精密點檢技術在電廠設備管理中的應用分析

朱寶剛

摘要：為了提高發電設備性能從而保證設備處于正常運行狀態，進而為企業節約更多的成本，如何合理應用精密點檢技術及相關具體措施成了重中之重。本文針對精密點檢技術進行簡單概述，進一步分析了如何在電廠設備管理中應用精密點檢技術，以期為電廠設備管理工作的優化及完善提供具有價值的參考建議。

關鍵詞：精密點檢 電廠設備 管理應用

社會發展帶動了科技的發展，從電廠日常生產工作來看，機械設備在其中具備非常顯著的應用價值。例如：精密點檢技術便是維持電廠日常管理活動的一種重要技術手段，無論是在利用率還是在市場占有率上，精密點檢技術均具備一定地位。但是，在電廠設備管理工作中，也容易引發一些故障，比如：電廠設備性能故障問題等，針對此類故障問題，在未能及時有效排除的情況下，可能造成財產損失及人員傷亡事故。為此，如何靈活應用精密點檢技術是我國發電行業在發展過程中不可避免的重點問題[1]。然而，從目前技術手段來看，因受傳統思想影響較為嚴重，從而使技術方法沒有獲得及時有效的更新，這樣不僅使電廠在發電及日常管理過程中存在一定盲目性，而且容易使投入的資金達不到預期效果，反而增加了成本。

1 精密點檢技術的概述及其發展現狀

精密點檢指運用高精儀器或儀表對設備進行全面檢測，從而確定設備是否需要調整或維修的新型技術手段。其技術機理為：運用高精診斷設備，依據科學技術，檢測設備以下物理量參數：溫度、應力、振動、裂紋以及變形等，將所得的數據進行綜合分析比較，進而確定設備負荷狀態，最終對設備進行調整或維修。

值得注意的是，企業日常點檢可由點檢員完成，而精密點檢的要求度高，要求點檢員具備高超的專業技術。所以，針對目前我國現有技術水平，結合其點檢環節，將精密點檢常用技術手段分為以下幾類：（1）無損點檢，指在運用超聲波、電磁波等技術對設備進行物理參數檢測的過程中，不干擾原設備正常運行、不破壞設備運轉的技術手段。其技術機理為：在保證原設備無損情況下，完成物理參數檢測并對其進行分析比較，最終確定對設備進行調整或維修。（2）噪聲診斷，即在設備生產過程中，尤其是在電廠設備生產過程中，會產生較大噪聲，要求相關技術人員對其噪聲進行一體化收集分析，與正常運轉狀態下的設備數據進行對比，得出診斷結果。（3）油液監測，指針對設備液壓油或潤滑油使用情況進行定期檢測，例如：每月、每季度等。一旦發現其使用情況與一般正常情況不符時，即可判定設備運轉有問題。部分實踐經驗豐富的技術人員，可依據其液壓油或潤滑油具體使用情況，正確判斷其故障具體位置及部件。（4）溫度檢測，指在設備非正常作業時，其散熱性能變差，溫度異常升高。技術人員應有效利用溫度傳感器及時獲得其溫度信息，間接判斷設備作用情況。（5）應力應變測量，當設備外部負荷過重時，其應力應變數值變化幅度增大，應利用傳感器及時檢測其受力情況，即可判斷其工作狀態是否良好。

放眼世界，新型電廠設備管理系統在其中的技術已經取得了一定的成績。而對于我國來說，在進入21世紀以后，電廠事業發展進程加快，根據有關統計數據表明，我國的電力供應量已居于世紀第三位，是當之無愧的電力生產大國。

雖然目前我國的電力產業已經具備了成熟的施工、裝備及管理能力，但是我國電力設備管理的總體水平并不高，全國傳統發電設備率高達35%，其技術水平由新型現代化、部分新型現代化和傳統化并存的多層次組合而成。大中型國有重點電廠裝備水平比較先進，但設備總體老化程度較大；小型電廠裝備水平低，技術落后，作業人員過多，效率低下等[2]。

