淺述陶瓷印刷技術的發展及趨勢

文　李曉娟

淺述陶瓷印刷技術的發展及趨勢

文李曉娟

本文對陶瓷印刷技術的三個比較重要的技術階段做了簡單的概括，并對這三種典型的陶瓷印刷技術特點進行了比較，在總結各種陶瓷印刷優缺點的基礎上，對未來陶瓷印刷的技術發展趨勢提出了大膽的預想。

陶瓷印刷、絲網印刷、噴墨印刷、激光印刷

中國作為四大文明古國之一，為人類社會的進步和發展做出了卓越的貢獻，其中陶瓷的發明和發展更具有獨特的意義。中國是世界上最早應用陶器的國家之一，早在歐洲人掌握瓷器制造技術1000多年前，漢族就已經制造出很精美的陶瓷器了。曾經在世界歷史的很長一段時間內，陶瓷文化和技術代表了中國文化，英文中的“china”既有中國的意思，又有陶瓷的意思，清楚地表明了我國是“陶瓷的故鄉”。

現代社會，隨著陶瓷大量應用于百姓生活，尤其是建筑行業對陶瓷制品的青睞，我國已成為當代日用、衛生、墻地磚等傳統陶瓷制品生產的超級大國，也是世界上陶瓷技術裝備的生產大國。同時，基于科技的進步以及消費者需求檔次的提升，人們對陶瓷裝飾多樣化和個性化也有了更多更高的需求。而將印刷技術應用于陶瓷生產，極大地豐富了陶瓷的裝飾效果和表現質量。

陶瓷印刷技術雖然比紙張等承印材料上的印刷技術起步晚，但隨著陶瓷市場的擴大和印刷技術的快速發展，從上世紀70年代現代建陶工業在我國興起至今，陶瓷印刷技術已經經歷了三次革命，第一次革命是絲網印刷技術，第二次革命是輥筒印刷技術，而目前陶瓷印刷界的“新寵”——噴墨印刷技術則被稱為陶瓷印刷技術的第三次革命。

陶瓷絲網印刷

1.直接法

即直接用絲網印刷方法在平面陶瓷的坯胎上印刷圖像，然后上釉，焙燒成瓷的一種印刷方法。直接法裝飾目前一般用于瓷壁畫、瓷磚等平面上的印刷，它是直接在素坯上印刷的，所以印料屬水性陶瓷印料。

2.間接法

先在轉移紙（膜） 上通過絲網（以前也采用平版印刷）印刷圖像稱為花紙，然后再將花紙上的圖像轉貼到陶瓷器皿上，最后經過焙燒制成瓷器的方法。因為是揭膜轉貼，所以間接法可以裝飾在平面或非平面的瓷器表面，根據印料呈色溫度的不同，花（膜）紙可貼在釉上、釉中、釉下。所謂釉下裝飾，就是將釉下瓷墨絲印在棉紙（蠟紙）上，再將圖像轉貼在未經燒制的陶坯胎上，揭去棉紙，圖像留在坯胎上，最后施釉焙燒，又稱無鉛陶瓷印刷。

3.綜合（ 直/間接）法

采用網印和手工描繪相結合的方法稱為綜合法。這種工藝是用粉彩顏料網印在承印膜上形成具有圖像虛線輪廓的花膜，然后轉貼在陶瓷器皿上面，再用料筆將粉彩顏料填繪在虛線內來渲染點綴，利用這種粉彩顏料裝飾的圖像厚實，色彩艷麗，遮蓋力強，使陶瓷裝飾更豐富多彩，呈現出逼真的畫面，最后經烤燒呈現光亮色彩。

圖1 陶瓷貼花印刷產品

過去，絲網印刷機在陶瓷行業中比較普及。絲網印刷的工藝簡單、操作容易、工序少、效率高，利于實現機械化生產；可進行不同批量的生產；可選用冷印瓷墨，也可選用熱印瓷墨；具有無接口、古樸、美觀等特點。但絲網印刷其直接印刷法會使坯體開裂的幾率增大，不能印刷到產品的邊緣；網版的磨損常常造成生產線的停頓和廢品出現；且不能實現對瓷磚凹凸面的印刷，導致圖案比較單一、僵化，很難實現表面的多元、立體效果。

