趙旖旎 王盛
(武漢理工大學機電工程學院,湖北武漢 430070)
移動式大棚智能噴灌系統
趙旖旎 王盛
(武漢理工大學機電工程學院,湖北武漢 430070)
針對現有大棚內采用移動式噴灌及微噴造成的水資源浪費、噴灌設備智能化程度低和拆卸不便等問題,對機電一體化、水肥一體化等技術及模塊化設計思想進行研究,提出了一套移動式大棚智能噴灌系統。通過對比噴灌實驗,實驗數據表明:該系統操作簡便,避免了復雜的管道布置,安裝成本低;可實現按需噴灌、準確噴灌及水肥一體化,且方便拆裝,便于適應不同長度、寬度的作業區。相比現有的移動式噴灌系統以及微噴系統,該系統節水率分別可達29.6%、18%,節水效果顯著。
節水 噴灌 機電一體化 大棚 系統設計
我國人均水資源量僅為世界平均水平的28%。而據資料顯示,2011年我國農業年用水達3689.1億m3,占總用水量的61.3%,其中農田灌溉用水占農業用水消耗總量的90.5%。因此節水灌溉技術的推廣及發展具有重要意義。
目前主流的大棚噴灌設備:固定式噴灌系統出水量大,重疊區域大,水資源利用率低,固定的管道對田間其他機械有妨礙,耕種作業時易損壞管道,同時投資高,平均每畝花費在1000元左右;移動式噴灌系統大多采用多個噴頭同時噴灑整片作物區的方式,導致重疊區域增大,增加了非作物區的噴灑;微噴灌系統同樣采用多噴頭噴灌,出水為霧狀,需增加噴灑時間或噴灑次數以保證植物獲得足夠的水量,澆灌時重疊區域大,水資源浪費嚴重。基于此,我們提出了一種移動式大棚智能噴灌系統。
該系統:(1)根據實際土壤溫濕度,按需噴灌,減少水資源浪費;(2)單噴頭移動式全方位噴灌,噴灑均勻,能實現準確噴灌,提高水利用率;(3)采用水肥一體化技術實現水肥精量化,同時減少噴灑肥料用量和噴灑次數,改善生態環境。
以1:4的比例將整體裝置縮小模型如圖1所示。實際導軌高度為1.6m,噴頭距離地面的高度H及噴頭出水角度θ可調,從而控制其出水范圍以滿足常見的作物區寬度D,符合實際噴灌作業的壟寬要求,實現精確噴灌,提高水資源的利用。圖2為噴灌出水范圍的示意圖。
移動式大棚智能噴灌系統機械結構部分由噴灌模塊、傳動模塊和水肥混合模塊三部分組成。步進電機2和步進電機3同步轉動,通過錐齒輪傳動實現橫向小車前行,完成單道噴灌,控制噴灌小車的運動速度v1以調節噴灑量;步進電機1主軸轉動,通過同步帶帶動噴灑小車實現往復運動,完成多道作物區的噴灌;控制步進電機1的轉動速度以適應不同的壟間距;依據作物區的不同壟寬,調整噴頭角度及高度,實現準確噴灌;利用文丘里施肥器連接進水管道,實現水肥一體化。同時,通過溫濕度傳感器的實時監測,由信號控制系統工作,實現智能按需噴灌。
3.1 噴灌模塊

圖1 實物模型圖

圖2 噴灌出水范圍示意圖
(1)噴頭移動結構設計:連接桿連接噴頭與車體,車體內夾持板與同步帶上側固定,當電機帶動同步帶運動時,噴頭隨之在上方導軌上往返運動,實現單軌道的噴灌,避免非作物區的噴灌。
(2)可伸縮噴頭結構設計:考慮到不同植物澆灌時力度、占地面積的不同,采取兩種方案來調節噴頭出水范圍,從而適應不同的作業區:通過旋轉噴頭的角度,其出水錐度可調范圍為0°到90°;設計長度可調的噴頭連接桿,由蝶形螺釘鎖緊定位,使其可調范圍為0—20cm,實現噴頭距離地面高度調節范圍為60cm—80cm進而保證其能適應0cm—160cm的壟地寬度,滿足現有實際大棚中作物區的寬度。
3.2 傳動模塊
縱向移動時,步進電機2、步進電機3同時帶動兩側的錐齒輪轉動,從而驅動小車車輪轉動,并保證兩側小車的同步移動,實現單道壟地的噴灑;橫向移動時,步進電機1帶動同步帶輪轉動,從而使同步帶平穩運動,為噴頭小車提供動力,實現多道壟地的切換。從而減少噴頭的使用數量和管道布置的復雜程度,節約成本。
3.3 水肥混合模塊
采用文丘里施肥器實現水與肥料的混合噴灌,根據實際需要,調節噴灌時的水肥比例,改變傳統澆灌時澆水與施肥分開作業的方式。
4.1 整體方案設計
采用STC89C52單片機為控制核心,設定連續噴灌及間歇噴灌兩種噴灌模式,實現大棚的自動灌溉,并采用溫濕度傳感器實時檢測,低于設定的濕度值時啟動系統進行噴灌。
4.2 監測模塊
溫濕度傳感器能實時監測土壤中的溫濕度值,通過信號處理電路將模擬信號轉換為數字信號,再經由單片機與預設的濕度值進行比較,當測定的濕度低于設定濕度,系統開始工作,從而實現按需噴灌。
4.3 鍵盤及顯示模塊
用戶進入界面可通過鍵盤選擇噴灌模式,采用12864液晶屏對系統工作狀態予以顯示;同時可設定濕度下限值、壟地總量及移動距離,以滿足不同作物的生長需求及作物區的要求。
4.4 步進電機驅動模塊
采用3個57GYGH206步進電機及其配套驅動器實現動力輸入,并通過單片機編程控制步進電機的轉動量,實現小車在橫縱兩個方向上的精確移動,完成對作物區的精確噴灌。
該作品主要運用機電一體化、水肥一體化等技術,由實驗數據可以得出該作品噴灌效果良好,節能減排效益顯著。并應用了模塊化設計,能適應不同作業環境,操作、拆卸方便,擴大了推廣范圍。
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