科研院所不合格品控制要求案例分析探究

王　輝　龔莉莉　果長(zhǎng)悅　陳　濤　王喀生

（中國(guó)科學(xué)院聲學(xué)研究所，北京　100190）

科研院所不合格品控制要求案例分析探究

王輝龔莉莉果長(zhǎng)悅陳濤王喀生

（中國(guó)科學(xué)院聲學(xué)研究所，北京100190）

介紹了不合格品審理的典型案例，并對(duì)其控制要求進(jìn)行了詳細(xì)分析。同時(shí)結(jié)合科研院所的特點(diǎn)，對(duì)進(jìn)一步提高不合格品的管理能力，更好地構(gòu)建以預(yù)防為主的質(zhì)量管理體系提出了建議。

科研院所；不合格品管理；預(yù)防與控制

［DOI編碼］10.13237/j.cnki.asq.2016.04.010

不合格品管理作為質(zhì)量管理與控制的重要工作內(nèi)容，它的意義不僅是要對(duì)現(xiàn)有不合格品進(jìn)行處理，更重要的是預(yù)防將來(lái)。要想對(duì)不合格品進(jìn)行有效的預(yù)防，就需要針對(duì)現(xiàn)有不合格品，仔細(xì)分析其產(chǎn)生原因，并制定措施進(jìn)行糾正和預(yù)防，防止類似問(wèn)題再次發(fā)生。也就是說(shuō)，不合格品控制的最終目的是要從事后檢驗(yàn)轉(zhuǎn)移到事先控制，把以往那種消極的檢查和剔除廢品的做法，變成事前預(yù)防廢品的產(chǎn)生上來(lái)，這和以預(yù)防為主的質(zhì)量體系的管理思路是一致的。

對(duì)于科研院所來(lái)說(shuō)，由于產(chǎn)品種類繁多、技術(shù)復(fù)雜、配套件多、生產(chǎn)批量少等特點(diǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)生波動(dòng)的過(guò)程因素更復(fù)雜，更多變，在進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)和服務(wù)過(guò)程中，要想持續(xù)穩(wěn)定的生產(chǎn)出滿足顧客滿意的產(chǎn)品，不斷改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量，對(duì)研制過(guò)程中出現(xiàn)的不合格品進(jìn)行合理有效的控制，采取必要的措施，預(yù)防不合格的再發(fā)生是一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

本文通過(guò)對(duì)不合格品典型案例的審理過(guò)程進(jìn)行全面分析，提出一些有針對(duì)性的做法和建議，對(duì)激勵(lì)科研院所探索更科學(xué)、有效的不合格品管理思路和模式，從而為降低不合格品的發(fā)生率，提高工藝水平，降低質(zhì)量成本，確保產(chǎn)品質(zhì)量必將起到積極作用。

1　不合格品控制要求及案例分析

1.1不合格品控制要求

在遵循國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，結(jié)合產(chǎn)品特點(diǎn)和管理模式，本單位編制了“不合格品審理流程圖”，為不合格品審理工作提供了依據(jù)，見(jiàn)圖1。從圖1中可以看出，在不合格品審理過(guò)程中，除了要做好分類、標(biāo)記、隔離，處置工作外，其關(guān)鍵環(huán)節(jié)是對(duì)不合格品原因進(jìn)行查找、分析以及糾正措施的制定。

不合格品原因通常從5M1E（（Man、Machine、Material、Method、Measure、Environment）方面入手查找，查找時(shí)可以考慮表1中可能存在的原因，一般常用的查找原因的方法有現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查法、頭腦風(fēng)暴法、魚(yú)骨圖法，統(tǒng)計(jì)分析法等，運(yùn)用這些質(zhì)量工具有助于有效而又快捷地找出不合格品產(chǎn)生的根源 。

然后，按照PDCA循環(huán)的要求，制定相應(yīng)的糾正措施，如人員素質(zhì)不符合要求，采取培訓(xùn)學(xué)習(xí)提高技術(shù)能力，調(diào)換合格人員等措施；設(shè)備過(guò)程能力低，則修復(fù)、改造、更新設(shè)備或作業(yè)手段等措施；屬于方法問(wèn)題，則采取改進(jìn)工藝方法等措施。另外還要注意所采取的糾正措施應(yīng)和不合格的影響程度相適應(yīng)。