陶瓷輥筒印刷技術

輥筒是由一種特制的有彈性且耐磨的硅膠制成，要印刷的圖案是以激光打點雕刻直接做在硅膠面上，將印花釉填入輥筒表面的網孔，輥筒不停地轉動，花釉在刮刀壓力的作用下，被均勻的填充到這些精細的網孔里，在轉動過程中與陶瓷表面接觸，產生圖案。輥筒印刷可以實現連續生產、全自動化操作、自動上釉、自動擦網、皮帶傳送；可重復、間歇使用，不會造成釉面缺陷；中間損耗小、產量大、網版使用壽命長、對位準確、花紋極清晰細膩。與絲網印刷相比，輥筒印刷是一種柔性印刷，其突破在于可以實現凹凸面的印刷，從而使得陶瓷磚的表面層次更加豐富，對自然的仿真度更高，產品精美、色彩鮮艷，可與天然石材相媲美。當然，輥筒本身的價格要比平板絲網貴很多，但輥筒印刷技術生產的陶瓷印刷質量好，檔次高，陶瓷磚對位準確，圖案不容易錯位，沒有肉眼可看到的間斷條紋和經緯線。

陶瓷噴墨印刷

傳統的絲網印刷技術，是利用網版的網點密度和透釉量來控制印刷圖案的清晰度和顏色深淺。網版密度越大，印刷越細膩，圖案越清晰。輥筒印刷技術依然沒有脫離這個原理，只不過輥筒雕刻技術可以把網點做得更加密集，使透釉量控制的范圍更大，從而讓印刷的瓷磚比絲網印刷的更加清晰細膩。噴墨技術完全跳出上述兩種技術的原理“束縛”，是一種將墨水使用凌空噴墨的施釉方式，將色釉料按照電腦輸入的顏色配比，通過噴頭噴射到各種介質表面，實現無接觸、無壓力、無印版的印刷技術，將電腦中存儲的信息輸入噴墨印刷機即可印刷。噴墨打印機主要由四個部分組成：分別為電腦操控系統、噴頭系統、供墨系統、機械運動及防護系統。其中，噴頭系統是噴墨打印技術的關鍵，具有多種工作方式，包括：連續噴墨、熱氣泡噴墨、靜電噴墨及壓電噴墨等。陶瓷噴墨采用的是壓電噴墨的工作方式，原理是將墨水噴印到磚面的對應位置上，然后在磚面上便形成圖案，噴頭是打印機的核心。

圖2　　仿石材、木材紋理的陶瓷噴墨印刷產品

目前，噴墨打印技術已進入建筑陶瓷裝飾市場。使用噴墨印刷技術生產的瓷磚表面花色由極密集的色點組成，不存在網紋和空白，不僅顏色可以做到幾十種甚至漸變過渡，而且清晰度也是傳統技術無法比擬的，可達到360dpi；可直接打印設計圖案，實現個性化解決方案；懸空打印，降低坯體破損率；能克服凹凸面、斜面的障礙，可實現多角度、高致密性上釉，完全呈現瓷磚立體造面設計效果，能夠真正實現還原自然真色彩，諸如石材的天然紋理，還有木材、布藝、金屬質感，各種皮質，都能全面而系統地做到最為本質的效果；多維層面，無數色彩任由調配；從設計輸出到噴墨印花，再到燒成，只需要三四個小時，大大提高了生產效率；由于省略了制版環節，取消了設計和印刷數量上的限制，從而大大降低了產品開發或轉產的成本；成品可隨需印制，實現零庫存；操作過程更加環保、安全及健康等等。

因此，噴墨印刷目前已成為陶瓷制品，尤其是陶瓷墻地磚的主流裝飾技術。但噴墨印刷也存在一定的缺陷：如噴頭數量多、磨損大、價格高和噴頭易堵塞等問題；同時墨水性能不穩定、沉淀和保質期過短等也是噴墨印刷不能回避的問題。

