進場鋼筋的質量控制

劉忠祥

摘要：本文介紹作為鋼筋混凝土結構中主要材料的鋼筋，在進場環節中的質量控制方法。

關鍵詞：地質勘察鋼筋；進場；質量控制

中圖分類號：TU712.3 文獻標識碼：A 文章編號：1674-3024（2016）06-64-01

前言

鋼筋混凝土結構是我國建筑工程的主要結構形成。作為鋼筋混凝土中主要材料的鋼筋是否符合質量標準，涉及結構安全，必須采取必要的質量控制手段，以確保進場使用的鋼筋為合格產品，本文針對鋼筋進場環節。探討通過循環工作方法的落實和改進過程控制的途徑，來加強對鋼筋質量的控制。

1.材料員選拔上崗和質量目標

材料員是進場鋼筋質量控制環節中最重要的執行者，其素質要求越來越高，除了通過法規學習和崗位培訓，取得材料員崗位證書和簽訂合同的法人授權委托書以外，還要掌握鋼材市場的質量信息和鋼筋生產過程、產品標準，了解鋼筋的用途和使用部位。也就是說材料員應是具備相關職業資格的從業人員，只有這樣，才可以發揮其在質量控制環節中的重要作用，材料員選拔上崗后的質量目標是，確定或調整鋼筋供應單位，防止供應單位鋼筋質量不合格或不穩定，一旦出現鋼筋進場后不合格應立即采取措施予以糾正，確保鋼筋質量得到控制。

2.鋼筋采購

不論是項目經理部還是其上級材料部門，或者是建設單位，對鋼筋的采購都必須滿足質量計劃，鋼筋供應單位必須與質量計劃中確定的合格供應人名錄一致：如采用招標形式確定鋼筋供應商，其入圍投標的供應單位必須是經過公司考核確認的可以入圍單位。財股鋼筋必須在合同中寫明材料與質量標準，不得籠統地寫上光圓鋼、螺紋鋼之類不標準的用語：還應要求鋼筋的標牌與合格證相一致，接收供應單位的鋼筋時務必進行核對，并負責將合格證原件或抄件移交至工程現場。采購包含運輸、搬運和必要的儲存過程，直至送至指定工程，并經監理工程師驗證后，方為采購過程結束。

3.進場時的外觀檢查

鋼筋進場時，應由材料員填寫原材料進場臺賬，填寫時要注明鋼筋的生產廠家、品種、規格、級別、爐號、生產批號、進場日期、數量、擬使用部位等信息，以備材料出現質量問題時，具有可追溯性，以便于處理。外觀檢查是鋼筋驗收的必要程序。它是由鋼筋采購員、項目經理部的質檢員和鋼筋工長、技術員等人員參加，并且應盡可能會同監理工程師共同進行。當外觀檢查不合格時，不得卸貨，應立即退貨，并在原材料進場臺賬中注明不合格退場日期。外觀不合格有下列幾種情況：

3.1標牌異常或標牌缺失

每捆鋼筋上的標牌是鋼制的，是證明鋼筋生產廠家、爐號、規格、型號、批號和生產日期的重要質量信息。對于標牌的缺失、形狀樣式不同和生產日期相差過遠等情況應進一步追查，一旦發現標牌的異常或缺失，務必立即警覺和更為嚴謹地進行檢查和檢驗。

3.2尺寸差異

直徑（內徑）與公稱直徑（內徑）的偏差超出國家標準要求的，且重量差異也同時超出國家標準要求的：也有兩端直徑差一個級別的情況：鋼筋經外加工冷拔調直后直徑（內徑）與公稱直徑（內徑）的偏差超出國家標準要求的，便是不合格鋼筋。

3.3重量差異

一般鋼筋在生產中由于尺寸差而帶來重量差，但其差值較小且同一廠家偏差方向較為固定，如首鋼往往偏于正公差，而邯鋼則為負公差，在鋼筋進場中應抽查1～3捆鋼筋進行公稱重量的統計并與實際重量對比。偏差大于國家標準的，便是不合格鋼筋。

3.4表面質量

盤條有裂紋、折疊、結疤、耳子、分層及夾雜，凸塊、凹坑、劃痕及其他表面缺陷達不到國家標準。這些都是不合格鋼筋的明顯表象。

3.5形狀差異

主要是帶肋鋼筋，凡橫肋與縱肋與國家標準差異較大的，如目前市場上存在的縱橫肋高度不夠，以及月牙肋頂寬過大的鋼筋均是不合格鋼筋。

4.進場后的試驗、見證取樣和維垛標識

試驗檢驗必須堅持在外貌檢查合格的基礎上進行，按規定抽取試樣，并填寫見證取樣臺帳，且試樣如經過調查，應取調直后的鋼筋。試樣的抽取和見證必須要有監理工程師在場，并受監理單位質量控制程序監督。試驗合格前的進場鋼筋在監理工程師的監督下維垛標識并封存，試驗合格前不得啟用：試驗檢驗合格或見證取樣合格的鋼筋，經報驗并由監理工程師簽認后才能啟封轉入鋼筋加工工序。

5.鋼筋隱蔽前出現異常的處理

鋼筋在加工、運輸直至綁扎等過程中，都會出現一些異常情況，如裂紋、頸縮、劈裂、脆斷、過硬等，一經發現，應立即將該批鋼筋作為問題鋼筋封存，已經綁扎的也要堅決拆除并封存，原樣送檢復查，以保證工程質量。如復查不合格，即判定該批鋼筋不合格；如復查合格，則僅將出現問題的局部鋼筋廢棄。不論檢驗復查結果如何，都要對出現問題的情況、分析、結論和對策形成決議，防止再出現類似的鋼筋質量波動。