橡膠注壓模腔填充平衡性技術(shù)

王進(jìn)文　編譯

（西北橡膠塑料研究設(shè)計(jì)院有限公司， 陜西　咸陽　712023）

橡膠注壓模腔填充平衡性技術(shù)

王進(jìn)文編譯

（西北橡膠塑料研究設(shè)計(jì)院有限公司， 陜西咸陽712023）

為了提高硫化效率、縮短硫化時(shí)間，并使所有模塑件具有穩(wěn)定的質(zhì)量，需要均衡橡膠注壓模具多個(gè)模腔的填充順序。實(shí)際中，大多數(shù)橡膠注射模具并沒有穩(wěn)定、均勻地均衡模具中所有模腔的填充順序，即使從結(jié)構(gòu)上均衡了流道和模腔布局也是如此。一種稱為“Vanturi效應(yīng)”的新流道設(shè)計(jì)技術(shù)有助于解決傳統(tǒng)流道和模腔布局存在的固有不足，實(shí)現(xiàn)更加均衡的填充順序。

注射；流道；模腔均衡填充

0　前　言

采用一系列熱流道布局和特殊模腔形狀設(shè)計(jì)，制造了專用橡膠注壓模具。采用逐步缺料注射技術(shù)，研究流道和模腔的填充情況。注射系列包括流道和模腔布局相同的相同模具對(duì)。在每一對(duì)中，模具設(shè)計(jì)成典型的平衡性流道結(jié)構(gòu)。每一對(duì)的配對(duì)模具與第一個(gè)相同，只是增加了些輕微的機(jī)械調(diào)整，引入了Vanturi效應(yīng)。在嚴(yán)格控制注射工藝參數(shù)的情況下，采用幾種膠料試樣對(duì)模壓流道進(jìn)行了比較分析。

眾所周知，橡膠行業(yè)企業(yè)都會(huì)遇到注壓過程中多個(gè)模腔平衡性填充的問題。因而在模具設(shè)計(jì)過程中要進(jìn)行專門研究，設(shè)計(jì)平衡的模腔布局，從而在注射過程中可同時(shí)填充模具。問題是注射時(shí)間必須足夠長(zhǎng)，才能完全填充所有模腔，這可能會(huì)長(zhǎng)于所需的時(shí)間。原因是一些模腔完全填充，而另一些幾乎沒有填充。……