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不同包裝薄膜對荔枝氣調貯藏品質的影響研究

2016-09-13 01:02:41郭嘉明呂恩利陸華忠趙俊宏方思貞
食品工業科技 2016年13期
關鍵詞:影響實驗

郭嘉明,呂恩利,*,陸華忠,趙俊宏,方思貞

(1.華南農業大學南方農業機械與裝備關鍵技術教育部重點實驗室,廣東廣州 510642;2.華南農業大學工程學院,廣東廣州 510642)

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不同包裝薄膜對荔枝氣調貯藏品質的影響研究

郭嘉明1,2,呂恩利1,2,*,陸華忠1,2,趙俊宏1,2,方思貞1,2

(1.華南農業大學南方農業機械與裝備關鍵技術教育部重點實驗室,廣東廣州 510642;2.華南農業大學工程學院,廣東廣州 510642)

為研究不同包裝對荔枝果實氣調貯藏品質的影響,在果蔬氣調保鮮貯運實驗平臺上,以“懷枝”荔枝果實作為實驗材料,分別采用包裝盒、開孔PE袋以及微孔膜袋對其進行包裝,開展荔枝果實貯藏實驗,以比較不同包裝對荔枝果實氣調保鮮品質變化的影響。實驗結果表明,微孔膜袋包裝內外環境差異較小,當外環境溫度為3~5 ℃,相對濕度為85%~95%時,包裝內空氣溫度為5~6 ℃,相對濕度為88%~90%;經8 d的貯藏,包裝盒、開孔PE袋以及微孔膜袋荔枝果實的失重率分別從0增大至1.36%、2.73%、0.74%;包裝盒和微孔膜袋比開孔PE袋更能減緩荔枝果實褐變指數和好果率的變化;3種包裝對荔枝果實果肉TSS和TA含量的變化影響不顯著。研究結果對荔枝果實氣調保鮮貯運包裝的選擇和設計具有一定的參考價值。

荔枝,氣調貯運,包裝,品質

荔枝(LitchichinensisSonn.)是我國產量最大的南方水果之一,其營養豐富,包含人體所需氨基酸[1]。荔枝果實采收于高溫的夏季,極不耐貯藏,在常溫下極易失水褐變,失去商品價值[2]。文獻[3]指出,荔枝果實采后若不進行任何處理,常溫下經24 h就會產生明顯褐變。低溫貯藏結合包裝處理可以延長荔枝果實的保鮮期[4-5],其可以降低果實的新陳代謝速率,減緩荔枝果實品質的變化。荔枝果實貯運常用的包裝方式是“泡沫箱+冰”,但這種方式容易凍傷果實,融化后還會導致“浸漬褐變”[6]。因此,需要尋找更合適的運輸方式和包裝,優化荔枝果實貯運環節。

自發氣調包裝(MAP)技術是延長果實保鮮期的有效方式之一,其通過往包裝內通入固定組分氣體或通過果實自身的呼吸,降低包裝內的氧氣濃度,從而實現氣調[7-8]。但這種氣調方式具有一定的延遲性且成本較大。氣調(CA)保鮮是世界上先進的保鮮技術之一,其通過實時調節保鮮環境中的溫度、相對濕度、氣體成分等參數,抑制果蔬呼吸,延緩衰老,保障其商品價值[4-5]。楊松夏等[9]研究了不同運輸方式對“妃子笑”荔枝運輸品質的影響,指出氣調運輸對荔枝果實2 d以上的長距離運輸具有顯著作用。包裝可以減緩荔枝果實氣調保鮮過程中的失水,但同時需減小包裝內環境參數的波動,以保證氣調保鮮效果。因此,需對荔枝果實氣調保鮮貯運適宜的包裝進行研究。

