加工實驗,測得了不同參數(shù)下的切削力,并應(yīng)用兩種不同方法,即完全平均算法和峰值平均算法,計算模型的切削力系數(shù)。……