裙板制動(dòng)器在棒材生產(chǎn)中的應(yīng)用

韓書棟

（酒鋼鋼鐵集團(tuán)宏興股份公司煉軋廠， 甘肅　嘉峪關(guān)　735100）

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裙板制動(dòng)器在棒材生產(chǎn)中的應(yīng)用

韓書棟

（酒鋼鋼鐵集團(tuán)宏興股份公司煉軋廠， 甘肅嘉峪關(guān)735100）

分析酒鋼大棒線冷床裙板運(yùn)行存在的問題，提出裙板制動(dòng)器設(shè)備的具體設(shè)計(jì)方案。將此裙板制動(dòng)器應(yīng)用在棒材生產(chǎn)中，成功解決了倍尺頭追尾后冷床跑鋼、尾鋼竄鋼、小規(guī)格軋件對(duì)齊難的問題。

帶肋鋼筋負(fù)公差軋制負(fù)公差率孔型設(shè)計(jì)

1　酒鋼大棒線冷床裙板運(yùn)行存在的問題

前期，在大棒線項(xiàng)目設(shè)計(jì)中，冷床輸入輥道設(shè)計(jì)最小長(zhǎng)度為85 m，因場(chǎng)地受限，實(shí)際長(zhǎng)度只有70 m。在軋制小規(guī)格軋件時(shí)，由于加速輥道長(zhǎng)度不夠，導(dǎo)致倍尺頭尾無法分段，倍尺頭追尾及冷床竄鋼比較頻繁。雖多次調(diào)整冷床輸入輥道參數(shù)，但無法消除倍尺頭追尾及竄鋼現(xiàn)象。

由于大棒線產(chǎn)量較高，連鑄單機(jī)供坯較困難，需要靈活補(bǔ)充庫存鋼坯，而庫存鋼坯每根長(zhǎng)短不一，造成尾部倍尺長(zhǎng)度不等。當(dāng)尾鋼長(zhǎng)度低于尾鋼信號(hào)檢測(cè)距離時(shí)，便無法準(zhǔn)確采集到尾鋼信號(hào)，導(dǎo)致裙板不動(dòng)作，尾鋼竄出。

軋件依靠摩擦力在裙板內(nèi)制動(dòng)，拋鋼后軋件在冷床落鋼位置存在差異，表現(xiàn)為：坯料尺寸不一，尾部倍尺長(zhǎng)度變化較大，落鋼位置差異明顯。而目前對(duì)齊輥道電機(jī)無法變頻調(diào)節(jié)速度，造成倍尺在對(duì)齊輥道上不能對(duì)齊，尤其是用切分工藝生產(chǎn)小規(guī)格品種時(shí)，切分生產(chǎn)的兩根倍尺產(chǎn)生線差或尾部彎頭不能對(duì)齊。

根據(jù)小規(guī)格的生產(chǎn)特點(diǎn)，即規(guī)格尺寸較小，軋件柔軟，終軋速度相對(duì)較高，倍尺在裙板中運(yùn)行時(shí)易竄鋼，將上冷床溫度提高至950℃以上。但是將上冷床溫度提高后，倍尺尾部易發(fā)生彎鋼，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)節(jié)奏。

2　裙板制動(dòng)器設(shè)備的設(shè)計(jì)

根據(jù)生產(chǎn)工藝需要，要解決成品倍尺在冷床上的跑鋼、尾鋼竄鋼等問題，就必須縮短倍尺在冷床上的制動(dòng)時(shí)間，縮小冷床的最小動(dòng)作周期，即在倍尺上冷床后，借助外力作用使倍尺在冷床上快速制動(dòng)。

結(jié)合大棒線現(xiàn)有設(shè)備情況，將現(xiàn)用三位裙板簡(jiǎn)化為兩位，即低位接鋼、高位拋鋼。由三位裙板的中位制動(dòng)改為兩位裙板的高位拋出后，倍尺在矯直板運(yùn)行時(shí)由裙板制動(dòng)器從側(cè)面施加壓力，以達(dá)到倍尺快速制動(dòng)的目的。

