【對接下游】
文鳳化纖:期待成熟解決方案
江蘇文鳳化纖集團有限公司目前擁有48條紡絲生產線,裝備基本由日本TMT和北京三聯虹普提供,另外還有11臺山西經緯供應的加彈機。據文鳳化纖技術副總兼研發主任龔劍兵介紹,目前企業的開工運行效率可以保持在91%~92%左右,要比一般化纖廠的80%~85%的效率高出不少。生產產能主要取決于生產品種,粗旦絲年產能在5~6萬噸,細旦絲在3萬噸左右。
在設備運用過程中,龔劍兵發現,國產設備的故障率要明顯高于進口設備,每幾天總有一兩臺車需要停工檢修。穩定性確實是國產設備需要提高的地方。
這段時間,龔劍兵正在制定文鳳化纖“十三五”的發展規劃,其中一個重要的方面就是淘汰老舊設備,改造不能滿足當前品種要求的設備。據了解,現在文鳳化纖的設備最長的使用年限已經到達了15年,短的也有7~8年的時間。為了適應當前企業產品“調結構”的要求,必須對生產設備進行相應升級。
目前,技術改造已經成為文鳳化纖生產的常態化工作。數據顯示,2015年,文鳳化纖的科技創新投入就有1.98億元,全年申請專利33項,發明專利授權4項,實用新型專利授權6項。文鳳化纖正在積極尋找新的路徑以生產適應市場需求的產品。
龔劍兵告訴記者,文鳳化纖選擇設備時主要會考慮品種適應性好、性價比佳、節能環保效果明顯等多個方面的因素。為了選到合適的設備,文鳳化纖每年都會去參觀各種設備展覽會。對于即將在上海舉辦的紡機展,他希望能找到符合化纖生產的自動絡筒、機械手等方面的相關技術,以解決當前招工難、用工貴的問題。另外,他很期待有一些成熟解決方案的設備廠商能把切實有效的智能化生產系統推薦給文鳳化纖。