前人在荔枝果實包裝方面開展了相關研究[10-16]。姜艷茹等[10]研究了不同薄膜材料對“妃子笑”荔枝果實自發氣調保鮮的效果,發現采用25%的SBS改性LDPE膜作為外包裝,加SO2殺菌墊片能夠較好地延緩果實果皮褐變。海金萍等[11]指出,PE袋包裝結合內置乙烯吸收劑于3 ℃貯藏,荔枝果實保鮮效果最好,貯藏期可延長至18 d。陸華忠等[12]研究了不同溫度和開孔PE袋對荔枝果實保鮮品質的影響,證明了PE袋對延緩荔枝果實果皮褐變,降低失重率有顯著作用。Shiping Tian[13]等,研究了MAP與CA貯藏對荔枝果實保鮮品質變化的影響。以上研究證明了包裝對荔枝果實保鮮的重要性,但并沒有對荔枝果實氣調貯運中適宜的包裝結構、材料以及包裝內外環境的差異進行研究。

本文以“懷枝”荔枝為實驗材料,在果蔬氣調保鮮運輸實驗平臺上,開展為期8 d的保鮮實驗,研究了3種不同包裝方式和材料,分別是包裝盒、PE袋以及微孔膜袋包裝,對荔枝果實氣調保鮮貯運品質變化的影響。實驗分析了包裝內外環境的差異,并測量了荔枝果實失重率、好果率、果皮褐變指數、色差、水分百分含量、果肉可溶性固形物以及可滴定酸等指標,獲得了荔枝果實品質在貯運過程中的變化情況。研究結果為荔枝果實氣調保鮮貯運包裝方式的選擇和設計具有一定的參考價值。

1 材料與方法

1.1材料與儀器

“懷枝”荔枝采自廣州從化,9成熟,共200 kg。于早上9點采摘,并于3 h內運回華南農業大學。摘除枝葉,選擇大小均勻的果實,采用冰水預冷15 min,后進行浸泡消毒溶液2 min殺菌處理;NaOH(≥96.0%)南京化學試劑有限公司;酚酞廣州化學試劑廠。

包裝本實驗共采用3種包裝,分別為包裝盒、開孔PE袋和微孔膜袋。其中,包裝盒材質為PET,厚度為24 μm,開孔率為1.68%,規格(長×寬×高)為18 cm×14.5 cm×7 cm,購自深圳誠銘超市設備耗材有限公司;開孔PE袋[12]材質為LDPE,厚度為40 μm,規格(長×寬)為22 cm×15 cm,開孔直徑為0.8 cm,開孔率為5%;微孔膜袋材質為PE,厚度為20 μm,氧氣滲透系數為263540 mL/(m2·datm),透濕率為23 g/(m2·d),微孔膜購自天津綠達保鮮工程技術有限公司,自制成規格(長×寬×高)為22 cm×15 cm的保鮮袋。

CR-400型全自動色差儀日本美能達有限公司;PR-32α手持折射儀樂清市艾德堡儀器有限公司;BSA8201-CW型電子天枰賽多利斯科學儀器(北京)有限公司。

果蔬氣調保鮮貯運實驗平臺[4,9]平臺組成和貨物堆碼方式如圖1所示。廂體采用壓差結構形式,總尺寸(長×寬×高)為1.90 m×1.10 m×1.50 m,廂體材料為不銹鋼+聚乙烯隔溫材料。開孔隔板將廂體分為壓力室和保鮮室2部分。風機、制冷機組的蒸發器、汽化盤管和超聲波加濕裝置布置于壓力室,液氮罐放置于廂外并通過不銹鋼軟管與汽化盤管連接。風機運轉在回風道形成負壓,在壓力室形成正壓。在壓差作用下,氣流從保鮮室經回風道進入壓力室,然后通過開孔隔板返回保鮮室,如此循環。通過往廂體內充注液氮實現調節廂體內的氧氣濃度。超聲波加濕裝置主要由水箱和超聲波霧化頭組成。霧化水霧在風機氣流的驅動下,通過開孔隔板,到達保鮮室,實現廂體內相對濕度的調節。采用PLC對整個運輸過程中的參數進行控制,根據控制策略驅動調節設備對保鮮環境參數進行調控。所選風機型號ZNF295-G 24 V直流風機,額定功率為0.2 kW。監控用的溫度傳感器(量程:-20~80 ℃,精度:±0.5 ℃)、氧氣傳感器(量程:0~30%,精度:±1%)和相對濕度傳感器(量程:0~100% RH,精度:±3% RH)。包裝內外環境溫濕度采用溫濕一體傳感器(溫度:量程為-20~80 ℃,精度為±0.3 ℃;濕度:量程為0~100% RH,精度為3% RH)進行測量,將測量傳感器與數據采集儀連接,實現數據記錄。傳感器布置如圖1所示,測試數據取平均值。

