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作為紡紗機械分會成立的首次會議,主辦方針對紡紗機械行業特點組織了專題報告,分別從協會的改革及運作、紡紗機械發展現狀及趨勢、市場環境、紡織企業的設備選擇等方面進行了信息分享。
王樹田表示,中國紡機業是全球紡機最大的群體,產能占據全球紡機總量的50%以上,是紡機大國。紡機行業率先進入市場化,極大地提升了行業的競爭力,也在世界上有了響當當的品牌。但是,如今行業內部企業間尚缺乏有效的溝通與交流,行業自律也尚待完善。希望通過紡紗機械分會的建立,為行業企業提供一個對話交流的平臺。
自2014年4月下旬開始,中國紡機協會對機構設置及運作模式進行了改革,整合成以大類產品為主的專業部門模式。產業一部主要負責紡紗機械領域的工作,企業或產品服務范圍包括該領域的各類主機、輔機、專件和器材等等。為了更好地開展紡紗機械領域的相關工作,因此協會提出了籌建紡紗機械專業分會的建議。
模式調整后,對整個行業的形態優化、市場運行、活動組織等都有很大的促進作用。王樹田強調,今后的工作重點是,圍繞著每個領域的特色,將行業活動更好地組織起來,真正發揮平臺的作用。
紡紗機械分會剛剛成立,王樹田希望大家各抒己見,多多交流,切實解決行業難題,探討怎樣更好的利用平臺,發揮有效信息的作用。希望每個人都融入這個團體,每個企業感受到自己是其中的一員,大家站在一起,朝一個方向共同努力。
此外,王樹田還特別向大家解釋了“產能過剩”、“做大做強”等詞語的概念,以及如何合理的建言政府。同時,他表示,協會也在竭盡全力為企業設平臺、謀利益。企業要理性看待行業現象,如何合理布局企業發展思路與方向,并通過有效的途徑選擇,將一些不可控的問題轉變為可控,切實提高企業的競爭力。
趙曉剛在介紹今年上半年紡紗機械銷售情況時稱,2016年1~5月,紡織行業主營業務收入為27021.79億元,同比增長4.88%。2010年至今,國內棉紡、紡紗產量保持持續增長狀態。
在2016年1~6月紡紗機械相關主機種銷售統計中,除并條機、精梳機、集聚紡、自動落筒機實現不同幅度正增長外,清梳聯、粗紗機、細紗機等同比均出現不同程度的負增長。
分析印度市場時,趙曉剛說,如今,印度的紡織工業規模位居全球第二,紡織工業創匯占印度總額的27%,占全國工業總產值的14%,因此,聯邦政府及各邦政府對紡織工業都非常重視,有各自的鼓勵政策,長期穩定且可雙重享受,例如TUFS及SITP計劃等。
目前,印度紡紗規模約4473萬錠,氣流紡約79.5萬頭,2010年至今,其純棉紗、混紡紗、100%非棉紗等紗線產量持續上升。此外,印度還具有原料充足、價格相對穩定、人工成本低等優勢。
但印度自身的紡織工業發展不足,產業鏈尚不完整、紡紗品種相對單一、習慣通過代理開展商務活動等問題突出。印度紡機市場空間很大,但需要加快拓展速度,本土紡機制造業除紡紗設備外,尚無足夠的能力滿足本土需求。
趙曉剛說,2014~2015年,印度紡機市場容量為24.98億美金,未來5年年均增長率為9.9%。其中需要進口18.71億美金,未來5年增長率為12.9%,這為我國紡機企業提供了良好的發展機遇。
位迎光指出,“十二五”期間,各主要設備制造企業在連續化、效率、可靠性、適紡性等方面進一步加大了研發力度。
經過分析及與國外同類產品技術水平的對比表明,通過引進技術、消化吸收,國產清梳聯成套設備快速發展、國產精梳機取得巨大進步,精梳機在品種適紡性方面有突破;粗紗機是棉紡成套設備中進步最快的機型,基本占據國內98%以上的市場;自動落紗環錠細紗機已成為市場銷售的主要品種,占細紗機市場份額50%以上,為實現“夜半無人值守”,需要進一步研究細紗自動接頭技術等;至2015年國內轉杯紡紗機預計達到250萬頭,半自動轉杯紡紗機占比較大;國內噴氣、渦流紡紗機發展迅速。但是,在國產棉紡成套設備中,并條機與自動落筒機成為短板,有待加強。
同時,國內的彈簧加壓搖架、節能型集聚紡裝置、雙針齒梳棉金屬針布、聚氨酯膠輥等紡紗專件、器材獲得了巨大的技術進步。位迎光強調,“十三五”期間,棉紡設備的發展趨勢主要有兩大方向:一是技術裝備、專件繼續向高速、高產方向發展,二是紡紗生產過程向自動化、連續化、信息化、智能化方向發展。
周曄的報告主題是“淺談中國棉紡織的發展方向及對紡機的需求”,主要從中國棉紡織行業的現狀分析、中國棉紡織發展方向的思考、中國棉紡織發展對紡機的需求三大方面進行了分析。
中國棉紡織行業的現狀有三方面表現。第一是產業轉移,市場分化,這主要是外部生存環境的擠壓,加速了國際紡織的格局調整;第二是成本上升,勞動力資源趨緊,這是內部生態環境的惡化,勞動力技術資源短缺是一種體現,這也是我們企業近兩年轉型的重點;第三是原料市場的波動,主要有棉花資源的短缺、內外棉價的長期惡化兩大影響。
周曄認為把棉花管理好,中國紡織行業大有優勢。當前,提升競爭力,加快轉型升級,迫在眉睫。企業自身首先要正確定位,選擇做相對中高端的產品,提升層次;其次是引領市場,滿足人們日益增長的物質需求,實現差異化、特色化、功能性、快時尚、快傳播,引領潮流;再者是對功能性、產業用品實現新技術運用,順應市場需求。
周曄說,紡織業的轉型升級,離不開紡機行業的協同發展,目前行業對紡機設備有幾大需求:一是智能制造,目的是達到省力、省工、智能,實現自動化、連續化、信息化、智能化的規模生產,主要表現為生產裝備自動化、工序連續化、減少中間環節及智能產生數據;二是運行可靠,具體指設備操作簡單,維修方便,故障少,實現低維護模式,保障紡織的穩定性;三是高效紡織,通過技術創新和質量創優,實現優質、高產、低耗、高效,高效紡織的關鍵點是把握如何實現優質;四是特色紡織,通過裝備的創新,流程優化和工藝優化,滿足小批量、多品種、特色化的專業加靈活的紡織工藝流程。
周曄還強調,紡機實現智能制造是必由之路,但智能設備投入大、回報周期長,企業負擔重,這就需要進行設備技術改造,以減少成本,快速形成生產力,提高企業競爭力。