陶瓷印刷新技術展望

絲網印刷和膠輥印刷用的耗材是油墨，粘度大，屬于無機非金屬材料，不易沉淀，相對在生產中容易控制。而噴墨印刷則不同，所用的是墨水，即屬水性，則液體性成分多固體性成分少，而液固容重差異又較大，也就必然產生沉淀。所以，對于陶瓷產品來說，噴墨印刷技術也許是一個過渡，從平面紙張印刷技術的發展來看，膠輥印刷、計算機輔助的點針式打印、再后來的噴墨打印逐漸被激光印刷取代。由于激光打印具有速度快、清晰、墨粉用量少等特點，它的出現替代了噴墨方法和技術，從而成為紙張，印刷行業的主流現在紙張印刷幾乎全部采用激光打印機與激光復印機結合的方式，那么，以后的陶瓷印刷技術是不是也會向激光印刷方向發展呢？

目前，市場上所謂的陶瓷激光印刷技術是采取一次性將圖形打印在空白花紙上即小膜花紙上，經過水轉印貼在陶瓷制品上，然后經過高溫烤制成型的印刷技術，與傳統的絲網印刷相比，具有圖像精度高、色彩準確、不用制版直接出圖、一次印刷成功等特點，但也屬于間接印刷方式。而激光用于陶瓷首先是利用激光的能量，目前高技術結構陶瓷、特種陶瓷、工業陶瓷、日用陶瓷等普遍應用激光技術，這些激光技術主要用在切割、雕印、噴印等方面，其中激光切割是應用激光的能量對陶瓷材料進行“外科手術”，而噴印和雕印是利用激光的光電性能對陶瓷材料進行印刷裝飾。

激光印刷是否能成為陶瓷未來的印刷趨勢，從國內外印刷技術的發展趨勢來看，激光印刷陶瓷更符合無機非金屬材料的印刷需求和材料性能。用于陶瓷印刷的激光印刷機基本原理應該和紙張印刷的原理一致，陶瓷的激光印刷工作過程可能類似于高溫瓷像用的激光打印機的工作過程，首先將圖片從電腦輸送到打印機，打印機接到圖像的打印命令后，將陶瓷坯體通過傳感器輸送到打印機的感光鼓，由激光顯影器充電到顯影倉，再由載體將粉盒的粉吸出，通過激光照射顯影到陶瓷坯體上；且激光墨粉傳統的仍以熔融粉碎法來完成，這類似于陶瓷色料的燒結后再粉碎，所以墨粉比較容易制作，只是要解決墨粉的電性能及滲透性、粘附性等技術問題；瓷磚坯體印刷前的靜電處理也相對容易，可以在線完成；顯影、定影等工作可以運用計算機輔助，技術比較成熟。也許隨著相關技術問題的突破，激光印刷技術可以像紙張印刷一樣，廣泛應用于陶瓷制品的印刷生產，為陶瓷藝術增添新的光彩。

［1］徐敏.瓷磚的噴墨印刷——中國陶瓷印刷技術的第三次工業革命［J］.今日印刷，2012，07.

［2］郝小勇. 建筑陶瓷激光印刷技術初探［J］.陶瓷，2014，12.

［3］崔利軍，李進衛.日用陶瓷貼花紙絲網印刷工藝［J］.佛山陶瓷，2016，07.

［4］鄧桂芳.陶瓷噴墨印花技術“履歷”［J］.印刷工業，2015，09.

［5］朱麗萍. 陶瓷噴墨印刷技術的優勢及不足［J］.佛山陶瓷，2014，05.

［6］張紀娟. 絲網印刷在陶瓷行業中的應用［J］.網印工業，2015，01.

