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既有鐵路鋼橋常見病害成因分析及強化對策研究

2016-10-18 11:55:54崔鑫田越王麗孫宏方程永黎
鐵道建筑 2016年9期
關鍵詞:裂紋焊縫細節

崔鑫,田越,王麗,孫宏方,程永黎

(1.中國鐵道科學研究院鐵道建筑研究所,北京100081;2.朔黃鐵路發展有限責任公司原平分公司,山西原平034100)

既有鐵路鋼橋常見病害成因分析及強化對策研究

崔鑫1,田越1,王麗1,孫宏方2,程永黎2

(1.中國鐵道科學研究院鐵道建筑研究所,北京100081;2.朔黃鐵路發展有限責任公司原平分公司,山西原平034100)

我國鐵路橋梁中鋼橋占有一定的比重。由于既有鋼橋建設年代跨越范圍大,設計、建設標準不統一,結構類型多樣,制造工藝和材質也不盡相同,加之橋涵的服役狀態差異較大,以致在長期列車荷載作用和環境、自然因素的影響下,部分鋼材出現了腐蝕、材質劣化和疲勞累積損傷等缺陷。本文通過對多座鐵路鋼橋的現場調研,根據病害產生部位及成因分析,對既有鋼橋常見病害進行了梳理分類及相應的強化對策研究,對日后既有鋼橋進行科學的檢查和維修管理具有重要意義。

既有線;鐵路;鋼橋;病害及成因;維修加固

在我國鐵路橋梁中,既有鋼橋從結構形式上而言基本以鋼板梁和鋼桁梁為主,即跨度40 m以下以鋼板梁為主,跨度40 m以上以鋼桁梁為主;且中小跨度鋼梁多按標準定型圖設計,大跨度鋼橋采用特殊設計。鐵路鋼橋的建設期可大體分為4個主要時段:①20世紀初至解放前,由英、德、日等國設計和制造的鉚接鋼橋;②新中國成立后至20世紀60年代,我國在重要的鐵路線上修建了一批跨度較大的鉚接鋼橋;③自20世紀60~80年代,以成昆線為代表的鐵路栓焊鋼橋的建設;④自20世紀80年代起至今,鋼橋結構形式和構造細節向多樣化、全焊化方向發展。這些橋梁因當初的設計標準、材質、制造工藝及荷載等級的限制,加之長時期運營引起的劣化,部分橋梁的附屬連接件部位出現了不同類型的病害,使得橋梁的健全度逐年降低。這些既有病害雖暫不對結構的安全使用構成威脅,但如果不及時針對病害部位采取有效的整治措施,必將惡化結構的傳力機能,影響結構的耐久性和安全性。因此應對已暴露出來的既有病害給予足夠的重視,并根據病害類別、成因判斷以及對結構安全的危害程度,進行有針對性的病害整治及強化對策研究,以便日后對老齡鋼橋進行科學的評定及維修管理。

1 既有鋼橋常見病害

鋼橋結構的既有病害多為疲勞導致的裂紋病害,裂紋病害大體分為2類:①主要構件連接部位在主應力循環作用下引起的疲勞裂紋;②構造細節在小間隙處因受外荷載或振動引起面外變形而導致的裂紋[1]。

1.1由主應力引起的疲勞裂紋

由主應力引起的常見疲勞裂紋有6種:①上承式鋼梁上平縱聯焊接T形連接板焊縫處裂紋;②肱板與橫梁上翼緣間焊縫處的裂紋;③桁梁梁端立柱翼緣與腹板焊縫處裂紋;④主桁與支座的連接角鋼裂紋;⑤支座處主梁下翼緣裂紋;⑥銹蝕引發的裂紋。各種病害形式外觀見圖1—圖6。

圖1 上承式鋼梁上平縱聯焊接T形連接板焊縫處裂紋

圖2 肱板與橫梁上翼緣間焊縫處裂紋

圖3 桁梁梁端立柱翼緣與腹板焊縫處裂紋

圖4 主桁與支座的連接角鋼裂紋

圖5 支座處主梁下翼緣裂紋

1.2由面外變形引起的疲勞裂紋

由小間隙處的面外變形引起的常見疲勞裂紋有3種:①主梁(縱梁)腹板豎向加勁肋焊縫端部水平裂紋;②桁梁不等高縱、橫梁連接處(牛腿位置)裂紋;③支座處平聯節點板裂紋。這類病害形式外觀見圖7—圖9。