圖1 實驗平臺堆碼方式及傳感器布置Fig.1 Stack method on experimental platform and the arrangement of sensors注:1.超聲波加濕裝置;2.開孔隔板;3.汽化盤管;4.壓力室;5. 蒸發器;6.風機;7.保鮮室;8.回風道;9.PE袋或微孔膜包裝;10.塑料盒包裝;11.塑料筐。?為溫濕一體傳感器布置點。

1.2實驗方法

1.2.1實驗準備及包裝制備將處理后的荔枝果實分別采用包裝盒、開孔PE袋和微孔膜袋包裝,每一包裝約裝500 g,約有26~30顆。將包裝好的荔枝放置于尺寸(長×寬×高)為48.3 cm×35.7 cm×16.0 cm塑料筐中,堆碼方式如圖1所示。所有實驗材料和設備布置好后,封閉廂門,設置保鮮溫度為3~5 ℃,相對濕度為85%~95%,O2濃度為3%~6%,運行設備,進行環境調控。為方便對實驗結果進行分析和比較,分別設包裝盒、開孔PE袋和微孔膜袋為L1、L2和L3處理。實驗平臺共運行8 d,每2 d取出荔枝樣品進行測試,測試指標包括失重率、褐變指數、好果率、果皮色差值、果皮水分百分含量、果肉可溶性固形物(TSS)和可滴定酸(TA),每個處理設3次重復。

1.2.2失重率采用電子天枰對每一袋樣品進行稱重,失重率計算如式(1)所示,設3次重復。

失重率(%)=(貯藏前質量-貯藏后質量)/貯藏前質量×100

式(1)

1.2.3褐變指數和好果率褐變指數采用感官評定法[17],從每一包裝樣品取出20個荔枝果實進行分級,設3次重復。根據果實褐變程度分為1~5級。1級:果皮鮮紅,或龜裂片尖端有零星褐點,外觀好;2級:變褐總面積小于果面的1/3,外觀一般;3級:變褐總面積為果面的1/3~1/2,外觀較差,可食用,商品價值差;4級:變褐面積大于果面的1/2,局部有紅色,外觀差;5級:果面全褐或果汁外滲(流水),無紅色或呈暗紅色。具體如式(2)所示:

褐變指數=(褐變級數×該級果數)累加/總果

式(2)

好果率=1~2級果總數量/分級果總數量

式(3)

1.2.4果皮色差對所有實驗組的荔枝果實果皮進行色差[18]測定,每次取10顆荔枝果實,每個荔枝果實果皮測2次色差(在赤道面兩側各測1次),平行測定3次。結果以L*,a*,b*值表示,其中L*值越大則果皮越亮,反之越暗。a*值越大則果皮越紅,反之越綠。b*值越大則果皮越黃,反之越藍。

1.2.5果皮水分百分含量在每一袋樣品中取10個荔枝果實,剝取果皮,用濾紙吸干果皮內外表面的水分,用直徑5 mm的打孔器打出5 g果皮,用電子稱稱出質量。再把果皮放置烘干箱烘干(80 ℃,烘至恒重),平行測定3次,取平均值。

果皮水分百分含量(%)[19]=(鮮重-烘干后質量)/鮮重×100

式(4)