（作者單位天津現代職業技術學院）

通用電氣斥資14億美元收購歐洲兩家3D打印公司

2016年9月6日，通用電氣表示，已同意以總計14億美元收購兩家歐洲3D打印公司，強勢進軍飛機和其他零部件生產新領域。通用電氣將收購瑞典Arcam AB和德國SLM Solutions Group AG。Arcam和SLM Solutions均制造金屬3D打印機械，能夠打印渦輪機等飛機零部件上使用的金屬配件。通用電氣稱，預計到2020年，新增業務的年收入將達到10億美元，回報誘人；預計未來10年，交易將給整個公司帶來30 億-50億美元的效率。

美公司發明柔性電路板運用噴墨印刷工藝

據報道，美國硅谷正準備重塑半導體產業的根基——電路板。一種柔性超薄的透明電路板有望在美國半導體產業創造更多的就業。

半導體電路可以被打印到紙張、塑料或其它有機材料上，類似于噴墨印刷工藝。運用印刷技術到電子產品的概念已經超過十年。但在過去該領域的努力在很大程度上已經失敗了，因為該技術試圖取代的硅芯片價格更便宜和用途更加廣泛。

但現在，除了驅動技術創新，相關公司和美國政府官員希望新技術能將半導體的制造環節回流美國。大多數大批量生產的芯片和其他電子設備早就從硅谷轉移到中國等低成本地區。但像Jabil Circuit Inc公司和Flextronics International Ltd公司的制造環節則一直停留在美國，以幫助客戶設計產品并建立原型產品。靈活的電路打印制造能為半導體制造提供更多的機會。一些高管希望美國公司開發的專有技術使柔性電路更難讓外國工廠復制同樣的產品。

該技術可以被廣泛應用于汽車擋風玻璃、天線、太陽能電池和射頻識別標簽等需要嵌入微小電路的領域。IDTechEx公司預測，柔性電子產品的市場規模將從2016年的86億美元增長到2020年的262億美元。一直以來，美國的半導體公司都在致力于生產更薄的硅片技術。而柔性電路所產生的芯片可以像一張紙一樣被卷起。美國軍方的興趣則部分來自于降低士兵所必須攜帶的電子設備重量，已經跟蹤士兵健康狀況的愿望。靈活的皮膚監測傳感器可以檢測戰場上士兵的疲勞狀況。其中一家柔性電路開發公司NextFlex其經費就有75億美元來自國防部，和幾所奧巴馬政府設立的鼓勵制造技術的合作學院。

銅箔市場緊缺，PCB業雪上加霜

2015年以來，隨著電動汽車產業的飛速發展，動力鋰電池產業呈現爆發式增長，鋰電池用的銅箔需求也同樣呈現爆發趨勢。目前銅箔應用最廣的兩個產業主要是在鋰電池市場和PCB覆銅板市場。由于鋰電銅箔與PCB標準銅箔在生產設備和工藝上有較大差別，鋰電銅箔的利潤遠高于PCB標準銅箔，因而很多銅箔廠商更愿意將銅箔轉產至鋰電行業。

據悉，中國臺灣的南亞、長春、金居，日本的三井、古河，韓國的日進、LSM，及中國大陸的銅冠銅箔、靈寶華鑫、青海電子、江銅、聯合銅箔等銅箔供應商均有鋰電銅箔轉產計劃，上述供應商轉鋰電銅箔的月產能合計約8600噸/月。

而大量的鋰電銅箔需求導致覆銅板主要原材料銅箔出現緊缺和漲價。目前全球銅箔產能設計在40150噸/月，略低于下游總需求量43050噸/月。在銅箔下游應用領域中，來自覆銅板CCL的銅箔需求量最大，約26000噸每月，PCB+FPC+FCCL的銅箔需求量約8000噸/月。

銅箔廠家在總產能不變的情況下，轉產鋰電銅箔后（目前計劃轉鋰總量8600噸/月），將導致PCB銅箔供應銳減，無法滿足下游CCL及PCB生產需求。

預計到2018年，鋰電池銅箔需求量大幅增加200%-300%，而銅箔產能擴張速度4%-5%，無法滿足鋰電產業及周邊產品對于銅箔的需求，并將進一步導致其他產業，尤其CCL的銅箔供需失衡，進而引起相應銅箔供給價格上漲。

