國內焊接設備市場現狀及發展趨勢研究

錢 偉 李婧暉

國內焊接設備市場現狀及發展趨勢研究

錢 偉 李婧暉

隨著全球經濟逐步復蘇，中國制造的崛起，國際制造尤其是具有一定技術含量的產品制造逐步向中國轉移，焊接設備行業市場穩步增長。本文通過對焊接設備行業的市場現狀進行分析，比較我國焊接設備在技術上同國際領先水平存在的差距，并總結目前行業呈現出的發展趨勢，對我國焊接設備行業的長遠發展提出政策性建議。

焊接設備 自動化 創新

一、國內焊接設備市場概況

焊接是通過兩個工件的局部熔化，使其連成一體的技術，是一種可靠、性價比高、技術含量很高的材料連接方法。焊接已經從一種傳統的冷加工技術發展到了集材料、冶金、結構、力學、電子等門類學科為一體的工程技術學科，且隨著相關學科技術的發展和進步，不斷有新的學科知識融合到焊接之中。

焊接與切割設備是現代工業重要的工藝裝備，行業應用廣泛。隨著我國工業化程度的不斷提高，焊接與切割設備行業呈現快速發展的態勢。2008年金融危機以來，全球經濟緩慢復蘇，全球焊割設備市場容量也在回升并不斷增長。2011年，全球焊割設備市場需求達到人民幣1，762億元，同比增長8.16%。近年來，世界制造中心不斷向中國轉移，中國逐漸成為全球制造業體系中的重要環節。焊割設備行業也不例外，國外著名的焊割設備生產廠商都在中國等發展中國家設立分廠。我國焊割設備行業共有生產企業1，500家，國內企業的出口銷售額比例在20%以上。

2009年以來，在國家經濟政策刺激下社會基礎建設投資加大，焊割設備需求也隨之增加。2011年，我國焊割設備的市場規模約為人民幣249億元。其中，逆變焊割設備產值達87億元，占比約35%，逆變焊割設備產值同比增長約25%，增長趨勢明顯。

根據中國電器工業協會電焊機分會對2011～2014年度51家大中型電焊機生產企業統計數據。2011～2014年間，這51家大中型電焊機生產企業全年工業總產值分別為108.85億元、105.87億元、105.56億元、104.31億元，全年工業銷售產值分別為99.84億元、99.95億元、101.73億元、90.27億元。總體來看，隨著我國經濟刺激政策的退出，焊割設備生產企業加快行業轉型，大力調整產業結構，國內焊割設備市場需求略有上升，大中型電焊機生產企業都在通過產品轉型升級等方式，緩解內需萎縮和經濟下行的不利影響，行業整體運行表現出穩定中略有下降的趨勢。

二、國內外焊接設備差距分析

（一）焊機控制數字化

焊機作為焊接設備領域的主要產品之一，已逐步走向全數字化控制階段。全數字化控制技術能夠大幅提高焊接的控制精度和焊接產品的一致性，簡化控制技術的升級改造。而國內的焊接技術仍以模擬控制為主，雖已有部分企業推出全數字化焊接電源，但大部分仍處于簡單替代模擬控制的初級水平，全數字控制技術在市場的應用程度不高。

（二）工藝控制智能化

目前，部分從國外進口的焊接設備都以免費或選配的形式提供焊接專家系統，允許設備操作者輸入焊接材料、厚度、坡口形式等工藝條件和參數即可自動生成焊接工藝。而國內這方面的研究和應用還十分有限，設備提供商難以提供成熟可靠的焊接工藝支持，降低了國內焊接設備在國際市場上的競爭優勢。正是在智能化和焊接工藝服務上的缺失和脫節，我國焊接設備大多為純粹的機械，沒有背負起為下游客戶解決焊接問題的責任。

（三）自動化、機器人焊接裝備技術

在西方發達國家，自動化及機器人焊接設備的應用非常普遍，尤其是在批量化和標準化生產中使用率更高，已形成成熟的且不斷升級的焊接設備、技術、工藝體系。在我國，汽車、電力、石化等行業焊接生產現場使用的自動化和機器人焊接設備，少部分是國內焊接設備企業自主研發的設備，一部分由國內或合資、外商獨資企業提供，更多的是成套進口設備。國內企業對自動化、機器人焊接設備的關鍵技術的掌握和應用與國際先進水平相比還存在一定的差距。