1.2.6可溶性固形物(TSS)和可滴定酸(TA)

1.2.6.1可溶性固形物(TSS)從每一袋樣品中隨機選取3~5個荔枝果實。將荔枝剝皮去核后擠壓取汁并搖勻。吸取1~2滴果汁滴到折射計鏡面上,讀取并記錄數據,重復3次。采用數字式折射計進行測定,量程為0~32 °Brix,最小刻度為0.1 °Brix。具體方法參照文獻[6]。

1.2.6.2可滴定酸(TA)用移液管取5 mL荔枝汁樣液滴至燒瓶。在樣液中滴4~5滴酚酞試劑。取一定量的NaOH溶液至滴定管中并滴至樣液中,邊滴邊晃動錐形瓶,直到樣液開始變紅停止(30 s不褪色)。讀取并記錄所消耗NaOH標準溶液的體積。重復以上步驟3次,讀取并記錄數據。可滴定酸[20]按公式(5)計算:

(5)

式中:M-NaOH標準溶液濃度,mol/L;V-滴定消耗NaOH標準溶液體積,mL;V1-用于滴定的果汁量,mL。

1.2.7統計分析實驗數據采用Excel進行統計并運用SPSS軟件“one-way ANOVA”進行差異顯著性分析。p<0.05 表示差異顯著,p<0.01 表示差異極顯著。

2 結果與分析

2.1包裝內外環境監控情況

包裝內外空氣溫度和相對濕度在貯藏前2 d的變化分別如圖2和圖3所示。從圖2可以看出,系統運行6 h后包裝內外溫度接近穩定,這與文獻[4]中氣調保鮮環境溫濕度的變化情況基本一致。塑料筐外溫度下降并穩定較快,在貯藏過程中基本穩定在3~5 ℃。塑料筐內的溫度維持在4~6 ℃,而包裝內溫度與筐內外溫度存在一定的差異。其中L3處理包裝內空氣溫度在5~6 ℃,L1處理包裝內空氣溫度在6~7 ℃,而L2處理包裝內空氣溫度比L1高約0.5 ℃,說明不同包裝對包裝內微環境存在一定的影響。這可能是由于荔枝果實本身會進行呼吸,放出熱量,通過薄膜與包裝外環境進行熱交換,在包裝內形成了熱平衡[21],而該平衡與包裝材料、厚度以及開孔率有關。以上分析說明,包裝外環境空氣溫度并不等于包裝內微環境的空氣溫度,因此,在實際貯藏中應根據包裝材料、形式以及堆碼方式設定適宜的監控溫度。

圖2 包裝內外溫度在貯藏過程中的變化情況Fig.2 Temperature variation inside and outside the packages

貯藏過程中包裝內外空氣相對濕度的變化如圖3所示。從圖中可以看出,包裝內外空氣相對濕度約需12 h調節至比較穩定,包裝外環境相對濕度波動比包裝內要大。當包裝外環境相對濕度基本維持在85%~95%時,L3處理包裝內空氣相對濕度維持在88%~90%,L1處理包裝內相對濕度維持在86%~88%,而L2處理包裝內相對濕度低于85%,在83%~85%之間,說明不同包裝對包裝內環境空氣相對濕度具有一定的影響。同時,包裝也造成了包裝內外環境空氣相對濕度的差異。實際上,包裝內微環境相對濕度受果實蒸騰作用、包裝材料水分子通過系數等因素影響[22]。在貯藏過程中包裝內溫度和相對濕度都較穩定,說明包裝能減少保鮮環境波動。

圖3 包裝內外相對濕度在貯藏過程中的變化情況Fig.3 Relative humidity variation inside and outside the packages