而銅箔占據覆銅板CCL材料成本的30%（厚覆銅板）-50%（薄覆銅板），覆銅板占據PCB生產成本的約40%，上游銅箔價格持續上揚將傳導至覆銅板產業及PCB產業。

因電路板存安全隱患 菲亞特召回2509輛吉普自由俠汽車

從國家質檢總局網站獲悉，廣汽菲亞特克萊斯勒汽車有限公司向國家質檢總局備案召回計劃，決定自2016年9月23日起，召回2016年6月5日至7月27日期間生產的部分2016年款吉普自由俠汽車，共計2509輛。

據了解，本次召回范圍內的部分車輛由于電路板供應商制造設備故障，在一定環境條件下，可能發生車身控制模塊故障，導致大燈或喇叭等功能產生異常，存在安全隱患。

廣汽菲亞特克萊斯勒汽車有限公司將為召回范圍內的車輛免費更換車身控制模塊，以消除安全隱患。

藍思科技曲面玻璃與雙面玻璃受機構關注

8月25日晚間，藍思科技發布2016年半年度報告。公司業績下滑較大，上半年實現營業收入56.58億元，同比下降34.66%；凈利潤為2.47億元，同比下滑63.92%。消費電子產品市場尤其是智能手機及平板電腦市場日趨飽和，行業競爭激烈，公司中高端產品的銷量受到一定沖擊。

藍思科技最新財報剛披露，8 月29至9月1日期間，就有4批次合計19家機構登門，加上前一工作日（8月26日）的調研記錄，公司連續4個交易日迎5批機構造訪。其中不乏華夏基金、野村證券、臺灣人壽等知名機構。

比起上市公司業績增長的快慢，機構有時更看重預期。市場預期的修正過程也可能蘊藏著較好的投資機會。調研記錄顯示，機構重點關注藍思科技定增募投方向之一3D曲面玻璃的生產情況，以及公司下半年新產品構成及產銷構成。公司表示，3D曲面玻璃占公司收入的比例目前還比較小，募投項目“3D曲面玻璃生產項目”仍然在建設期，公司3D曲面玻璃的良率處于行業中的最高水平，價格約為2.5D玻璃的3-5倍。

目前市面上采用雙面玻璃外觀設計的品牌主要是三星、小米、vivo、OPPO、華為等，占據整個智能手機市場的比例還不大，藍思現有產能完全能夠滿足市場需求。如果未來領導品牌或外觀設計潮流轉向雙面玻璃的話，公司將打通產能瓶頸并適當增加產能。

美國高性能高分子復合材料市場需求2020年將達到100億美元

2020年美國市場對高性能高分子復合材料（進行了纖維強化的高分子材料）的需求將達到100億美元，期間年均增幅為5.3%，與2010-2015相比增速略為放緩。眾所周知，那幾年間的迅猛增長主要源于波音787的投產，因其機身超過50%由復合材料構成，所以此舉極大刺激了市場需求。總的來說，航空航天業對于高分子材料的需求增速穩定，其中一部分原因也是借了風能利用和高壓容器行業的東風，這兩個市場的特色在于增幅小、增速快。另外，高分子材料的高成本和勞動密集型生產也注定其拓寬市場的道路將較為艱辛。

至2020年，高性能高分子材料的主打市場仍是航空航天業。但是在對材料的需求方面，高壓容器行業卻顯示出了最快的增速；此外，風能行業將延續一貫的高速增長。最近，政府再次擴大了產品的抵稅額，這也為那些常年震蕩的市場帶來了利好；而隨著渦輪葉片的長度一再提升，勢必會促進廠商對于碳纖維的需求以實現輕量化。

得益于其低成本與廣運用，到2020年碳纖維將會成為高分子材料的領頭羊，占到了整個市場需求的85%；在工業中運用日益廣泛的芳綸復合材料緊隨其后；其他纖維復合材料表現平平，這主要是因為除了軍用飛機以外的大部分行業對其需求較為薄弱。

