本刊記者 孟慶杰
中國紡織機(jī)械行業(yè)產(chǎn)品研發(fā)中心系列報(bào)道 陜西寶成:以責(zé)任之心 逐研發(fā)之夢
本刊記者 孟慶杰
陜西寶成航空精密制造股份有限公司并條機(jī)產(chǎn)品研發(fā)中心
陜西寶成航空精密制造股份有限公司榮獲“并條機(jī)產(chǎn)品研發(fā)中心”已有兩年多的時間,除去自豪,公司負(fù)責(zé)人薛寶長最大的感受就是身上多了一份責(zé)任,這種責(zé)任就是提高國產(chǎn)紡機(jī)產(chǎn)品技術(shù)含量和制造水平,實(shí)現(xiàn)紡織強(qiáng)國的夢想。
自2014年被評為“并條機(jī)產(chǎn)品研發(fā)中心”后,陜西寶成研發(fā)成功了三種新型并條機(jī),專利達(dá)到了30項(xiàng),在全國核心期刊發(fā)表論文5篇,某些產(chǎn)品還獲得了行業(yè)科技進(jìn)步獎。
“近幾年我們加快了研發(fā)新產(chǎn)品的步伐,進(jìn)一步深化基礎(chǔ)研究工作,取得了較大成果。”薛寶長說道。
如今,隨著纖維品種的多樣化,新型纖維的應(yīng)用越來越多,傳統(tǒng)并條機(jī)的適紡范圍有所受限。薛寶長分析道,部分用戶認(rèn)為并條機(jī)的適紡性范圍越大越好,同時,并條機(jī)的自動化、智能化、高效化和網(wǎng)絡(luò)化也成為用戶的迫切需求,這就對并條機(jī)研制廠家提出了更高的要求。
針對以上市場需求,陜西寶成積極研發(fā),在原有機(jī)型上做了大量的改進(jìn),并力爭能夠在已售出的機(jī)型上進(jìn)行功能擴(kuò)展,其一直以“用戶需求穿越全流程并超越用戶期望”為目標(biāo),極力滿足用戶的各種需求。
當(dāng)前,陜西寶成正在研發(fā)新一代的并條機(jī)。據(jù)薛寶長介紹,該并條機(jī)具有數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化和智能化的特點(diǎn),自動化程度高,并帶有自調(diào)勻整功能;牽伸型式采用寶花特有的四上四下附導(dǎo)向輥壓力棒型式,在改變總牽伸倍數(shù)時,只需在觸摸屏上直接輸入需要的牽伸倍數(shù)即可,無需更換齒輪或帶輪;帶有網(wǎng)絡(luò)化功能,可為用戶提供產(chǎn)量數(shù)據(jù)、質(zhì)量數(shù)據(jù)、整機(jī)運(yùn)行狀態(tài)等,便于遠(yuǎn)程管理;接入互聯(lián)網(wǎng)后,具有遠(yuǎn)程故障分析、更新程序、保養(yǎng)提示等高級功能。
在如今較成熟的產(chǎn)品基礎(chǔ)上進(jìn)行創(chuàng)新研發(fā),存在著許多困難。由于我國基礎(chǔ)工業(yè)較差,許多鈑金件的加工精度較低,標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)制造精度、強(qiáng)度等問題也制約著新品研制。讓薛寶長印象最深刻的是,幾年前在某型并條機(jī)研制圖樣設(shè)計(jì)完成后,在樣機(jī)試制中鈑金類零件精度非常差,無法達(dá)到設(shè)計(jì)要求,工作人員不得以改用機(jī)械加工的方法才得以解決。
“因此,提高基礎(chǔ)工業(yè)水平,也可使紡機(jī)制造水平更上一層樓!”薛寶長感慨。
談及企業(yè)的新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化及推廣能力,薛寶長表示,陜西寶成在研發(fā)新品的過程中,大量使用了新技術(shù)、新材料、新工藝,提高并條機(jī)整體技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量。企業(yè)在新產(chǎn)品的成果轉(zhuǎn)化中,采用由近及遠(yuǎn)、由高及低的市場推廣策略,充分利用現(xiàn)有市場渠道,進(jìn)行新技術(shù)的推廣。
圍繞著并條機(jī)發(fā)展的多年工作經(jīng)驗(yàn),使得薛寶長對并條機(jī)的未來市場頗有研究。