2.2失重率

不同包裝方式對荔枝氣調貯藏過程中失重率變化的影響如圖4所示。從圖中可以看出,在貯藏過程中荔枝果實失重率呈先快后慢遞增。其中,L2處理的果實失重率顯著(p<0.05)較其他兩種包裝要大,L3處理的果實失重率最小。結合圖3,這可能是由于微孔膜阻礙了包裝內外水分的傳遞,能夠維持包裝內較高相對濕度,延緩了果實失水。經過8 d的貯藏,L2處理的果實失重率從0增大至約2.73%,L1處理的果實失重率從0增大至約1.36%,而L3處理的果實失重率從0增大至約0.74%。

圖4 包裝對荔枝貯藏過程中失重率變化的影響Fig.4 Effects of package on the fruitweight loss rate during storage

2.3褐變指數和好果率

氣調貯藏過程中的荔枝果實果皮褐變指數和好果率分別如圖5和圖6所示。褐變指數和好果率均呈先慢后快變化。果皮褐變指數從大到小順序為:L2、L1、L3。貯藏前2 d,L1與L2處理的荔枝果實果皮褐變指數較接近,而從第4 d開始,前者果皮褐變指數顯著(p<0.05)要比后者大。經過8 d的貯藏,L1、L2、L3處理的果實果皮褐變指數從1分別升高至約2.80、3.43、2.42。

圖5 包裝對荔枝貯藏過程中褐變指數變化的影響Fig.5 Effects of package on browning indexin pericarp of fruit during storage

圖6 包裝對荔枝貯藏過程中好果率變化的影響Fig.6 Effects of package on marketablefruit rate of litchi fruit during storage

與褐變指數相對應,在貯藏前2 d不同包裝對果實好果率的影響不顯著(p>0.05),而從第4 d開始,不同包裝方式果實間差異逐漸增大。貯藏后4 d,L1、L2、L3處理的荔枝果實好果率分別從0.97、0.90、1.0降至約0.46、0.10、0.55。結合果皮褐變指數變化進行分析,不同包裝對荔枝果實2 d以上貯藏中的果皮褐變具有較大的影響,而對于1~2 d的貯藏影響不大。

2.4果皮色差

貯藏過程中,不同包裝方式對荔枝果皮色差(L*、a*、b*值)變化影響的情況分別如圖7~圖9所示。荔枝果實果皮的色差值隨貯藏時間延長呈下降趨勢。L1處理荔枝果實果皮的L*值在貯藏過程中要比其他包裝方式的果實要大。貯藏前4 d,L2處理的荔枝果實L*值要比L3處理的荔枝果實要大,而隨后L2處理的荔枝果實果皮的L*快速下降至約33.89。貯藏結束后,L1和L3處理的荔枝果實果皮L*值分別下降至36.14、35.36。L1和L3處理的荔枝果實果皮色差a*值在貯藏過程中差異不顯著(p>0.05)。3種包裝方式下的荔枝果實色差a*值在前2 d差異不顯著(p>0.05),而隨后L2處理的荔枝果實果皮a*值迅速下降。整個貯藏過程中,L1、L2和L3處理的荔枝果實果皮a*值從33.15分別降至31.51、25.86和31.18。L1處理的荔枝果實的b*值在貯藏過程中較穩定,基本維持在24~25之間。L2和L3處理的荔枝果實在前2 d分別下降至24.05和23.37后,基本維持不變。L2處理的荔枝果實果皮b*在第8 d降至約22.34。

圖7 包裝對荔枝貯藏過程中果皮L*值變化的影響Fig.7 Effects of package on color L* valuein pericarp of litchi fruit during storage

圖8 包裝對荔枝貯藏過程中果皮a*值變化的影響Fig.8 Effects of package on color a* valuein pericarp of litchi fruit during storage

圖9 包裝對荔枝貯藏過程中果皮b*值變化的影響Fig.9 Effects of package on color b* valuein pericarp of litchi fruit during storage