圖6 銹蝕引發的裂紋

圖7 主梁(縱梁)腹板豎向加勁肋焊縫端部水平裂紋

圖8 桁梁不等高縱、橫梁連接處裂紋

圖9 支座處平聯節點板裂紋

2 病害成因分析及強化對策研究

根據鋼橋中個別構件、連接部位或構造細節出現的早期疲勞裂紋,產生原因大體為以下幾種:構造細節的疲勞強度較低;構件連接位置小間隙處因面外變形引發疲勞裂紋;因支座病害引發局部受力改變;構件因局部銹蝕產生缺陷誘發裂紋。

2.1構造細節的疲勞強度較低

疲勞強度較低的構造細節主要指實橋中傳力的T形(或十字形)焊接接頭焊縫,其病害形式表現為2種:一種為上承式鋼梁上平縱聯焊接T形連接板焊縫處裂紋(圖1),一種為橫梁肱板與橫梁上翼緣間焊縫處的裂紋病害(圖2)。兩種病害均為主應力引起的裂紋,且裂紋均發生于焊縫位置,走向與主應力方向垂直。

2.1.1上平縱聯焊接T形連接板焊縫處裂紋

上平縱聯節點板連接焊縫細節為非熔透的T形焊接接頭(傳力型),關于該構造細節的疲勞強度,在我國《鐵路橋梁鋼結構設計規范》(TB 10002.1—2005)[2]未予規定,在《鐵路橋梁檢定規范》(鐵運函[2004])[3]中規定十字形焊接接頭(傳力型)的200萬次疲勞強度為65 MPa,但是對其焊接形式未予明確說明,而事實上,焊接形式對其疲勞強度有一定的影響。歐洲規范《Eurocode3:Design of steel structures—Part 1-9:Fatigue》[4]中規定,對于該類構造細節,當焊接形式為熔透焊時,其200萬次疲勞強度隨板厚的不同,在40~80 MPa之間變化;當不熔透時,200萬次疲勞強度僅為36 MPa。基于此,為掌握該構造細節疲勞性能進行了室內疲勞試驗,得到的200萬次疲勞強度為40.7 MPa[5],而該處的實際受力已接近于其疲勞強度,因此易引發疲勞裂紋。

病害整治建議方案:提高此處的疲勞強度,如將焊接的T形連接板替換為軋制的T形板,從根本上避免裂紋病害的再次發生。

2.1.2肱板與橫梁上翼緣連接焊縫處裂紋

肱板位于橫梁端部,由于橫梁與主桁剛接端部承受負彎矩,此處上翼緣由于承受負彎矩受拉,受力方向垂直于焊縫,構造細節疲勞強度較低,易引發疲勞裂紋。

建議此處可采用疲勞強度較高的構造,將焊接連接改為栓接連接。

2.2構件連接位置小間隙處因面外變形引發疲勞裂紋

因面外變形引發的疲勞裂紋,比較典型的是主梁或縱梁加勁肋焊縫端部的裂紋病害。在鐵路鋼橋中,鋼板梁的主梁或桁梁明橋面系中的焊接縱梁腹板上通常設置有豎向加勁肋,設計規范規定豎向加勁肋與縱梁(或主梁)的翼緣采用磨光頂緊(不采用焊接連接),而在橋梁施工中難以保證完全頂緊,同時由于溫度場作用,會使得加勁肋底端與翼緣脫離,因此在豎向荷載及列車蛇行運動造成的橫向振動的反復作用下,因腹板面外變形在加勁肋端部的小間隙處即豎向加勁肋焊縫端部產生水平裂紋(見圖10)。此種病害是我國既有鐵路焊接鋼橋上常見的裂紋形式。研究表明最大彎曲應力發生在加勁肋與腹板連接角焊縫端部的焊趾處,疲勞裂紋一般從加勁肋焊縫端部產生,并大致沿水平方向擴展,起初不會對橋梁的安全造成嚴重影響,但當裂紋尖端轉向垂直方向發展時,裂紋可能進一步擴展到翼緣,將會導致主梁喪失承載能力,應及時予以修復。

圖10 主梁(縱梁)豎向加勁肋焊縫端部水平裂紋示意

可以采取的病害處理對策為:①放松小間隙處的約束(減小剛度,將構件連接減弱,釋放變形),如鉆止裂孔,減小或釋放對腹板面外變形的約束,當止裂孔無法阻止裂紋擴展時,可配合以切割部分豎向加勁肋增大間隙長度,減小面外變形產生的次應力,但會減弱加勁肋的作用,應綜合考慮;②加強加勁肋端部的約束,預防面外變形的發生;如采用角鋼將加勁肋與翼緣進行連接或者采用T形加勁肋加勁腹板等方法進行加固[5]。

2.3因支座病害引發局部受力改變

支座的設計、安裝和運營中的養護應確保在列車荷載作用下或溫度變化情況下,固定支座可以沿橋軸方向自由轉動,活動支座沿橋軸方向既能自由轉動又能隨梁體自由伸縮,否則支座失靈將會產生傳力途徑的變化,引起局部次彎矩或應力集中而引發病害。

