高空游泳池無縫施工技術在工程中的應用

吳俊桃

摘要：室內游泳池經常由于混凝土施工縫處理不當，造成游泳池滲漏，嚴重影響結構安全和使用功能。我單位采用高空游泳池無縫施工技術，減少了混凝土裂縫，確保了混凝土施工質量，防水效果良好。本文從工藝原理、工藝流程及操作要點等多方面進行了闡述。

關鍵詞：游泳池；無縫施工

中圖分類號：TU755 文獻標識碼：A 文章編號：1674-3024（2016）06-76-02

前言

某工程為超五星級酒店，其中1#樓為主樓部分，該樓由雙子樓座及兩樓座間八層型鋼混凝土結構連接組成。型鋼混凝土連接部分八層使用功能為游泳池。本游泳池長25 m，寬12 m，深度為1.8m。南北兩側面為雙鋼梁，每層鋼梁高度為1.8m。為保證其使用功能。確保其防水效果，減少混凝土裂縫，施工過程中采用了高空游泳池無縫施工技術。

1.施工特點

解決了游泳池混凝土澆筑過程中留施工縫這一難點。明確了游泳池混凝土澆筑時的澆筑路線及時間控制。施工過程安全可靠，工藝達到國內領先水平。

2.適用范圍

適用于室內游泳池無縫施工。

3.工藝原理

澆筑泳池混凝土時使用商品混凝土，并摻加UEA膨脹劑，確保砂含泥量不超過3%，石子含泥量不大于1%。確保梁、板混凝土在初凝前繼續澆筑。確保游泳池側壁混凝土在初凝時再進行后續混凝土澆筑?？刂苹炷翝仓叨?00ram。及時對混凝土板進行覆蓋、灑水養護。對拆模后的混凝土池壁及時涂刷養護液進行養護。

4.工藝流程及操作要點

4.1工藝流程

鋼筋、模板驗收合格-澆筑泳池側面下部鋼梁混凝土-澆筑泳池底板混凝土-澆筑泳池池壁混凝土-澆筑泳池上部平臺部分混凝土-混凝土池底板養護、池壁養護-檢查驗收。

4.2操作要點

4.2.1鋼筋、模板驗收合格

鋼筋的品種、規格、數量及形狀符合要求，主筋及箍筋間距準確彎鉤朝向正確，搭接長度，接頭數量必須滿足規范要求。對鋼筋及預埋件進行驗收，并做好隱蔽工程記錄。保證墊塊綁扎在主筋上，且墊塊縱橫間距不大于1m。模板校正位置、尺寸、標高。接縫嚴密，不漏漿。模板支撐牢固，模板位置尺寸準確，允許偏差符合規范要求。模板安裝完畢剩余的模板、扣件、鋼管等已清理收回。模板內雜物清理干凈，且灑水濕潤。

4.2.2澆筑泳池側面下部鋼梁混凝土

本工程南北兩側為雙鋼梁型鋼混凝土結構，下部鋼梁的尺寸為1000×1800mm，中間為鋼筋混凝土結構，高度為0.25m，上部鋼梁尺寸為1000×1800mm，上部鋼梁澆筑混凝土后為游泳池南北兩側的池壁部分，由于施工過程中混凝土堆載荷載及施工活荷載較大，澆筑時先澆雙鋼梁下部鋼梁部分，澆筑時從梁兩端到中間。在澆筑過程中用插入式振搗棒進行振搗，振搗必須與澆筑工藝緊密配合，澆筑混凝土時分層澆筑，每層厚度控制在400mm內，第一層下料慢些，梁底充分振實后，用“趕漿法”保證水泥漿沿梁底包裹鋼筋、石子向前推進，再下第二層混凝土，每層均勻振搗密實。鋼梁長度為17.5m，所以要求第二層混凝土的澆筑應在第一層混凝土初凝前進行，施工時控制在40min內進行下一層的澆筑。

4.2.3澆筑泳池底板混凝土

游泳池下部鋼梁頂部即為游泳池底板，底板混凝土的澆筑在下部鋼梁澆筑完成后進行，池底板寬度為12m，底板澆筑時由南向北進行，東西方向則由東向西，便于控制池壁與池底板的時間間隔。在澆筑過程中有專人負責混凝土初凝的監控，保證在初凝前進行相接部分混凝土的繼續澆筑。游泳池底析混凝土澆筑時用平板振搗器進行振搗，梁用插入式振搗棒進行振搗，保證混凝土得到充分振搗，減少裂縫的產生。

4.2.4澆筑泳池池壁混凝土

池壁砼澆筑時應在底板混凝土初凝時進行，要求游泳池底板混凝土強度達到1.2KPa，且分層高度控制在300mm左右，使新澆混凝土不會因為重力原因而流入底板。池壁模板為吊模，為保證砼的澆筑質量，澆筑層必須認真振搗，振動棒移動間距應在40cm左右，每一振點的延續時間控制在30s或表面呈浮漿為宜。振后用木榔頭敲擊模板，并跟蹤檢查無漏振部位，池壁與底板砼澆筑應搭接進行，澆筑一部分底板，再澆筑底板前期澆筑剛達到初凝強度且與底板相接的池壁部分，然后再折回澆筑底板，如此反復澆筑混凝土。

