一種適用于生產短軸鍛件的鍛造方法

張成霞　張進軍　劉　壘　田志權　張廣森　黃冬鳳　魯　橋　吳興斌

(武漢重工鑄鍛有限責任公司，湖北430084)

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一種適用于生產短軸鍛件的鍛造方法

張成霞張進軍劉壘田志權張廣森黃冬鳳魯橋吳興斌

(武漢重工鑄鍛有限責任公司，湖北430084)

通過正、反面鐓粗法生產短軸鍛件，解決了短軸鍛件長度短，法蘭直徑大的生產問題，降低了生產成本。

短軸鍛件；正、反面鐓粗法；鍛造方法

我公司生產的短軸鍛件為總長1 120 mm、大法蘭直徑達到1 830 mm的中間軸。短軸鍛件尺寸見圖1。此短軸鍛件的大法蘭直徑與桿部直徑比為2.3，是我公司目前生產的法蘭直徑與桿部直徑比最大的鍛件。該短軸鍛件重量為11 t，鋼錠最大鐓粗截面尺寸不能滿足大法蘭直徑尺寸。考慮采用兩件連鍛來增大鋼錠重量以增大鋼錠鐓粗后的直徑。但是通過計算后發現，采用兩件連鍛一次鐓粗工藝的法蘭鍛造比達不到工藝要求，而需要兩鐓兩拔。另外，鐓粗拔長后因鍛件截面太大，無法滿足最小號印長度，拔長時底部容易出現凹形，冒口端容易包住鉗把，造成生產困難，報廢率高。通過正、反面鐓粗法蘭和桿部開發出一種適用于生產短軸鍛件的鍛造方法。

圖1　短軸鍛件尺寸

1　鍛造難點

該產品檢測要求較高，大法蘭鍛造比要求≥2.5。

法蘭直徑較大，鋼錠鐓粗后的截面尺寸不能滿足法蘭直徑要求。

采用下料為臺階坯料后，臺階二不能滿足小法蘭的直徑要求。

采用正、反面兩次局部鐓粗時，容易使兩法蘭偏心。

反面鐓粗桿部時變形量較小，導致下料時臺階二的直徑太小。

短軸鍛件的生產過程見表1。

2　解決方法

為保證大法蘭的鍛造比，使鍛件法蘭壓實、壓透，對大法蘭采用局部鐓粗成形。為防止局部鐓粗時法蘭漏料，臺階二與鉗把的總長應等于所用漏盤的高度，同時應防止鐓粗時大法蘭與臺階二出現偏心。大法蘭鐓粗成形時所用的漏盤必須有R50 mm～R80 mm的圓角，以避免反面鐓粗時臺階二與大法蘭接觸的位置出現折疊。

大法蘭成形后，即把鍛件反過來擺放，使大法蘭接觸地面，在鉗把上放置漏盤，鐓粗臺階二。在鐓粗時應注意鉗把與大法蘭、臺階二不能偏心，且鉗把與臺階二的過渡部分應均勻一致，否則在反面鐓粗的過程中極易出現臺階二與大法蘭偏心。同時鉗把上放置的漏盤高度應大于鉗把長度與臺階二鐓粗時壓下量的總和。下料時臺階二的直徑最多比成形尺寸小300 mm，這是因為反面鐓粗時壓力較小，變形量小，若臺階二直徑太小則不易鐓粗至理想的尺寸范圍。

3　結論

正、反面鐓粗的方法適用于生產任何一種短軸鍛件，解決了短軸鍛件長度短、法蘭直徑大的生產問題。另外，即使在產品沒有合適的工裝使用的情況下也可使用該方法，將桿部直徑鐓粗，而不需要制造專門的工裝，降低了企業的生產成本。

編輯杜敏

A Forging Method for Minor Axis Forgings

Zhang Chengxia, Zhang Jinjun, Liu Lei, Tian Zhiquan,Zhang Guangsen, Huang Dongfeng, Lu Qiao, Wu Xingbin

By manufacturing the minor axis forgings with obverse and reverse upsetting methods, the production issue for minor axis forgings with short length and large diameter flange has been resolved, so as to reduce the production cost.

minor axis forging; obverse and reverse upsetting method; forging method

2015—12—24

張成霞(1980—)女，工程師，從事鍛造專業工作。

TG316.1+1

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