薛寶長介紹,隨著近年來宏觀經(jīng)濟(jì)環(huán)境的變化,并條機(jī)產(chǎn)品呈現(xiàn)出三大新特點(diǎn):一是節(jié)能降耗成為國內(nèi)各行業(yè)的新課題,降低并條工序的噸紗能耗,應(yīng)該引起各并條機(jī)主機(jī)廠的重視,同時也為企業(yè)減輕負(fù)擔(dān);二是隨著新型纖維的發(fā)展,傳統(tǒng)并條機(jī)的適紡性愈加受限,并條機(jī)研制廠家需要根據(jù)纖維的不同特性進(jìn)行差異化研制;三是隨著國內(nèi)人口紅利的衰退,棉紡企業(yè)用工難的問題凸顯,而且隨著各地工資水平的提高,企業(yè)負(fù)擔(dān)越來越重,所以并條機(jī)應(yīng)向著提高自動化和智能化特點(diǎn)方向發(fā)展,減少并條工序用工數(shù)量,降低人工成本。
薛寶長強(qiáng)調(diào):“未來三年,具有數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化和高自動化的并條機(jī)將逐步擴(kuò)大市場份額,成為大型、高端紡紗企業(yè)的首選,而中低端并條機(jī)的市場會主要集中在小型、低端紡紗企業(yè)。”
基于此,陜西寶成正在并條機(jī)的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化和自動化方向加大研發(fā)力度。自動化水平的提高,可大大提高整機(jī)運(yùn)行效率和可靠性,減少人力資源的需求,降低人為造成的設(shè)備故障和紗線低質(zhì)量。智能化水平的提高,能降低小型棉紡企業(yè)并條機(jī)的使用門檻,特別是帶有自調(diào)勻整功能的高端并條機(jī)的使用門檻,智能化并條機(jī)將會針對用戶需求,為其推薦工藝參數(shù),并自動調(diào)整工藝。
“目前的難點(diǎn)在于數(shù)據(jù)庫的建立和數(shù)學(xué)模型的設(shè)計(jì)上,這為我們提出了更高的要求和挑戰(zhàn)。”薛寶長指出。
薛寶長表示,企業(yè)的優(yōu)勢主要體現(xiàn)在產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)先和企業(yè)管理先進(jìn)這兩個方面。
陜西寶成研發(fā)生產(chǎn)并條機(jī)已有30年歷史,經(jīng)過多年的沉淀,熟練掌握并條機(jī)技藝,競爭對手鎖定在國際一線品牌。例如,其四上四下附導(dǎo)向輥壓力棒牽伸型式是寶花并條的專有技術(shù),此種牽伸型式對纖維的運(yùn)動控制更為可靠、精確,高精度齒輪傳動精度更高,熟條各項(xiàng)指標(biāo)均高于烏斯特公報(bào)25%水平,自調(diào)勻整機(jī)型的重量不勻率指標(biāo)可達(dá)到10%。
陜西寶成現(xiàn)有技術(shù)人員近百人,人才資源雄厚,研發(fā)過程中采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、并行設(shè)計(jì)、虛擬設(shè)計(jì)、有限元分析法等先進(jìn)方法,研發(fā)能力強(qiáng)。近幾年企業(yè)多項(xiàng)產(chǎn)品獲得省級、行業(yè)、集團(tuán)公司科技進(jìn)步獎。陜西寶成周邊棉紡企業(yè)眾多,與其均建立了的良好合作關(guān)系,為新品樣機(jī)的試機(jī)、中試,現(xiàn)有產(chǎn)品改進(jìn)等創(chuàng)造了完善的條件。
薛寶長介紹,在研發(fā)中心的申請過程和維護(hù)過程中,企業(yè)建成了實(shí)驗(yàn)室,具有電器性能測試、機(jī)械項(xiàng)目檢測與分析、紗線性能檢測與分析等手段,可為新產(chǎn)品研發(fā)提供可靠真實(shí)的數(shù)據(jù)。同時加強(qiáng)產(chǎn)學(xué)研合作,利用高校和研究院所的理論與創(chuàng)新能力,共同推進(jìn)新產(chǎn)品研制。
薛寶長還強(qiáng)調(diào),較強(qiáng)的研發(fā)能力更離不開企業(yè)的良好管理。
陜西寶成隸屬于中航工業(yè)集團(tuán)公司,公司按照軍品先進(jìn)的研發(fā)、生產(chǎn)、質(zhì)量管理手段,結(jié)合質(zhì)量體系管理,在紡機(jī)產(chǎn)品研制上均按照軍標(biāo)“六性”標(biāo)準(zhǔn),即產(chǎn)品的可靠性、維修性、保障性、測試性、安全性和環(huán)境適應(yīng)性,研制過程嚴(yán)謹(jǐn),可靠性高。
薛寶長強(qiáng)調(diào),陜西寶成以“敬業(yè)誠信 創(chuàng)新超越”為理念,秉承“航空報(bào)國 強(qiáng)軍富民”的宗旨,以集團(tuán)公司“6S”管理為基礎(chǔ),運(yùn)用多種管理手段,要將公司打造成具有強(qiáng)競爭力的現(xiàn)代化企業(yè)。