2.5果皮水分百分含量

圖10是貯藏過程中不同包裝方式對荔枝果實果皮水分百分含量變化的影響。從圖中可以看出,在貯藏過程中果皮失水速率較小,水分百分分量減小量在1%以內,包裝與濕度調節的共同作用減緩了荔枝果實果皮的失水[4]。其中,貯藏前2 d,不同包裝方式荔枝果實間的果皮失水差異較小,隨后,L2荔枝果實果皮水分百分含量顯著要比其他兩種包裝方式的荔枝果實低(p<0.05)。貯藏8 d后,L2處理的荔枝果實的果皮水分百分含量從77%降至76.8%。

圖10 包裝對荔枝貯藏過程中果皮水分百分含量變化的影響Fig.10 Effects of package on moisture content ratein pericarp of litchi fruit during storage

2.6果肉可溶性固形物(TSS)和可滴定酸(TA)

貯藏過程中不同包裝方式下荔枝果實果肉的TSS含量變化如圖11所示,隨貯藏時間呈先快速下降后波動趨勢。在貯藏前2 d,L1、L2和L3處理荔枝果實果肉的TSS含量從17.3 °Brix分別降至16.0、16.3、16.3 °Brix,隨后在該數值上下波動至貯藏結束,分別為15.8、16.4、16.4 °Brix。圖12是荔枝果實果肉TA含量隨貯藏時間延長的變化情況。貯藏期前2 d,果實果肉TA含量維持在約0.22 g/100 mL。隨后2 d,L1、L2和L3處理的荔枝果實從0.22 g/100 mL分別快速下降至0.19、2.0和0.19 g/100 mL,貯藏結束時的TA含量分別為0.18、0.18、0.19 g/100 mL。總體來說,3種不同包裝方式對荔枝果實果肉TSS和TA含量變化的影響不顯著。

圖11 包裝對荔枝貯藏過程中果肉TSS含量變化的影響Fig.11 Effects of package on the TSS contentin pulp of litchi fruit during storage

圖12 包裝對荔枝貯藏過程中果肉TA含量變化的影響Fig.12 Effects of package on the TA contentin pulp of litchi fruit during storage

3 討論

本文不僅研究了不同包裝薄膜對荔枝果實貯運效果的影響,同時也監控了包裝內外環境的溫、濕度變化。與自發氣調包裝[6,10-11,15]通過果實自身呼吸作用調節或預充氣調節包裝內環境不同,本文采用的氣調保鮮[4,9,12]是主動的調節方式,即通過對保鮮廂體的環境調節,進而調節包裝內的保鮮環境,使得包裝內的保鮮參數得到較精準、實時的控制。圖2和圖3說明了該保鮮方式能夠較好維持包裝內的保鮮環境參數。本文采用的包裝材料主要為PE和PET材質,不同包裝之間存在結構與透氣性等差異,與文獻[10]采用的SBS改性LDPE、K材料包裝相比,PE、PET和微孔膜包裝在結構和材料上都有較大的差異。

同時,本實驗采用的材料為“懷枝”荔枝,不同荔枝品質可能會對實驗結果造成一定的差異。文獻[4]是氣調貯藏與其他貯藏方式下荔枝保鮮品質變化的對比,在氣調貯藏和開孔PE袋包裝的情況下,荔枝的果實失重率比本文得出的失重率要小,這可能是由于荔枝品種間的差異,即“懷枝”荔枝果皮的保水能力較差。對比該文獻中“桂味”荔枝褐變指數變化情況發現,開孔PE袋荔枝果實褐變指數一般在5 d后開始顯著變化,而本文結果也顯示褐變指數在第4 d開始發生顯著變化。文獻[16]指出包裝材料對水分的阻隔性有利于維持包裝內較高的相對濕度,這也是本實驗中微孔膜包裝內相對濕度較高的原因之一。同時,包裝的水分阻隔性對來自外環境的參數調節存在一定的阻礙作用,因此,選擇氣調包裝的最佳開孔率與材料滲透率也是保證荔枝果實氣調貯運質量的重要因素之一。