支座處的裂紋病害有幾個共同點:①所有裂紋位置僅局限在支座上方鋼梁下翼緣范圍內;②裂紋產生后,裂紋發展速度漸趨緩慢。病害形式大體分為3種:①主桁與支座的連接角鋼裂紋(圖4);②支座處主梁下翼緣裂紋(圖5);③支座處平聯節點板裂紋(圖9)。

根據裂紋位置和原因分析可以判斷,這些裂紋并未削弱主梁斷面,也不影響主梁(或橫梁、縱梁)最大受力區域構造細節的疲勞抗力;雖暫不對結構的安全使用構成威脅,但如果置之不理,任其裂紋繼續增多或擴展,必將惡化結構的傳力機能,尤其在日益繁重的運輸條件下,終將影響結構的耐久性。故應對裂紋部位及時加固或替換,并調整支座至正常工作狀態。

2.4構件因局部銹蝕產生缺陷誘發裂紋

銹蝕病害主要為鋼橋板件的銹蝕和鉚釘(螺栓)的銹蝕。銹蝕問題與梁體所處環境及日常養護維修密切相關,當梁體位于河流上方、多煤水車通過時,如維護養護不及時或維修條件差,則極易產生嚴重銹蝕,從而影響到橋梁的正常使用,甚至危及結構安全。

當板件腐蝕較為嚴重,出現洞孔及斷面削弱時,應及時采取修補措施。可采取的方法有:①在洞孔及腐蝕嚴重處應將邊緣修正整光,洞孔較大時,缺口處應嵌以填板再加栓接補強板,其尺寸至少應滿足每邊能夠排布2排高強度螺栓;②對于腐蝕嚴重無法修補者,可割去損壞部分以新料接續或直接更換。

3 結語

本文通過對既有鋼橋日常維修檢查中經常出現的部分病害進行了成因分析及強化對策研究,提出可用于既有橋的病害整治措施和建議。

研究還發現,如果在易發裂紋的焊縫位置進行超聲波錘擊,可對裂紋發展有一定的延緩作用,應根據大量的試驗數據及工程實踐經驗形成詳細的操作手冊,以確保通過錘擊能夠真正發揮作用。

鋼橋因銹蝕引發的病害不容忽視,因此防銹問題值得關注,如能在鋼橋的易銹蝕部位和支座部位引入具有防銹性能材料,將能大大減少鋼橋的日常養護維修工作量。

[1]崔鑫.京廣線既有鋼橋適應大軸重重載運輸的關鍵技術研究——分報告之五:京廣線既有鋼橋加固改造方法研究[R].北京:中國鐵道科學研究院,2015.

[2]中華人民共和國鐵道部.TB 10002.2—2005鐵路橋梁鋼結構設計規范[S].北京:中國鐵道出版社,2012.

[3]中華人民共和國鐵道部.鐵運函[2004]120號鐵路橋梁檢定規范[S].北京:中國鐵道出版社,2011.

[4]British Standards Institution.BS EN 1993-1-9Eurocode 3:Design of Steel Structures—Part 1-9:Fatigue[S].London:British Standards Institution,2005.

[5]王麗.京廣線既有鋼橋適應大軸重重載運輸的關鍵技術研究——分報告之四:京廣線既有鋼橋疲勞評估技術研究[R].北京:中國鐵道科學研究院,2015.

Cause Analysis of Common Defects in Existing Railway Steel Bridges and Corresponding Strengthening Measures

CUI Xin1,TIAN Yue1,WANG Li1,SUN Hongfang2,CHENG Yongli2
(1.Railway Engineering Research Institute,China Academy of Railway Sciences,Beijing 100081,China;2.Yuanping Branch,Shuohuang Railway Development Co.,Ltd.,Yuanping Shanxi 034100,China)

Steel bridges occupie a certain proportion in China railway bridges.T hese existing steel bridges were built in different years in accordance with different design and construction codes.Also,structural features,manufacturing technologies,material properties and service conditions were different.T he long-term train loading and environmental effects have resulted in steel corrosion,degradation and fatigue.Field investigations were conducted on numerous railway steel bridges.Common defects in existing railway steel bridges were categorized based on their positions and causes,and the corresponding strengthening measures were proposed.T hey are meaningful for future inspection,repair and management of existing steel bridges.

Existing railway line;Railway;Steel bridge;Defect and cause;Repair and Strengthening

U445.7+1

ADOI:10.3969/j.issn.1003-1995.2016.09.03

1003-1995(2016)09-0010-04

(責任審編孟慶伶)

2016-06-02;

2016-07-20

崔鑫(1979—),女,副研究員,碩士。

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