基于套管氣自動回收裝置改進與應用

李勇 尋占濤 曲冬青（勝利油田現河采油廠現河莊采油管理區， 山東 東營 257500）

基于套管氣自動回收裝置改進與應用

李勇 尋占濤 曲冬青（勝利油田現河采油廠現河莊采油管理區， 山東 東營 257500）

本文介紹了油井生產存在的問題，通過針對現場實際，采取了改進套管氣自動回收流程方案措施，取得了經濟效益和社會效益，具有推廣價值。

油井；套管；管線系統；抽油泵

1 問題提出

套氣過大對抽油井生產危害較大。油井常因氣體的影響，使抽油井生產不正常，如造成泵充滿系數過低、嚴重造成抽油泵氣鎖。我站的河75-24井，套壓較高，日常在1.0兆帕，產量為1.3噸屬于低產低能井，為此，對該井采用不定期放套管氣的管理，提高生產能力。同時，在進行測液面時和井口作業施工時，都要放掉套管氣，造成資源的浪費以及造成環境的污染，同時存在著較大的安全隱患。目前，在我站這樣的井有10口，嚴重影響油井的正常生產，影響了生產和安全治理。

2 實施方案

為了消除上述所存在的問題，研發設計了《套管氣自動回收流程》具體實施方案如下：

（1）該裝置由 8 兆帕高壓鋼絲軟管、25厘米單流閥1個、25厘米截止閥1個、15厘米接頭2個、15厘米三通1個組成。將1個截止閥與套管閘閥連接，并由鋼絲軟管、單流閥、15厘米的閘閥組成聯通管道。

在油井井口的回壓計量裝置閘閥后端連接一個三通裝置把回壓計量裝置改到三通上端，三通另一端與連接完成的進氣管道連接成密閉的套管氣回收管道，實現套管氣自動回收，并能同時觀察壓力變化。洗井，測液面時在另外一個套管頭處連接流程，只需關閉25厘米閘閥。

（2）工作原理 隨著抽油機驢頭的上下往復運動，帶動抽油泵工作，隨著原油的抽出，部分氣體從原油中脫出，進入油套環形空間。隨著原油的不斷采出，套管內的氣體壓力不斷加大，當套管環形空間壓力大于油井管線內回壓時，氣體將回收裝置中的單流閥頂開，進入管線系統，達到回收的目的。如果環形空間內壓力降低，氣體回收裝置中的單流閥利用管線回壓關閉，防止管線內液流進入套管環形空間。（如圖1所示）

1.井口密封器 2.生產閘門 3.總閘門 4.套管閘門 5.三通 6.壓力表7.井口放空閥門 8.鋼板管 9.單流閥 10.彎頭 11.套管外接閥門圖1 套管氣自動回收流程示意圖

3 經濟、社會效益分析

改造前：每次測試前需要放低壓力，套管氣外排造成空氣污染，快速放氣容易造成油井液面激動出砂，嚴重會造成砂埋油層。還浪費人力物力，造成不安全因素。

（1）改造后經濟效益分析

①按我站10口井計算，平均匡算每口井每天50立方米天然氣50×10×300=150000立方米，每立方米天然氣1元計算年創效益150000×1=15萬元

②單井成本100元，10口井總成本100×10元=0.1萬元

③年直接經濟效益為15-0.1=14.9萬元

（2）改造后社會效益分析

①提高了安全系數，改善了油區大氣環境。

②使套管氣排放進生產流程，真正從源頭杜絕天然氣的流失，提高產氣能力。

③該流程已經在河75-24井安裝試驗，現改進回壓維持在0.8MPa回壓降低明顯。