李 靖 秦瑞紅
(河南省鍋爐壓力容器安全檢測研究院,河南 鄭州 450000)
鍋爐壓力容器檢測的重要性與方法探微
李靖 秦瑞紅
(河南省鍋爐壓力容器安全檢測研究院,河南 鄭州 450000)
鍋爐是可以將各種能量轉換為熱能的能量轉換設備。要對鍋爐的使用以有效管理就要注重鍋爐壓力容器檢測工作,以確保鍋爐運行可靠。但是,由于一些工作人員對鍋爐檢測的相關知識并沒有充分掌握,導致鍋爐使用中產生各種問題,甚至會導致安全隱患。本文針對鍋爐壓力容器檢測的重要性和方法進行探究。
鍋爐壓力容器;檢測方法;重要性
隨著鍋爐壓力容器的廣泛使用,其使用安全問題越來越受到關注,主要在于鍋爐的設計以及進入到安裝流程,都會不同程度地受到人為因素的影響而導致各種技術問題存在,使鍋爐存在質量問題。這就必然會對鍋爐的使用造成不良影響。所以,在鍋爐使用中,注重鍋爐壓力容器的檢驗工作,有助于提高鍋爐使用的安全率。
鍋爐是用于能量轉變的容器,將電能或者溫度很高的水蒸氣經過鍋爐能量轉換后成為熱能,而對鍋爐中的物質進行加熱。最后,鍋爐將高熱量的物質輸出。鍋爐與壓力容器被合稱為“鍋爐壓力容器”,是人們的日常生產和生活中不可或缺的容器。鍋爐是進行能量轉換的機械設備,壓力容器是可以承受壓力的容器,采用特定的工藝技術制作。鍋爐處于運行狀態,處于高溫高壓下的元件會產生變形、過燒、結垢、磨損以及泄露等問題,如果同時還存在堵灰或者結渣的現象,就會導致爆管故障。鍋爐壓力容器在高溫高壓環境中使用,不僅使用環境惡劣,而且處于持續運行狀態,會導致容器損壞。如果對鍋爐壓力容器沒有定期檢驗,就會使其在運行中由于存在安全隱患而引發各種事故,甚至會導致嚴重的爆炸事故而危及人的生命財產安全。實施鍋爐壓力容器檢測,就是為了降低鍋爐運行的危險系數。圖1為鍋爐壓力容器。
(一)鍋爐容器的檢測內容
按照國家及行業的相關規章制度,鍋爐容器的檢測分為外部檢測、內部檢測、水壓檢測和自檢,主要的目的是確保裸露能夠安全操作,時期處于正常的運行狀態。
1.鍋爐容器的外部檢測
鍋爐容器的外部檢測為定期檢測,通常為一年內檢測一次。外部檢測的主要檢測內容是對鍋爐的運行狀況進行必要的檢測。除此之外,鍋爐在投入使用之前,或者長期擱置而需要再次使用的時候,就需要例行檢測。如果鍋爐的運行參數改變了,也要進行安全檢測合格后才能夠投入運行。
2.鍋爐容器的內部檢測
鍋爐容器的外部檢測為定期檢測,通常為兩年內檢測一次。鍋爐容器的內部檢測為鍋爐停止運行后才能夠進行檢測。如果鍋爐尚處于運行狀態,就要根據具體情況制定內部檢測方案,對鍋爐實施相關的檢查。
3.鍋爐容器的水壓檢測
鍋爐容器的水壓檢測主要檢測的是鍋爐內的壓力元件,檢測的內容是鍋爐的質量以及鍋爐的氣密性。鍋爐容器的水壓檢測所采用的檢測方法在鍋爐內注入水,適當地施加壓力而對鍋爐的容器進行檢測。如果檢測結果不符合規定標準,就需要使鍋爐停用接受檢修。檢修后的鍋爐也要接受同樣的水壓檢測程序,所有的檢測指標達標之后才可以投入使用。
4.鍋爐容器的自檢
鍋爐容器的自檢是對操作鍋爐容器的工作人員的操作方法和技術水平進行檢查,檢查鍋爐原材料、鍋爐的運行狀況以及鍋爐的各個元器件的性能等等,經過檢查合格后才能夠允許鍋爐繼續運行。
(二)鍋爐容器的檢測方法
鍋爐容器的檢測方法有很多,通常所使用的檢測方法包括目測檢測法、燈光檢測法、樣板檢測法、鉆孔檢測法、錘擊檢測法等等。
1.鍋爐容器的目測檢測法
目測檢測法是監測鍋爐使用性能的基本方法。檢測人員采用觀察的方法對鍋爐的構造進行檢測,諸如鍋爐是否被腐蝕,是否遭到磨損,是否出現變形等等進行檢測,有助于檢測人員對鍋爐的使用狀況以初步了解。
