供應鏈管理下HS公司庫存成本控制問題的研究

馮麗梅

【摘要】現代企業(yè)競爭有力武器之一是成本競爭，在供應鏈管理視角下，鏈條上成本控制的目標是整體運作最小化，而庫存成本占整個供應鏈成本的比例最大，約為30%[1]。因此，庫存成本控制在企業(yè)管理中具有舉足輕重的地位，企業(yè)可以采取有效的措施控制庫存成本，提升利潤空間。本論文對HS公司庫存成本管理進行分析，針對HS公司庫存控制中的問題導致存貨成本居高不下，提出了降低庫存成本的有效方法，即建立供應商管理庫存，對庫存采用ABC分類管理法，同時加強信息系統(tǒng)的培訓，嚴格業(yè)績評價及獎懲制度等措施。

【關鍵詞】供應鏈管理 庫存成本 成本控制

一、引言

本文通過對HS公司的庫存管理了解并查閱報表數據，在供應鏈環(huán)境下發(fā)掘該公司庫存管理中存在的問題，并分析問題的原因。在此基礎上，提出解決該公司的庫存問題，最后是本論文結論。

二、HS公司庫存成本控制的基本情況

（一）HS公司的介紹

HS公司對庫存的管理采用人工與系統(tǒng)相結合的方法，對庫存的管理主要由生產部門負責，包括物料的申購，存貨的驗收入庫和出庫以及庫存的進銷存登記和管理。該公司庫存成本的核算包括存貨的取得成本和儲存成本，由于不允許缺貨，所以不存在缺貨成本。

（二）HS公司庫存成本控制工作中存在的問題

1.缺乏信息共享，產成品庫存水平過高。經營者在供應鏈上不共享信息，往往導致大量庫存，同時降低客戶的滿意度[2]。HS公司是先根據各經銷商對目前市場的預測來反饋信息后，再進行下一年度的銷售和生產預算。也就是說各經銷商根據自己的市場預測，據此和HS公司簽下銷售協議，HS公司根據銷售協議和經驗估計的變動值來進行來年的生產計劃。這種依靠銷售預測來安排生產，對最終消費者的實際需要難以把握，會導致庫存不足或過剩。

2.原材料安全庫存高，存貨周轉率低。據了解，HS公司所選擇的部分原料供應商變動頻繁，導致采購成本會稍微高些，會出現一種原料，會有幾個供應商同時提供，供應商變動的頻率較大，沒有很穩(wěn)定的合作關系。另一方面，生產部對原材料安全庫存設置很高，導致期末庫存余額很高，比如2015年各月的原材料進銷存表中的數據可看到，材料的期初庫存大約是本期出庫的2倍，2月份高達3.4倍。庫存過高，占用了資金，會帶來機會成本，同時增加了企業(yè)存貨的儲存成本，進而提高了庫存成本。

3.庫存控制方法單一，缺乏信息系統(tǒng)的應用能力。HS公司重生產，輕管理，對庫存管理基本沒有一套完整的內部控制方法，幾乎對所有的存貨采用一樣的管理方法，比如，由倉庫文員根據每天的入庫單、領料單、出貨單等記錄進銷存報表，并把這些人工追蹤的數據事后在系統(tǒng)中補填，這個過程就有時間的延后，浪費了人力物力，其他人員進入這個系統(tǒng)所查詢到的庫存資料，就不會是最新的庫存水平了，而且人工錄入難免保證完全準確。

三、HS公司庫存成本控制問題的原因分析

（一）缺乏供應鏈的系統(tǒng)觀念

從庫存的功能來看，擁有一定的庫存是非常必要的，于是，供應商有自己的庫存，生產者有自己的庫存，經銷商有自己的庫存，零售商有自己的庫存，供應鏈中的各個環(huán)節(jié)都預測到自己的庫存，而預測和實際往往存在差距，就HS公司來說，這種差距導致庫存過剩，牛鞭效應產生。過剩的庫存給企業(yè)增加了成本，所增加的成本反映在產品的價格上，降低顧客滿意度。因此，應尋求一種有效的合理的庫存管理系統(tǒng)，使保有庫存供需合理有效，優(yōu)化庫存，降低庫存成本。