下面對(duì)一項(xiàng)典型不合格品案例審理過(guò)程的控制要求進(jìn)行分析。

1.2不合格品審理案例分析

1.2.1不合格品案例發(fā)生背景

X年X月X日，某檢驗(yàn)員在進(jìn)行某產(chǎn)品的出所檢驗(yàn)時(shí)，在檢驗(yàn)顯示器鍵盤(pán)鍵功能一項(xiàng)時(shí)，發(fā)現(xiàn)按鍵無(wú)反應(yīng)，無(wú)法繼續(xù)操作，于是判為不合格品，按照不合格品審理程序進(jìn)行實(shí)施。

圖1　不合格品審理流程圖

表1　不合格品可能原因匯總表

1.2.2不合格品案例審理分析

該不合格品審理過(guò)程按照審理流程圖的思路，編制了不合格品審理分析圖，如圖2所示，從圖2可以看出，當(dāng)檢驗(yàn)員發(fā)現(xiàn)不合格品后，進(jìn)行標(biāo)識(shí)、隔離、記錄、報(bào)告，并提交不合格審理機(jī)構(gòu)進(jìn)行審理。不合格品審理人員根據(jù)不合格品的情況，做出返工/返修的審理意見(jiàn)。之后，項(xiàng)目組開(kāi)始進(jìn)行問(wèn)題定位，尋找故障原因。經(jīng)過(guò)分析，發(fā)現(xiàn)故障產(chǎn)生的原因是鍵盤(pán)電纜焊接不牢，連接不可靠。下一步繼續(xù)分析為什么會(huì)出現(xiàn)這樣的問(wèn)題？其根本原因究竟是什么？進(jìn)一步的分析結(jié)果發(fā)現(xiàn)是由于焊接人員技術(shù)不過(guò)關(guān)，操作不認(rèn)真，在過(guò)程中有效監(jiān)控不力。針對(duì)這樣的原因，制定了糾正措施：安排焊接操作人員進(jìn)行焊接技術(shù)再培訓(xùn)和考核，強(qiáng)化工藝操作要求；對(duì)焊接人員及相關(guān)工藝人員進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)培訓(xùn)，提高工作責(zé)任感；強(qiáng)化“三檢”制度，即自檢，專檢、互檢，加強(qiáng)過(guò)程監(jiān)控的有效性。糾正措施制定后，質(zhì)量部門(mén)、顧客代表分別簽署意見(jiàn)。該不合格品經(jīng)過(guò)返回廠家更換鍵盤(pán)線后，再次提交進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)員對(duì)其重新驗(yàn)證后，產(chǎn)品合格，同意出所交付。到此，不合格品審理結(jié)束，根據(jù)不合格品處理的情況，形成不合格品審理單。

圖2　不合格品審理案例分析圖

2　對(duì)科研院所有關(guān)不合格品控制要求的幾點(diǎn)建議

結(jié)合筆者在不合格品管理工作中的一些體會(huì)，對(duì)科研院所進(jìn)一步提高不合格品管理水平，提出幾點(diǎn)建議。

2.1完善機(jī)構(gòu)，健全制度，使不合格品處理有法可依

為及時(shí)發(fā)現(xiàn)和控制不合格品，防止不合格品的非預(yù)期使用，避免出現(xiàn)推諉、逃避責(zé)任等情況，科學(xué)合理地處理不合格品，就必須建立較為完善的不合格品審理機(jī)構(gòu)和健全的規(guī)章制度體系。在不合格品管理與控制文件應(yīng)在遵循相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，結(jié)合產(chǎn)品特點(diǎn)和單位實(shí)際，明確以下幾方面的規(guī)定：清楚地表述出不合格品審理系統(tǒng)組織機(jī)構(gòu)、完整地規(guī)定不合格品審理人員授權(quán)程序；清晰地區(qū)劃出不合格品審理委員會(huì)各級(jí)機(jī)構(gòu)，各類人員的職責(zé)權(quán)限；簡(jiǎn)潔地描述不合格品審理系統(tǒng)管理流程和步驟；明確規(guī)定不合格品的控制要求。

同時(shí)，不合格品管理的相關(guān)文件要注意不斷更新，時(shí)刻保持其有效性和可操作性，使不合格品處理工作有法可依，有序進(jìn)行。

2.2分類分級(jí)管理不合格品審理人員，提高人員素質(zhì)