愛普生F系列大幅面印花機引領家紡市場新潮流

愛普生推出的F系列大幅面印花機中的Epson Sure Color F9280是高速型微噴印花機，擁有64英寸打印平臺，配備雙愛普生PrecisionCoreTFP微壓電打印頭，錯位排列，相當于裝配了一個2英寸寬的打印頭，在360×720dpi精度下，最高輸出速度達100.1平方米/小時，能夠全方位支持高產能印染廠商的生產。Epson Sure Color F7280支持64英寸打印幅面，適合坯布印花企業按卷到卷轉印的方式進行印花生產。Epson Sure Color F6280則支持44英寸打印幅面，適合數碼服裝裁片的制作，豐富的產品滿足不同用戶需求。

愛普生F系列微噴印花機兼顧了環保性、經濟性和實用性，使用的愛普生“活的色彩DS”熱轉印墨水，具有色彩表現優異和健康環保等優點，其承印物通過了歐洲Oeko-Tex Standard100第一級別的認證和中國GB18401-2010A級別的認證，嬰幼兒服裝也可放心使用，很好的滿足了家紡行業的需求。

科學家發明“一絲不掛”面料

科學家發明了一種面料，能讓穿著者感到異常涼爽，幾乎等同于一絲不掛所帶來的感受。相關成果近期發表于《科學》雜志。

美國斯坦福大學研究人員開發出一種新材料，它基于塑料紡織，成本低廉，如果用它做衣服，能比現在的天然織物或化纖織物更有效地給身體降溫。這種新材料由一種叫聚乙烯的普通塑料制成，它薄薄一層，布滿納米尺寸大小的孔，直徑從50到1000納米不等。

研究人員稱，這個直徑范圍涵蓋了可見光波長的范圍，因此它會讓可見光發生明顯的散射，這使得材料變得不透明，而且也減少了外界光照的升溫作用，讓紅外輻射和空氣得以釋放。他們還用聚多巴胺涂層對材料進行了親水性處理，以便能更好地排出汗水。而棉線網布的加入，也使得織物變得更耐用。

與此同時，這種明亮的白色織物可以強力反射可見光，防止其給人體加熱。研究人員表示：“這一面料，有望為人們帶來在炎熱天氣不需空調而保持涼爽的‘空調衣’。”接下來，研究人員還計劃改進這種材料的舒適度，并讓它們變得足夠經濟。

印刷完成后才顯現多種顏色的新型油墨被研發

油墨是用于印刷的重要材料，它可以通過印刷的方式將文字、圖案展現在承印物上。然而你或許很少注意到但一定可以想通的是：大多數油墨，尤其是彩色油墨或多或少的都會帶有一些毒性。這無疑是對人的健康或其他方面有所影響的，也是所有人都不希望的。而現在，一項新的研究將使這種情況被改變。

這項研究來自于俄羅斯圣彼得堡的ITMO大學，他們開發出一種基于無色二氧化鈦膠體的油墨，它可以被用于各種不同的表面。并且，它是通過改變納米結構的方式產生不同的顏色。

也許你很難理解這種原理，那么舉一個在生活當中比較常見的例子：比如蝴蝶的翅膀，我們經常可以在上面看到五顏六色的光彩，它們的反射光以光頻率互相干擾的方式，導致表面上看起來是多種不同的顏色。

這種新型油墨的出現，將改變現有的印刷形式，即使這項工作和類似的物品變得更加安全，又使類似的產品看起來變得更加不一樣。并且除此之外，這項工藝還將被用于一些尖端設備的生產當中。研究論文已被發表在了近期的《ACSNano》雜志上。

韓科學家發明新型噴墨打印防偽技術

近期，韓國的科學家發明了一項利用噴墨打印原理的新型防偽技術。

據外媒報道，這種新型光學加密技術被稱為“自組裝光子晶體技術”（SAPCs）。在白色背景上及日光照射下，全息圖會隱形。當受到像智能手機閃光燈之類的強光照射，或者置于暗色背景上時，圖形就會顯現出來。該新技術是由韓國蔚山科學技術大學以及韓國機械與材料研究學院共同開發。

研究人員稱，SAPCs全息圖可用低成本的商用RGB色彩模式打印機制作。得到的全息圖在不同的角度下，顯示不一樣的效果和顏色。

研究團隊在向Nature旗下《Scientific Reports》期刊的投稿中寫道：“利用噴墨打印技術設計的結構色圖能制作出用于各類物品和產品鑒定的光學全息圖，是一項安全性很高的防偽技術。”