2.鍋爐容器的燈光檢測法
鍋爐容器的燈光檢測法是對鍋爐零件進行檢測。將鍋爐表面用燈光照射,觀察是否有遭到損害的痕跡。如果發現在鍋爐的表面有黑斑,這是遭到腐蝕的痕跡。如果鍋爐的表面出現亮色或者暗色,就說明鍋爐的表面并不平整,而是存在著凹凸現象。如果在燈光的照射下,在鍋爐的表面有黑線,就是鍋爐的表面產生了裂紋。
3.鍋爐容器的樣板檢測法
鍋爐容器的樣板檢測法,是用硬紙或者薄鐵皮制作樣板,對鍋爐使用元件的形狀以及尺寸進行核校,查看鍋爐元件的形狀是否符合要求。如果鍋爐在運行中導致元件變形,也要對變形情況進行檢驗,就要間隔規定的日期就使用樣板進行檢驗,并對檢驗結果進行對比,可以對元件的變形情況做出判斷。
4.鍋爐容器的鉆孔檢測法
鍋爐容器的鉆孔檢測法是對遭到腐蝕后的鍋爐進行檢測。檢測的內容包括遭到腐蝕后鍋爐壁的厚度,是否存在裂紋或者夾層等等。如果在檢測的過程中沒有對鍋爐不會造成損壞的檢測儀器,就可以采用這種檢測方法。
5.鍋爐容器的錘擊檢測法
鍋爐容器的錘擊檢測法是以錘擊為檢測手段通過聲音對鍋爐的質量進行判斷。用小錘頭敲擊鍋爐的不同部位,根據所發出的聲音和振動狀況判斷鍋爐是否存在缺陷。
(一)壓力容器的有損檢測方法
壓力容器在投入生產或者進入到應用領域之前,需要實施破壞性的檢測,可以實施有損檢驗方法。根據檢測目標的需要而采取相應的化學方法或者物理方法對壓力容器的使用性能和材料進行檢測。采用這種檢測方法可以確保壓力容器能夠安全使用。
(二)壓力容器的無損檢測方法
壓力容器的無損檢測方法是不需要對壓力容器造成破壞的基礎上而實施的檢測方法。主要包括超聲波檢測法、射線檢測法、滲透檢測法和磁記憶檢測法等等。
1.壓力容器的超聲波檢測法
對壓力容器的檢測使用超聲波檢測法,是用超聲波儀器,根據其所發出的超聲波受阻而返回的功能對壓力容器是否存在裂紋進行檢測。這種檢測方法簡便而成本低,檢測設備為便攜式的,不會威脅到人身安全。
2.壓力容器的射線檢測法
對壓力容器的檢測使用射線檢測法,是對壓力容器的焊接縫問題進行檢測。所運用的射線為γ射線,通過照相獲取資料,然后根據圖形中所顯示的容器缺陷的具體位置進行判斷并分析。采用射線檢測法的時候,要注意壓力容器的厚度,根據檢測需要選擇照相的角度。由于γ射線對人體具有一定的危害,因此,在操作的過程中要做好射線防護工作。
3.壓力容器的滲透檢測法
壓力容器的滲透檢測法是采用滲透技術對壓力容器進行檢測。當滲透液被注入到壓力容器中后,還要使用去除劑將多余的滲透液去除,然后用顯像劑將缺陷查找出來。使用這種檢測方法可以對材質較為疏松的壓力容器進行檢測、對表面存在裂紋的壓力容器進行檢測。但是,在檢測的過程中,滲透液會造成環境污染。
4.壓力容器的磁記憶檢測法
壓力容器的檢測采用磁記憶檢測法,可以用于檢測壓力容器內部的裂紋,判斷裂紋的走向以及壓力容器是否變形等缺陷。但在具體應用中,不可以單獨使用,還需要一些輔助性的檢測方法才能夠獲得有效的檢測效果。
綜上所述,鍋爐壓力容器的運行環境決定了實施檢測的必要性。鍋爐運行中,會受到多種介質的影響而導致容易損傷。比如,水蒸氣不僅溫度高,而且壓力也很高,火焰的高溫輻射以及高壓電的影響,都會引發各種容器故障而影響其正常運行。要提高鍋爐的安全使用效率,就要實施必要的檢測工作,并注重檢測方法,以對鍋爐運行中所存在的問題及時發展及時解決,有效地降低鍋爐故障而引發的事故發生率。
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