4.2.5澆筑泳池上部平臺部分混凝土

施工采用人工剔鑿，直至剔露出主（箍）鋼筋，主要操作工藝為：用手錘敲擊鋼釬將鋼筋表面保護層剔掉。要求梁、板剔鑿深度≤3cm：要求設置拉筋部位需剔除至箍筋內皮以內1.5cm處，確保加大截面施工時拉筋的正常錨人：梁側剔出梁箍筋，增大梁的截面，要求露出原箍筋10d；梁底剔出箍筋。

4.2.6混凝土池底板養護、池壁養護

游泳池混凝土澆筑完畢后，在12小時內，對游泳池底板混凝土進行二次抹壓，在抹壓第二遍時邊抹壓邊覆蓋塑料薄膜，4天后，在池內灌入50mm高的水進行底板混凝土養護，池壁在模板拆除后及時刷養護液進行養護。根據UEA膨脹劑的特性，養護期為14天，保證混凝土施工質量，減少裂縫的產生。

4.2.7檢查驗收

游泳池混凝土必須表面平整，無缺棱掉角現象，游泳池底板塑料薄膜覆蓋及時，澆筑混凝土時按照規范規定進行取樣，留置足夠的標養、同養及抗滲試塊。做好成品保護，杜絕腳印。

5.材料與設備

5.1材料

（1）匯總鋼結構制造使用的所有的鋼材、焊接材料（焊條、焊絲、焊劑）、栓釘及錨栓、螺栓等明細表。

（2）作好原材料進廠的驗收工作，原材料的規格、型號、材質單符合設計和有關現行標準要求，原材料要有生產廠的出廠質量證明書。作好鋼材的復驗工作。砼使用商品砼，由于摻加UEA為膨脹劑，砂石含泥量應嚴格控制，要求砂含泥量不超過3%，石子含泥量不大于1%并根據游泳池特點，預先把設計和施工要求向商品砼供應商作技術較低，提出要求，確保原材料外加劑摻量正確及砼的質量和保障供應等。嚴格按《地下工程防水技術規范》的規定進行配制、澆筑與養護。

5.2機具設備

本工程鋼筋采用機械加工，現場制作，用2臺切斷機，4臺彎曲機，2臺鋼筋調直機調直鋼筋：砼采用商品砼，砼振搗采用插入式及平板式振搗器：模板采用多層鏡面板，配備二套木工機械進行模板加工制作。

6.質量控制

6.1鋼筋工程

鋼筋做到進場驗收，使用前試驗，對縱向受力鋼筋核算其力學性能，合格后方可使用。鋼筋料要經主管技術人員復核無誤后方可下料加工。認真熟悉圖紙，明確節點要求，合理配料，保證接頭位置、接頭數量、搭接長度、錨固長度滿足設計及施工規范要求。鋼筋綁扎前，認真做好彈線工作，保證鋼筋位置準確。認真做好鋼筋保護層墊塊、定位鋼梯的支墊工作，消除鋼筋位移通病。按施工規范要求做好接頭的檢驗試驗，合格后方可進行下道工序的施工。

6.2模板工程

各部位的模板均按照模板工程施工方案的要求進行設計加工。根據模板相互位置及各部位尺寸，經計算后確定模板支設方案。模板安裝時標高、尺寸、軸線要準確。模板在拼裝時一定要嚴密，板縫處用海綿條密封，模板的支設尺寸要利用驗標允許的負誤差，防止脹模。混凝土澆筑時要有模板支設人員跟班作業，要認真檢查模板有無漏漿，拉結是否有松動，模板是否變形等?；炷敛鹉r混凝土強度要符合規范及設計圖要求，并應經主管技術人員批準，拆除時不得損壞砼的棱角。

6.3混凝土工程

做試配時要明確水泥品種、水灰比、外加劑、初凝時間、坍落度、終凝時間、抗滲要求、混凝土強度等級等，確?；炷临|量。按每一流水段每100m3，每一工作班留置一次混凝土試塊，每次均需留置標養、同條件養護、抗滲試塊、標養備用試塊。混凝土澆筑前，應將模板內雜物清理干凈。混凝土澆筑時要先確定其澆筑高度，使施工縫留在梁板內，以便在下次澆筑前剔除其表面的浮漿和松動石子后，施工縫位置與規范要求相吻合，且便于施工。混凝土應分層澆筑（400mm），分層振搗（并伸入下層混凝土50mm），振點交錯均勻排列（間距不大于400ram），振搗時要快插慢拔，嚴格控制混凝土振搗時間，以表面泛漿且不再下沉為原則?；炷琉B護：混凝土終凝后立即養護，養護時間不低于14天。拆除砼模板前。要先行試壓同條件養護試塊，達到要求后，提出拆模申請，經主管人員申請后，方可拆模。

7.結束語

高空游泳池無縫施工技術采用澆筑泳池池壁雙梁時同時澆筑泳池底板，該工藝能極大地提高了游泳池混凝土施工質量，節約了人工費和材料費，也節約了后期混凝土裂縫修補產生的費用。通過工程實踐證明該工藝是一種先進的無縫施工技術，經濟效益、社會效益顯著。