包裝篇：濕巾用軟包裝

Mike Benthein　Bemis Company， Inc.

包裝篇：濕巾用軟包裝

濕巾包裝到底重不重要？這里有一組數據能夠解答這一問題。

目前能夠確定的是包裝對消費者在銷售點是否購買的影響占到73%。另外對消費的推動方面，電視廣告影響占27%，朋友親戚影響占31%，在線廣告影響占31%，而包裝的影響最高，占到37%。

濕巾發展應該順應消費趨勢，引起消費者的興趣：

1　濕巾包裝材料概述

濕巾典型包裝結構：外層、阻隔層、密封層

圖1　濕巾典型包裝結構示意圖

1.1外層外層的作用

常用的外層材料

外層薄膜特征

這些材料對于熱變形溫度的承受順序如表1，較低溫度下就會變形。

表1　　　　　　　不同材料的熱變形溫度排序

1.2阻隔層

阻隔層作用

阻隔材料比較

表2　　　　　　　不同材料的阻隔作用排序

1.3密封層

加熱施壓時自粘合或與其他薄膜粘合的材料，通常粘在多層薄膜的內層。真空密封可以用來防止包裝袋透氣。

常用的密封材料

密封薄膜的性質

2　濕巾包裝的薄膜體系

濕巾包裝使用方便符合消費者意愿：

在溫度較高的庫房中儲存濕巾，包裝袋表面印刷油墨轉移風險較大。另外需要檢驗包裝袋油墨對濕巾溶液成分的影響。還要對包裝袋是否將遭受滲移進行檢驗。

2.1雙層抽取式包裝

雙層抽取式包裝結構如圖2。

圖2　雙層抽取式包裝袋結構

這樣的結構可攜帶、可再封，提高方便性：

雙層設計的目的在于延長保存期限。雙層耐化學品抽取式包裝結構結實的關鍵如下：

包裝袋受到侵蝕性成分：季銨鹽、硅油、香料、酸（水楊酸脂溶液）、酒精（衛生濕巾）、表面活性劑（清潔）、漂白劑。

好的雙層工藝讓抽取式包裝更耐用，耐化學品侵蝕。另外包裝設計也很重要。

圖3　包裝受到化學品侵蝕的情況

圖4　有問題的包裝設計在模切邊緣有分層現象

2.23層抽取式包裝——超高阻隔作用

3層包裝主要用于單張濕巾、醫用異丙醇濕巾等，結構如圖5。

圖5　3層抽取式包裝結構

圖6是一個典型的酒精濕巾失敗結構案例，密封層有脫落，膜上有斑點。另外在包裝或者分銷濕巾時，操作不當會也導致滲漏。

圖6　3層包裝失敗案例

圖7是40℃下經過2周測試貯存的包裝膜橫切面圖。可以發現在金屬箔與EAA粘連層之間有脫層的地方，圖7中的空隙是使產品干燥的原因（不是薄膜受腐蝕）。為了濕巾保存期延長，需有阻隔密封層來阻止溶液滲透到薄膜上。另外薄膜研究人員需要對新溶液進行檢測來確保包含溶液的膜的使用壽命能夠超過所需要的保質期。

圖7　測試貯存的包裝膜橫切面電鏡圖

3　研發檢驗

3.1模切濕巾實驗室檢驗

目的：把薄膜浸在濕巾溶液中檢驗粘合力均一性。

浸泡實驗：判斷油墨是否出現在模切區域。浸泡辦法：薄膜條直接浸泡在溶液里，之后在檢測溫度下存放，隨時檢查試樣是否脫層。

3.2熱封曲線

圖8　熱封曲線

3.3實驗室檢驗

圖9比較了預期的熱封操作與實際的熱封曲線的相關性。從圖9中可以看出在較低溫度時（127℃以下），膜2的熱封強度高于膜1。因此，在HFFS設備上，薄膜2預期有較高的熱封性能。

圖9　溫度與密封強度的關系

圖10比較了熱粘合曲線與預期密封強度的相關性。從圖10中可以看出膜1的熱粘合力一直高于其他兩種膜。因此，在HFFS設備上，薄膜1預計會有較高操作性能。

圖10　熱粘合曲線與密封強度的關系

質量損失檢驗可以預測濕巾在貨架上不會干燥。水蒸氣轉移速率和質量損失檢驗相當于薄膜的保存期限。從圖11中可以看出2.5mil（約0.0254mm）高密度聚乙烯膜質量損失最小，相對于其他兩種最有可操作性。

恰當的摩擦系數可確保薄膜順利通過包裝設備而不會出現拉長/痕跡問題。一般的抽取式濕巾包裝摩擦系數（COF）=0.1～0.40，COF＞0.40時，通常拉長薄膜使之形成條紋，影響薄膜放卷。

圖11　質量損失曲線

4　未來的濕巾包裝膜

4.1可以提高價值

4.2可持續性

4.3在貨架上醒目

4.4方便

4.5更高的健康安全意識

設計是至關重要的。濕巾軟包裝袋必須是由整個生命周期在共同發揮作用的若干種材料構成。

市場對價值的要求、消費者對方便性要求、銷售商的貨架吸引力、健康與安全、減輕質量以及零售商對回用材料的利用都將推動軟包裝的發展。

（陳海昌編譯自WOW2015論文集，張升友審校）

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