G8.6代液晶基板玻璃生產線項目在咸陽開工

9月12日上午，G8.6代液晶基板玻璃生產線項目開工動員會在陜西咸陽舉行。

G8.6代液晶基板是液晶面板的上游配套產品，廣泛用于手機、電視等各種平板顯示器。該生產線項目的開工建設，對于壯大陜西省電子信息產業，加快形成新的支柱產業，促進產業轉型升級具有重要意義。該項目總投資50億元，分兩期建設，預計2017年9月第一條生產線建成。項目達產后可實現年銷售收入約20億元，形成年平均產量349萬片G8.6代液晶基板玻璃的產能，充分保障G8.6代液晶面板生產線項目，實現就地配套，降低面板生產成本，提升產品市場競爭力的目標。

陜西省政府要求，要搶抓市場機遇，加快項目建設，爭取早日建成，并盡快落實研發中心、蓋板玻璃等后續項目，招引上下游配套項目和企業，延長產業鏈，促進要素聚集，發揮更大效應。省級各有關部門和咸陽市要全力支持，為項目建設提供最有力的保障，為企業發展創造最優惠的環境。

晉江市三聯燙畫制品有限公司

地址：福建省晉江市永和鎮坂頭第一工業區三聯工業大廈

電話：0595-88023889

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聯系人：許清松

網址：www.sanlianprint.com

企業簡介：

晉江市三聯燙畫制品有限公司是集研發、生產、銷售為一體的專業轉印大型企業，具有十多年轉印生產經驗，擁有專業的電腦設計、業界最先進的全新四色彩印機、轉印專業全自動涂布機等優越的生產設備。主營生產“三聯燙畫”系列轉印燙畫，主要用于服裝、鞋帽、包袋、箱、傘等產品上的熱轉移印花，產品涵蓋燙畫、轉印離型膠片、轉印刻字膜、燙畫機械、熱熔膠膜、轉印膠水、轉印油墨等系列，門類齊全，從離型基材、膠水油墨、轉印網印機械到燙畫成品，覆蓋整個轉印行業全過程的所有產品。

石家莊市耀興絲網印刷機械有限公司

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網址：www.yxsyj.com

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石家莊市耀興絲網印刷機械有限公司，是專業制造絲網印刷機械的廠家。公司生產各種絲網印刷機械及其配套設備，產品采用歐洲先進技術制造，關鍵零配件全部采用進口優質品牌，性能可靠、品質優良、操作方便。

耀興生產的玻璃絲網印刷機是為玻璃深加工企業精心打造的。套印準確、安全高效、簡單易行，適合汽車玻璃、裝飾幕墻、工藝玻璃、金屬板材等各種硬性材料的單色、多色印刷，能滿足用戶的特殊尺寸訂貨。

珠海市海宏悅印刷器材有限公司

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海宏悅是一家集研發、生產、銷售和服務于一體的專業印刷材料制造貿易商。成立多年以來，規模日益壯大，在業內已經發展成珠三角地區較大的一家公司，并在發展的過程中建立起了良好的公司信譽和品牌形象。目前公司已和多家世界知名企業建立起了良好的合作關系，旗下產品也受到眾多客戶的一致好評。海宏悅專業生產3D立體幻影油墨、油漆、模具，并銷售各國優質的聚酯/尼龍網紗、絲印油墨、移印油墨、金器材以及絲網印刷耗材，并為客戶提供各種絲印及移印問題的整體解決方案。

涿州市百思得科技發展有限公司

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涿州百思得科技發展有限公司是一家具有多年紫外UV設備的專業性生產企業，集UV、IR光源及附屬配件、UV固化設備為一體。可為客戶提供一站式的紫外線UV、紅外線IR技術及產品。

公司經營主要產品有：UV固化裝置、紫外線（UV光源）、UV汞燈、金屬鹵素燈、鐵燈、曬版燈、碘鎵燈、UV變壓器、鎮流器、觸發器、電容器、UV燈罩等。