對(duì)于裙板制動(dòng)器，選用氣壓動(dòng)力側(cè)壓制動(dòng)。壓尾裝置由汽缸、旋轉(zhuǎn)臂機(jī)構(gòu)、制動(dòng)片及電磁閥組件組成，如下頁圖1所示。其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作、安裝、維護(hù)都很方便。制動(dòng)器的工作原理（見下頁圖2）是：當(dāng)倍尺被卸到冷床上后，在倍尺自由滑行過程中，由電磁閥控制汽缸動(dòng)作，再由汽缸帶動(dòng)制動(dòng)片動(dòng)作，制動(dòng)片壓在倍尺上使其快速制動(dòng)。因?qū)嶋H生產(chǎn)中將各規(guī)格倍尺設(shè)定在80~90m之間，需投用4組制動(dòng)器（每組2個(gè)，共8個(gè)），每組間距10m，每組2個(gè)制動(dòng)器間距2m。由于裙板處于兩位運(yùn)行，需要投用一個(gè)挑頭裝置——錯(cuò)頭機(jī)，將前一根倍尺的尾部與后一根倍尺的頭部沿軸向拋開一個(gè)距離，以保證前一根倍尺拋到冷床上的運(yùn)動(dòng)不受后一根倍尺的干擾。

圖1　制動(dòng)器結(jié)構(gòu)圖

3　裙板制動(dòng)器電氣控制工作原理

裙板制動(dòng)器動(dòng)作信號(hào)（倍尺剪剪切信號(hào)）由電控系統(tǒng)提供信號(hào)，液壓系統(tǒng)控制裙板實(shí)現(xiàn)上、中、下動(dòng)作，完成棒材從裙板到冷床的輸送過程。裙板制動(dòng)器得到裙板高位信號(hào)后，經(jīng)延時(shí)后對(duì)軋件施加側(cè)向壓力，實(shí)現(xiàn)對(duì)軋件的快速制動(dòng)。為實(shí)現(xiàn)多規(guī)格制動(dòng)效果，主控人員通過裙板制動(dòng)器啟動(dòng)時(shí)間、運(yùn)行時(shí)間兩個(gè)參數(shù)對(duì)不同規(guī)格的軋件制動(dòng)情況進(jìn)行控制。

圖2　氣動(dòng)原理圖

4　使用效果

投入裙板制動(dòng)器后，裙板頭追尾、尾鋼竄鋼等問題得到解決，尤其是小規(guī)格軋件因剛性較差而對(duì)齊難的問題可得到徹底解決，不僅提高了定尺率而且也提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量。改造后，設(shè)備能在安全范圍內(nèi)平穩(wěn)地運(yùn)行，裙板故障明顯減少,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大幅度下降。

（編輯：胡玉香）

Application of Apron Board Brake in Bar Production

HAN Shudong
（Rolling Plant of JICSO HongXing Co.，Ltd.，Jiayuguan Gansu 735100）

This paper analyzes the problems existing in the operation of JISCO stick line cooling bed apron board,puts forward the concrete design scheme of apron board brake equipment.This apron board brake is applied in bar production,which successfully solves the problems of steel running from bed,tail steel channeling steel,small specification alignment.

ribbed bar,negative tolerance rolling,rate of minus tolerance,groove design

TG333.2

A

1672-1152（2016）02-0076-02

10.16525/j.cnki.cn14-1167/tf.2016.02.29酒泉鋼鐵股份有限公司煉軋廠大棒線是一條年產(chǎn)100萬t棒材的生產(chǎn)線。上冷床的工藝流程為：軋件出成品機(jī)架后，經(jīng)成品飛剪剪成倍尺，倍尺經(jīng)輸入輥道被送至冷床，并依靠裙板被卸至步進(jìn)冷床進(jìn)行冷卻、矯直、對(duì)齊，再經(jīng)步進(jìn)冷床向輸出輥道方向移動(dòng)，由輸出輥道被送至冷剪機(jī)剪成定尺成品。

2016-02-17

韓書棟（1987—），男，酒泉鋼鐵集團(tuán)煉軋廠大棒線工藝工程師。