影響噴號機噴號效果的因素

王　健本鋼板材股份有限公司 煉鋼廠 連一車間點檢組 117000

影響噴號機噴號效果的因素

王健
本鋼板材股份有限公司 煉鋼廠 連一車間點檢組 117000

研究了氣壓和起弧電壓對噴號機噴字效果的影響。研究結果表明氣壓越小, 噴射字跡越模糊, 效果越差,噴號時盡量使用大的氣壓進行噴號; 起弧電壓越小, 噴字效果越清晰, 但是如果電壓太小將出現字跡不連續, 不能正常起弧的情況, 因此噴號時在保證字跡連續和能正常起弧的情況下取起弧電壓的最小值, 一般15-20V 效果最好。起弧電壓對字跡模糊度影響不大。

噴號機; 氣壓; 起弧電壓; 噴字效果

一、引言

噴號機是鋼鐵生產線上對鋼鐵材料進行全自動標識的機器。有了噴號機可以實現質量管理和跟蹤, 當產品的檢驗和用戶在使用過程中遇到問題時,可以追溯發生問題的環節, 及時地解決生產中設備和工藝問題。噴號機實現國產化后, 不僅維護方便,備件供應得到保障, 降低了維修成本, 且在生產工藝上也更適合企業的發展。但是國內對噴號機相關性能方面的研究還很少, 特別是鋼廠使用后出現各種各樣的問題, 調試和維護缺乏試驗和理論依據,因此對噴號機性能影響因素的研究意義很大。氣壓和起弧電壓是影響噴號機噴號效果的兩大因素。高壓氣體的主要作用是將起弧后的鋁絲溶滴吹向鋼坯, 將其粘貼在鋼坯上, 形成白色字跡, 因此氣壓的大小對噴號效果的影響很大。起弧電壓的主要作用是在鋁絲之間起弧, 起弧后將鋁絲融化形成溶滴, 因此起弧電壓的大小影響著鋁絲的起弧和融化能力,因此對噴號機噴號效果也有著很大影響。因此通過試驗來研究這兩大因素對噴號機噴字效果到底有多大影響, 具有重要意義。

二、試驗方法

調試好噴號機, 使其處于可正常噴號狀態。調試好距離, 送絲速度, 氣壓或者起弧電壓等處于合適值, 并將此值記錄下來。通過手動調節氣壓或者起弧電壓值到預先設定值。試車, 噴號。噴完后用卡尺測量字跡寬度、發散度和字跡厚度等相關參數, 用相機進行拍照, 記錄清晰度和結果。進入下一個氣壓或者起弧電壓試驗, 直至完成。字跡的寬度體現了鋁絲的集中程度, 寬度越窄表明字跡越集中和苗條, 噴字效果越好。發散度指在字跡筆畫旁邊鋁絲的濺開寬度, 體現了字跡的模糊程度。濺開寬度越寬, 表明字跡越模糊。由于字跡筆畫不均勻, 本文測量了3 字兩處的寬度值和發散度值。其中字寬1 和字寬2 是指3 字1, 2 兩處位置的寬度, 如圖1 所示。字跡發散度1 和字跡發散度2 指3 字1, 2 兩處字跡濺開寬度。

圖1　字跡測量位置標示

三、試驗結果和數據分析

（一）氣壓影響試驗結果處理和分析

1、氣壓影響試驗結果。在其它參數值為: 噴嘴到擋板距離: 30 mm, 送絲速度:150mm/s ,起弧電壓: 20V,不變的情況下，通過調整氣壓的大小可以很明顯的看出字跡的清晰程度在發生變化。通常是氣壓越高字跡越清晰，反之字跡模糊。

2、分析與結論。通過試驗可以得出以下結果，隨著氣壓的減少, 字跡寬度、發散度和發散度差值都在加大,字跡的清晰度明顯降低, 噴射字跡效果越差。可見氣壓對整個噴號效果有著巨大的影響，通過試驗證明，當氣壓調整到0.35MPa時，噴號效果最清晰，而當氣壓高于這個值時，字跡會變得略微有些模糊，低于這個氣壓時，整個字跡顯得不飽滿。

（二）起弧電壓影響試驗結果處理與分析

1、電壓影響試驗結果。在其他參數值為: 噴頭距離:30mm, 氣壓: 0. 35MPa, 送絲速度150mm/s，不變的情況下。通過調整起弧電壓的大小，也可以改變噴號的效果。

2、分析與結論。通過試驗可以看出隨著起弧電壓的減少字跡寬度越窄, 堆積效果減少, 字跡越來越清晰均勻。但是在10V時字跡出現了斷斷續續的痕跡, 5V時不能正常起弧。可見起弧電壓越小越好, 但是不能太小, 否則字跡不連續, 噴號機不能正常起弧。因此起弧電壓值的選取在保證能正常起弧的情況下, 取值越小越好, 對于噴號機取值在15-20V之間最好，可以看出隨著起弧電壓值的變化發散度差值平均值在1. 5mm上下波動, 變化不大。可見起弧電壓對字跡發散度即字跡的模糊度影響不大。

四、結論

（一）氣壓對噴字效果的影響是隨著氣壓的減少而變化, 字跡寬度值、發散度和發散度差值加大, 字跡清晰度明顯降低。可見氣壓越小, 字跡效果越不好。因此在噴號機噴號時盡量使用大的氣壓進行噴號。

（二）起弧電壓對噴號機噴字效果的影響是隨著起弧電壓的減少字跡寬度越窄, 字跡堆積效果減少,字跡越來越清晰均勻。但是在10V時字跡出現了斷斷續續的痕跡,5V時不能正常起弧。可見起弧電壓越小越好, 但是不能太小, 否則字跡不連續, 使噴號機不能正常起弧。因此在保證能正常起弧的情況下, 起弧電壓取值越小越好。起弧電壓對字跡的模糊度影響不大。

[1]陸洪周,魯清遠.《噴號機的研制與應用》.

[2]易春龍.《電弧噴涂技術》.

[3]宋長榮,程紹娟.《自動噴號機在濟鋼中板精整生產線上的應用》.