三、焊接設備行業發展趨勢

（一）逆變焊接設備所占比例將會進一步加大

焊接設備制造行業發展受到我國裝備制造業規劃政策的影響。在當前國家節能減排、產業結構調整的背景下，逆變焊機受到國家節能環保政策的支持與鼓勵。逆變焊接設備也因其工作頻率高、體積小、質量輕、效率高、焊接性能好、更適用于自動化焊接等優點，得到越來越廣泛的應用。目前，我國逆變焊接設備的比例與發達國家相比仍然偏低，但由于其具有節能、降耗的巨大優勢，在我國產業政策推動下，增長速度遠遠高于傳統焊割設備，其所占比例將會進一步加大。

（二）智能化焊割設備快速發展

《中國制造2025》強調高檔數控機床和機器人、航空航天裝備、海洋工程裝備、軌道交通裝備等高端裝備制造領域要進行技術突破，并提出了裝備制造業向智能化、綠色化轉變的重要趨勢，全方位描繪了我國高端裝備制造產業發展的路線。規劃的同時也強調了重視“四基”發展，提升制造業基礎能力。由此可見，我國裝備制造業將在傳統和高端兩個領域齊頭并進。對于焊接行業而言，隨著裝備制造業對焊接精度、質量、效率要求的提高，實現對工件高效率、高品質、低成本、批量化作業成為必然要求，因此焊接設備智能化成為行業發展的主要方向。

（三）焊機向數字化、自動化方向發展

焊接自動化就是要通過先進的焊接工藝、材料、設備、自動化控制系統和焊接夾具、裝卡定位及其運動系統的有機集成，實現對工件的高效率、高品質、低成本的批量化規模焊接工作，以保證高品質產品的一致、穩定的批量產出。未來幾年國內焊接機械化、自動化率將從目前的35%提高到50%。提高焊接成套設備的設計與生產能力，滿足國內外市場的需求已成為焊接行業發展的趨勢之一。

四、焊接設備行業發展的政策建議

（一）增強自主創新能力

我國焊接行業面臨的主要挑戰就是技術的創新，因此加大科研投入力度，集中攻克長期困擾焊接設備企業發展的共性技術問題，成為推進行業發展的首要政策措施。提升企業產品開發、制造、試驗及檢測能力，通過深化體制改革和創新，使得國內焊接設備企業成為技術研發的主體，提高技術成果轉化率，帶動產學研相結合的技術創新活動。

（二）加快完善產品標準體系

加快制訂焊接設備產品技術標準，逐步向國際靠攏，提高標準水平，促進國內焊接設備企業進行技術創新和推廣應用。隨著行業整體實力的不斷增強，在將適合我國國情的國際標準轉化為國內標準的同時，積極參與到國際標準的（修）制訂過程中，為國內技術和產品走向國際奠定基礎。

（三）充分發揮行業協會作用

我國焊割設備制造行業的自律管理機構是中國機械工業聯合會下屬中國電器工業協會電焊機分會和中國焊接協會。行業協會應積極協助行政主管部門開展行業調查研究、制定發展規劃，引導焊接設備企業增強質量意識，建立健全質量保證體系，協調行業內部矛盾，樹立行業的良好形象。

（作者單位為平安證券有限責任公司）

［1］ 趙國成，陳亮.關于焊接設備現狀及其發展方案的優化［J］.科學創新與應用，2013（27）：131.

［2］ 黃政艷.焊接設備技術現狀及發展趨勢［J］.輕工技術，2011，27（05）：31-32.

［3］ 中國焊接協會焊接設備分會，成套設備與專用機具分會.焊接設備現狀及發展趨勢［J］.金屬加工：熱加工，2011（2）：9-13.

［4］ 李玉飛，于永平，張新江.淺談我國焊接行業的現狀與未來［J］.黑龍江科技信息，2009（33）：39.