如何普及新型電廠設備管理系統，如何引導精密點檢技術在其中發展，這都需要廣大的電力單位、相關技術人員以及政府相關部門的群策群力[3]。首先，電廠可積極轉變管理維護模式，從傳統被動管理轉變為積極主動管理，相關研發技術人員可以從根源上，完善發電設備的設計方案，提高檢測設備的精確程度及適用度，還可以不斷突破化研究適合發電設備的新型材料，例如：（1）引用遠程技術加速其自動化變革；（2）可將當前點檢設備得出的數據進行合理的整合分析，提高其判斷率，例如：當前點檢設備所能獲取的數據信息按照其故障部位，進行分離歸類；（3）相關政府部門及企業技術部門互相合作，讓傳統單一的電廠設備管理技術走向數字智能化，提高其精密點檢技術的普及，以滿足我國對于機械化發電的需求。

2 精密點檢技術的應用

2.1 建立精密點檢數據庫

要想建立完善的精密點檢數據庫，需做好的工作包括：（1）在中心顯示屏設置四至六個數據收集端口，兩兩構成雙通道數據采集通道，同時安裝終端程序，為數據傳輸鋪墊基礎；

（2）設置好設備型號等相關信息，并對其重要設備構建數學監測模型，對于采集點具體位置進行設定編輯；（3）系統依據計算機錄入物理量參數進行整合分析，從而計算出設備存在的故障類型及具體故障位置，同時，系統將上述故障類型錄入數據庫中，以滿足后續工作要求。例如：針對設備軸承而言，其外圈、內圈及滾動體故障時，將設備振動檢測模型構建后錄入電腦數據庫，最終滿足其后期持續性要求。

2.2 構建新型點檢平臺

建立新型點檢平臺指建立具有企業特色的新型點檢信息分享及診斷平臺，其主要作用為：其一，幫助技術人員及時掌握設備運行實際情況；其二，掌握設備的使用程度。通過掌握設備的負荷程度，并以圖形接口等形式來表現其數值起伏，為檢修工作提供數據保障。一旦發現某臺設備使用情況異常，及時匯報反映，以便于電廠做出合理判定，進而有效調整[4]。比如：可依據設備屏幕指示燈顏色來判定其運行狀況，顯示綠色表示運轉良好，顯示藍色表示運轉一般，顯示黃色則表示出現輕度異常現象，顯示紅色時，則表示設備正常作業半年，應提高監管力度。

2.3 引入先進防損系統

引入先進防損系統，即引入SRCM防損系統，該系統是以維護設備主體性能的保護型體系。尤其在點檢技術實際應用過程中，能有效降低因其檢測過程中對于設備造成的損害，從根源上保護發電設備的性能不受其檢測影響，還能幫助技術人員檢測出發電設備已出現或即將出現的問題，最終保障點檢技術的準確率。此外，在運行過程中電廠設備存在諸多問題，我們應該在平時的工作與學習過程中注意對于此類問題的積累，不積跬步，無以至千里，不斷進行研究與探索[5]。例如：電力單位可投入一定資金，定期組織技術人員進行相關知識培訓及交流研討等等，進而提高其核心技術，提升產業水平，最終使我國經濟效益得到有效提升。

3 結語

通過本文的探究，認識到精密點檢技術對于電廠設備管理的重要性，就如何應用其技術進行分析，最為常見的應用措施包括：建立點檢數據庫、構建新型點檢平臺等。要想使精密點檢技術在發電廠日常生產及管理過程中，得到有效應用，便需采取行之有效的具體應用措施。總而言之，需對上述應用措施進行科學、合理地應用，進一步確保精密點檢技術在實際應用過程中效益及效率的全面發揮。

參考文獻：

[1]陳占鵬.精密點檢及遠程設備診斷在電廠設備管理中的應用[J].科技資訊，2015，01：115-117.

[2]柯愈龍，陳光，吳崢峰，賀軍.火力發電廠設備精密點檢體系及其應用[J].華電技術，2015，05：21-23.

[3]呂帥.精密點檢及遠程設備診斷在電廠設備管理中的應用[J].現代國企研究，2015，16：158.

[4]張中東.精密檢測技術在電廠設備管理中的綜合運用[J].科技信息，2012，16：391-392.

[5]徐春.點檢定修在火電廠設備管理中的應用研究[J].東北電力技術，2014，08：41-44.