最后,本實驗僅對包裝內的空氣溫度和相對濕度進行監控,但包裝是否會對包裝內O2、CO2等氣體濃度造成影響,需進一步研究。同時,荔枝品種、包裝材料以及堆碼方式都可能會對研究結果造成一定的影響,項目組將對此進行深入研究。

4 結論

本文在果蔬氣調保鮮貯運實驗平臺上,采用包裝盒、開孔PE袋以及微孔膜袋等3種不同包裝對“懷枝”荔枝果實進行8 d的氣調保鮮實驗,研究了不同包裝對荔枝果實在貯藏過程中品質變化的影響,并分析了包裝內外環境的差異。研究結果為荔枝果實氣調貯運包裝的選擇和設計提供了參考。經研究,得出以下結論:

不同包裝對包裝內溫度和相對濕度具有一定的影響,微孔膜袋包裝能夠使包裝內空氣溫度和相對濕度與廂內空氣更接近。

貯藏過程中,荔枝果實失重率的大小順序為:開孔PE袋>包裝盒>微孔膜袋。

貯藏第2 d,不同包裝對荔枝果實果皮褐變指數和果實好果率的變化影響不顯著,隨后,微孔膜袋更能延緩果實果皮褐變指數和果實好果率的變化。

不同包裝對荔枝果實果肉TSS和TA含量變化的影響不顯著。

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Effects of package material on the quality of Litchi(LitchichinensisSonn.) fruit during storage with controlled atmosphere

GUO Jia-ming1,2,LV En-li1,2,*,LU Hua-zhong1,2,ZHAO Jun-hong1,2,FANG Si-zhen1,2

(1.Key Laboratory of Key Technology on Agricultural Machine and Equipment,Ministry of Education,South China Agricultural University,Guangzhou 510642,China;2.College of Engineering,South China Agricultural University,Guangzhou 510642,China)

In order to investigate the effects of different package on the quality of litchi fruit during transportation or storage with controlled atmosphere(3~6 vol% O2at 3~5 ℃ and 85%~95% RH),a test was built on the fresh-keeping transportation and storage test platform with controlled atmosphere for fruits and vegetables. ‘Huaizhi’ litchi fruit was chosen as the test materials and packaged with picking box,Poly Ethylene(PE)package with holes and microporous membrane package,respectively. The storage with controlled atmosphere was last for 8 d and the litchi fruit in different package was sampled and tested every 2 d for weight loss rate,browning index in pericarp,marketable rate,color difference and moisture content rate in pericarp,total soluble solid(TSS)and titratable acid(TA)in pulp. By these,the comparison of the effects on the fruit during storage among different packages was done. Some results were obtained after the test. There difference between inside and outside the package was relative small when the fruit was packaged with microporous membrane package,when the outside temperature was 3~5 ℃ and relative humidity was 85%~95%,the temperature inside the package was 5~6 ℃ and relative humidity was 88%~90%. After 8 d storage with controlled atmosphere,the fruit weight loss rates for the fruit packaged with picking box,PE package with holes and microporous membrane package were increased from 0 to 1.36%,2.73%,0.74%,respectively. PE package with holes and microporous membrane package had a better benefit on delaying the variation of browning index in pericarp and fruit marketable rate. There was no significant effects of different packages on the variation of TSS and TA in the pulp. The results of this study can provide a reference to the selection and design of the suitable package in the transportation or storage with controlled atmosphere for litchi fruit.

litchi;transportation or storage with controlled atmosphere;package;quality

2016-01-14

郭嘉明(1987-),男,博士,主要從事果蔬冷鏈物流技術與裝備研究,E-mail:jming_guo@163.com。

呂恩利(1979-),男,博士,副教授,主要從事農業工程研究,E-mail:enlilv@scau.edu.cn。

國家自然科學基金資助項目(31101363);現代農業產業技術體系建設專項資金(CARS-33-13)。

TS206

A

1002-0306(2016)13-0245-07

10.13386/j.issn1002-0306.2016.13.041

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