計量摻液一體化裝置在計量接轉站中的應用

張明家(遼河油田建設工程公司,遼寧　盤錦　124010)

計量摻液一體化裝置在計量接轉站中的應用

張明家(遼河油田建設工程公司,遼寧盤錦124010)

遼河油田歡喜嶺采油廠齊40稠油區塊開發始于1979年，油井摻液是稠油開彩種的環節之一，該區塊在現有技術中，對稠油摻液，需要單獨的管線，控制液量由一個員工操作。摻液裝置和油井產量計量裝置需要共同一個操作空間，一排排混合液管，密集而且占面積，手動操作難以維修。油井產量計量和調節摻液量，都需要調整流量，操作人員勞動強度大，工作量大。同時，混合油管道將導致管道網絡的復雜性和增加面積，并且增加投資。歡喜嶺采油廠引進的計量摻液一體化裝置，該裝置配合稱重式油井計量器代替了傳統計量站計量間的集輸工藝，節約土地資源，降低環境污染幾率，提高系統本質，安全和自動化水平。

計量摻液；一體化；多井；自動

1　計量接轉站改造后工藝流程

1.1稠油生產流程

1.2摻液流程

1.3天然氣流程

分離緩沖罐→除油器→空冷器→計量→脫硫站

1.4燃氣流程

站外來天然氣→加熱爐

2　功能和特點

該裝置通過集成實現多路閥自動選擇和連續測量，自動檢測，記錄，顯示和操作參數的單井生產，并具有遠程控制、計量優選、單井產能的調整。通過一系列的自動化操作，減少施工和運營成本，減少管道安裝和附屬設施，減少現場操作和維護工作量。節省空間，不需要單獨建立操作間，在井場現有操作間合建，占地面積減少。此外，該設備可預制，縮短施工周期。

3　系列及技術參數

齊40塊接轉站改造引進的為11號井液體混合集成器裝置的測量，管道設計壓力為2.5MPa，摻油（水）管道設計壓力2.5MPa，溫度70攝氏度，摻油（水）的溫度是70攝氏度，30立方米/日平均單井產液量、原油（水）3立方米/日。

4　裝置組成及工作原理

該裝置由智能摻液裝置與稱重式液體計量進行合理的集成，支持遠程智能控制系統。

4.1稱重計量器工作原理

稱重裝置主要由箱體，隔板，翻斗，稱重傳感器和測量系統組成。當油進入分離器罐鋪開流入翻斗，翻斗上安裝了稱重傳感器，由2個獨立的料斗組成。

位置傳感器用于檢測翻斗狀態，翻斗在接油時，它們同時翻轉，在翻轉的一瞬間，稱重傳感器將翻轉的重量信號發送到計算機，根據這個值，知道油和殘留液體的量，根據系數，計算出液體數量。

稱重法采用了一種特殊的補償算法，測量精度控制在5%，滿足生產要求。

4.2裝置工作原理

設備具有進油管、進水管，并將進油和進水分別安裝分配器。根據操作實際情況，手動操作閥開關控制摻油還是摻水，并經過流量計測流量。通過比較設定值，實時控制流量控制閥，使流量穩定。

使用單井管道三通閥和連接到另一個分配器。當正常時三通閥將調節閥和單井管通聯通，通過流量計和控制閥的調節進入單井摻液流量。當需要大修三通閥或校準流量計，分配器和單井管通過開啟三通閥門開關，臨時調整閥門開關，通過流量控制閥來開啟，控制摻油還是摻水。這時通過閥門的開度控制流量，不做精確控制。

整個裝置利用憎水型復合鋁鎂硅酸鹽氈進行保溫，外殼用彩鋼板封閉。旋轉殼，轉門，軌道組成其外殼，旋轉殼旋轉約90度，外殼可以360度旋轉。裝置由控制器完成設置，顯示和控制。控制器核心是編程邏輯控制器，通過每一個流量計信號，通過比較控制的設定值和恒流控制閥的控制算法。摻水可以單獨設置，顯示瞬時流量和累積量。

5　應用

計量摻液一體化集成裝置的設置可取消計量接轉站內計量間和計量分離器。該測量裝置是用來代替原來的計量間和計量分離器，采用選擇閥自動選井，單井產量的測量。多井摻油與摻水自動控制閥選擇，實時控制算法，確保油和水的流量的穩定。三通閥件保證檢修或標定體流量計的正常摻液。

6　結語

計量摻液一體化裝置可以滿足稠油后期開發，節約建設投資，減少土地面積使用，降低回壓，減少對環境的危害，具有良好的經濟效果和顯著的經社會效益，具有良好的應用前景。

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［4］許俊巖，計量摻液一體化裝置在標準化設計中的應用.

［5］周麗洋，淺談計量摻液一體化裝置在遼河油田的應用.

［3］完新生，多井集成自動摻液系統，1003～724 1（2011）08—0092 03.