質贏未來

程凱

任何一個品牌要想抓住用戶，溝通是必不可少的環節，讓消費者更加了解產品，了解品牌，越來越多的廠家開始重視與最終消費者的直接面對面交流。作為奧迪品牌與用戶溝通的紐帶，全面升級的2016奧迪媒體中心Workshop——奧迪心之旅于9月1日正式開啟。通過參觀一汽-大眾奧迪長春的現代化數字工廠，讓嘉賓們感受百年品牌奧迪對于產品品質的執著與科技智慧；同時，通過專業的試車場、復雜路況的道路試駕，親身體驗一汽-大眾奧迪產品的卓越性能與極致駕控感受。

進入一汽-大眾奧迪工廠車間，通過對沖壓、焊裝、涂裝和總裝的參觀與了解，參觀者感受到了奧迪生產過程中業界領先的科技魅力。沖壓車間，一汽-大眾奧迪所有的沖壓過程都依靠自動化的設備在封閉的箱體內完成，不僅能夠保證沖壓的精度，而且解放了工人的勞動力，同時保證了料件在一塵不染的環境下成型，成品質量大大提高。焊裝車間，一汽-大眾奧迪采用了領先的激光焊接技術和等離子釬焊技術，并大量采用KUKA機器人實現高度自動化，詮釋著焊裝工藝的國際領先地位。涂裝車間，是按照奧迪最高標準建立的國際上最先進的涂裝生產線之一，擁有機器人自動噴涂、水性漆工藝等最先進的技術?！叭珨底只笨傃b車間是參觀的重頭戲，在這里一汽-大眾奧迪率先將數字化管理理念融入到生產的各個部分之中，充分考慮了柔性生產的需要。另外總裝車間有近三分之一的地面面積被“物流超市”所占據，其采用了國際最先進的Pick to Light管理系統，確保了零件分揀、供應過程的“0錯誤”。

車輛的品質最終要經過質量保證體系的考驗，奧迪的質量保證體系堅持“全員全過程”理念，使質保覆蓋從開發到采購、生產再到售后的整個產品生命周期，其中培訓中心質量基本技能基地發揮著極為關鍵的作用。它結合了奧迪生產過程的特點，是繼德國狼堡、美國查特努加后全球第三個、亞洲第一個按照德國大眾康采恩標準建設的質量基本技能培訓中心，涵蓋了整車、切割車、零部件、多媒體培訓機以及質量展示區。在質量基本技能基地，工程師們采用了目前業界先進的Cubing檢具，用來檢測車輛的匹配程度；在整車出廠前，質保部門會對其進行100%道路測試，如果是新車型，其道路測試將達到60萬公里；此外，奧迪公司內部還有一批稱為奧迪特（Audit）的人，他們是經過專業訓練的評審員，獨立地站在用戶使用產品的立場上，按照國際標準，以專業、全面的眼光，對已確認合格的整車進行隨機抽樣質量評價的活動。

今年正值一汽-大眾奧迪成立的第25個年頭，奧迪心之旅的工廠參觀從回顧合資公司25年發展歷程的“奧迪禮贊”開始。一汽-大眾奧迪由1996年只有一條簡易的奧迪200生產線，進化到1999年建成具有世界一流水準的奧迪A6生產線，再發展到擁有全球頂尖的全數字化總裝車間，同時培育出具備先進生產管控經驗的人才體系，造就了這個百年品牌在中國豪華汽車行業的標桿地位。