政策方向服裝智能制造進行時
前不久,為落實《中國制造2025》,搶抓新一輪科技革命和產業變革的重大發展機遇,中國服裝協會組織編寫了《中國服裝制造2020推進計劃》。該計劃確立了我國服裝制造行業未來五年的發展目標及重點推進項目。
計劃指出,要經過五年努力,使產業規模不斷壯大,服裝制造整體素質大幅提升,質量效益顯著提高,在全球產業鏈、價值鏈中的地位明顯提升;創新體系更加完善,創新能力顯著增強;信息化與工業化深度融合邁上新臺階,重點優勢企業信息技術集成應用達到國際先進水平;互聯網、物聯網、大數據、云計算等信息技術廣泛應用,數字化網絡化智能化貫穿產品設計生產銷售服務全過程,大型骨干企業普遍推進由生產型制造向服務型制造轉變,定制化生產模式得到較大范圍應用。到2020年,著力實現服裝自動化制造和部分智能自動化制造,初步進入世界服裝制造強國之列。
重點推進項目主要圍繞以下幾個方面展開:
首先,著力提升基礎裝備水平,推進裝備智能化。大力開展人工轉機械、單機轉單元、機械轉自動、自動轉智能,推廣應用智能平/包縫機、智能特種機、自動縫制單元、模板自動縫制系統等高效直驅式數控縫制設備;注重實效,重視縫制設備的微創新、小改造;協調組織縫制設備企業和服裝企業結對研發,突破衣片抓取及傳送技術難題,以襯衫、西服、褲子為試點,集成創新一批數控智能裝備,實現部分機器人參與縫制工藝流程的應用,推進縫制裝備智能化。
其次,有序推動制造全流程自動化改造,推進生產過程智能化。以縫制設備自動化為基礎,推廣應用CAT/ CAD/CAM集成系統、吊掛及其它單件衣片自動輸送系統、自動縫制單元、模板自動縫制系統、機械手或機器人參與衣片抓取傳遞和操作系統、以RFID技術為核心的柔性整燙系統、以RFID技術為核心的自動立體倉儲物流配送系統及其WMS管理系統等;進行生產流程再造,加強系統連接和組合,消除技術孤島,實現平臺集成應用;鼓勵有條件的企業運用感知傳感器、感知物聯網、各種服務網、人工智能等新技術,推動智能裝備與人和產品的互聯,為建設自動化、智能化制造車間打好基礎。
第三,加速“互聯網+服裝制造”實踐,推進制造服務化轉型。積極利用互聯網平臺,以消費者為中心,加快推進B2B、B2C、C2C、ABC、O2O等電子商務的創新與應用;鼓勵發展大規模個性化定制和批量定制,促進由基于產品的傳統制造模式向基于消費者個性需求的服務型制造模式轉變;加強服裝設計與工程知識庫、服裝用人體數據庫等行業基礎數據庫建設,推動研發設計、生產制造、檢驗檢測、技術標準、工程服務、數據管理等云應用信息化公共服務平臺建設和開放共享;鼓勵大型骨干企業建設云服務平臺,服務周邊地區和中小型企業,實現產品設計、制造、銷售、管理等生產經營各環節的資源集聚與對接,整合制造資源,提供制造服務,開展網絡聯盟協同制造,促進產業集群形成價值生態系統群落。
第四,加快兩化深度融合和綜合應用,推進管理決策智能化。加強企業ERP、CRM、SCM、MIS、PDM等信息化管理系統的二次開發和集成應用,實現各管理系統的無縫連接,提高系統功能與企業業務流程再造的適應度,強化管理決策支持功能;通過大數據挖掘,快速獲取、處理、分析有關產品數據、運營數據、產業鏈數據和其他外部數據,對產品需求預測、產品設計、柔性加工、供應鏈優化、市場變化應對、戰略調整等提供全程的數據支持,推動企業運營從業務驅動到數據驅動的轉變,逐步推進智能經營管理決策。
第五,堅持融合創新發展,推進質量提升和品牌建設。推動服裝與新材料、新技術領域的融合創新,大力發展免洗免燙、防水透濕、調溫保暖、親膚護膚、抗菌除味等功能性產品,滿足服裝的功能化需求趨勢;密切關注傳感器等電子智能元器件與服裝的“封裝”技術,鼓勵服裝企業與通訊、醫療、防護、運動、軍事、娛樂等跨界領域的融合創新,發展智能服裝產品;完善產品質量標準體系,提高質量監管效率,優化質量發展環境;強化企業質量責任主體,重視供應鏈質量管理,推廣應用卓越績效、六西格瑪等先進質量管理方法和控制技術,建立質量信用長效機制,保障消費安全,提升產品質量;加強科學技術與文化藝術的融合創新,倡導品牌專業化、精細化發展,鼓勵品牌“走出去”和國際化,提升自主品牌競爭力。
服裝智能制造工程以襯衣、西服、西褲、牛仔褲和針織T恤為試點,以建設服裝生產智慧工廠為終極目標,以推進服裝產品生產過程智能化為重點,加快服裝縫制前、縫制中和縫制后全流程裝備的智能化開發和產業化應用,推進服裝制造流程自動化改造,分三個階段,逐步實現自動化制造、部分智能自動化制造和智能化制造。到2020年,應著力實現服裝自動化制造和部分智能自動化制造。
按照服裝生產裝備的人工轉機械、單機轉單元、機械轉自動原則,推廣襯衫貼袋、袖克夫、鎖眼、釘扣等,西褲包邊、后省、門襟拉鏈、褲袢等,西服開袋、胸省等,牛仔褲貼袋、袋花、褲腰等,T恤衫對邊包縫、下擺雙針拷克等自動縫制單元及模板縫制系統;加快衣領、绱腰、绱袖、袖叉等自動縫制單元及模板縫制系統的開發和應用;推進吊掛及帶式智能衣片輸送技術與自動縫制單元、模板縫制系統以及部分機器人的集成應用,通過生產流程再造,使裝備與工藝完美匹配,實現單元自動化生產。
在自動化制造的基礎上,實現自動縫制單元的材料識別、縫制參數自適應控制等功能,研發服裝縫制用機械手或機器人驅動裝置、檢測裝置和控制系統等,突破機械手或機器人衣片抓取、傳送、代人定位技術,實現可靠的機械手或機器人操作;開發應用機械手或機器人自動模板縫制系統;優化三維人體測量裝備的精準性、實用性和服裝CAD智能輔助功能,實現服裝3D可視化與模擬技術產業化應用,推動計算機輔助人體測量/CAD/CAM的集成運行;開發全自動立體倉儲管理系統(WMS),解決全自動分揀、RFID感知傳輸關鍵技術,建立服裝自動立體倉儲配送系統,實現部分智能功能的自動化制造。
在實現部分智能自動化制造的基礎上,基于RFID的感知物聯網、各種傳感器網的開發應用狀況,推進全流程加工設備的智能化,開發具有感知、分析、判斷、決策等功能的智能機器,完成服裝用機器人人工智能和計算機智能的技術融合及產業化應用,人、機器、產品等實現實時連通和有效交流,建成信息物流系統(CPS系統);完成 CPS模塊標準化和服裝設計、產品、裝備、經營、管理的智能化及管控,實現服裝智慧工廠(智能制造)。