科研院所產(chǎn)品類型紛繁復(fù)雜，材料和工藝不盡相同，這就要求不合格品審理人員最好要分類別、分級(jí)別進(jìn)行管理。要求他們不但要具備獨(dú)立分析、準(zhǔn)確定位、有效解決問(wèn)題的能力，還要熟知相關(guān)設(shè)計(jì)、工藝及加工方面的知識(shí)，更要具備現(xiàn)代質(zhì)量管理技術(shù)方法。因此，要定期對(duì)不合格審理人員進(jìn)行培訓(xùn)，邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、工藝及生產(chǎn)部門(mén)相關(guān)人員共同討論和交流，不斷提高審理人員的專業(yè)素質(zhì)，培養(yǎng)審理人員的責(zé)任感和使命感，保證在審理環(huán)節(jié)上更加準(zhǔn)確有效，從而防止不合格品的非預(yù)期使用，能最大限度的降低成本。

2.3加強(qiáng)不合格品原因的分析，有效跟蹤落實(shí)糾正措施

在實(shí)際審理不合格品中，有時(shí)因?yàn)樯婕敖?jīng)濟(jì)利益、情面問(wèn)題、職責(zé)權(quán)限等因素影響，不合格品審理機(jī)構(gòu)在審理中會(huì)避重就輕，把問(wèn)題的原因定位在操作者疏忽、加工難度大等方面，隨便制定幾條“加強(qiáng)管理、加強(qiáng)培訓(xùn)”等措施便草草了事，使問(wèn)題的真正原因沒(méi)有暴露出來(lái)，不合格品重復(fù)出現(xiàn)。在這類問(wèn)題審理中，質(zhì)量部門(mén)要融合到項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)中去，發(fā)揮出質(zhì)量人員“嚴(yán)、慎、細(xì)、實(shí)”的工作作風(fēng)，協(xié)同技術(shù)、生產(chǎn)等各類人員共同做好不合格品控制與管理工作。另外，更要堅(jiān)持原則，督促相關(guān)部門(mén)切實(shí)分析查找不合格產(chǎn)生的根源，然后對(duì)癥下藥，開(kāi)展對(duì)糾正措施落實(shí)情況的跟蹤檢查，防止不合格品的出現(xiàn)，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。

2.4重視不合格品信息的收集、分析和利用

一直以來(lái)，質(zhì)量信息統(tǒng)計(jì)和數(shù)據(jù)分析工作都是科研院所質(zhì)量管理的薄弱環(huán)節(jié)，其中原因之一可能是由于產(chǎn)品種類多，數(shù)量少，難以形成足夠的數(shù)據(jù)源。那不妨就從不合格品統(tǒng)計(jì)方面入手，對(duì)本單位一段時(shí)期內(nèi)產(chǎn)生的不合格品進(jìn)行系統(tǒng)梳理，全方位總結(jié)分析，一定會(huì)發(fā)現(xiàn)有價(jià)值的信息和規(guī)律，找到解決問(wèn)題的突破口。GJB 571A-2005《不合格品管理》中5.4.4條要求，“應(yīng)定期對(duì)發(fā)生的不合格品進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，并形成不合格品統(tǒng)計(jì)分析報(bào)告，作為分析和評(píng)價(jià)產(chǎn)品質(zhì)量，質(zhì)量管理體系運(yùn)行情況以及降低內(nèi)、外部質(zhì)量損失的依據(jù)”。因此，科研院所應(yīng)重視不合格品統(tǒng)計(jì)分析所獲得信息的增值作用，善于挖掘在設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、工藝、操作、質(zhì)量管理等存在的深層次不足和薄弱環(huán)節(jié)，找準(zhǔn)關(guān)鍵因素防控點(diǎn)，提出改進(jìn)措施，抓好落實(shí)，努力構(gòu)建以預(yù)防為主的管理體系和長(zhǎng)效機(jī)制，一定能促進(jìn)本單位產(chǎn)品質(zhì)量的不斷提高和質(zhì)量管理水平的躍升。

3　結(jié)束語(yǔ)

加強(qiáng)不合格品控制工作越來(lái)越多地引起各科研院所的關(guān)注和重視。實(shí)踐證明，科研院所積極樹(shù)立“預(yù)防為主”的管理思路，采用規(guī)范化、科學(xué)化的不合格品控制方法，對(duì)降低科研生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)，提高工藝控制水平，保證產(chǎn)品的完成質(zhì)量有較好的推動(dòng)作用。

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（編輯：雨晴）

F273.2

C

1003-6660（2016）04-0039-04

［收修訂稿日期］ 2016-03-03

本課題為原中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)科學(xué)技術(shù)分會(huì)科研質(zhì)量研究課題項(xiàng)目資助。