（二）供應鏈各個節(jié)點企業(yè)缺乏合作與協調

為保證正常的生產經營，供應鏈上的各個節(jié)點企業(yè)都會設置一定的保險庫存。關鍵在于，在供應鏈中，如果各個節(jié)點的企業(yè)間缺乏合作與協調，相互之間的信息共享就實現不了，信息的透明度會降低，導致交貨期延遲和服務水平降低，因而企業(yè)的庫存水平增加。HS公司在原材料庫存上所顯現出來的問題，就是期末的庫存很高，這當然可以保證不缺貨，但是由此而產生儲存成本以及因流動資金被占用所引起的機會成本會增加。

（三）公司的信息系統(tǒng)技術培訓沒有跟上管理的需要

盡管SAP系統(tǒng)能實現HS公司業(yè)務的流程化操作，然而在該系統(tǒng)使用的過程中，仍有許多功能沒有被有效的利用。比如，SAP系統(tǒng)在生產模塊中有一項功能是可以對庫存進行預警設置，但是由于缺乏系統(tǒng)的培訓，相關的工作人員對生產模塊的利用僅僅只是其中的存貨進銷存這一塊，而且只是事后進行人工錄入，免不了會有數據不準確的情況。若要解決這個問題，培訓必須提上日程。

四、供應鏈管理下HS公司庫存成本控制問題的應對措施

針對HS公司庫存管理中出現的問題，特提出以下應對方法。

（一）建立供應商管理庫存

供應鏈中各個節(jié)點中的不同組織根據各自的庫存需求獨立運作，導致庫存重復建立，因而無法達到供應鏈整體的成本最低，導致整個供應鏈的庫存會隨著供應鏈長度的增加而發(fā)生需求信息扭曲[5]。對供應商來說，庫存狀態(tài)的透明是實施供應商管理庫存的關鍵，這種信息共享使供應商能夠隨時跟蹤和檢查銷售商的庫存狀態(tài)，進而快速對市場的需求做出反應，對生產做出對應的調整，使公司的庫存保持適當的存量，降低不可用庫存量和規(guī)模，提供存貨周轉率。針對HS公司供應商頻繁變動的情況，公司要考慮供應商的選擇，需要從供應商所提供產品的質量、產品的價格以及送貨是否及時等三方面考慮供應商的選擇，一個優(yōu)質且合作關系穩(wěn)定的供應商可降低庫存成本。

（二）采用ABC分類管理法

HS公司的產品所需的原物料就有20類，每類下就有若干不同的材料型號，針對庫存管理過程，要根據存貨的物理化學特征以及數量金額等指標，明確分出不同類別存貨的管理方法，這種管理模式可以采用ABC分類管理法。對A類存貨進行重點規(guī)劃和控制，對B類進行常規(guī)管理，對C類進行一般管理。分類的目的是對存貨占用資金實行有效管理，這種不同類型分類法需要對不同物料進行綜合管理和控制，在滿足企業(yè)管理目標的前提下，能有效降低相應的庫存水平。

（三）加強信息系統(tǒng)的培訓，嚴格業(yè)績評價及獎懲制度

要達到信息系統(tǒng)資源的及時有效共享，必須要使HS公司的SAP系統(tǒng)物盡其用。一方面，要有切實可行的培訓計劃，要求參與培訓的人員能在實際的庫存系統(tǒng)功能操作中應用，并對所產生的數據進行追蹤，保證庫存信息反映真實。另一方面，要建立適當的業(yè)績評價和獎懲制度，加強驗收、檢查和反饋，使相關的庫存管理人員能意識到工作的重要性，進而認真地對待所負責的庫存數據，同時可以促使庫存信息更新得又準又快。

五、結束語

本文針對HS公司庫存管理中出現庫存周轉率慢，庫存占用水平高，庫存管理方式單一等問題，提出了相關措施。但是，供應鏈管理環(huán)境下庫存成本控制是一個復雜的工程，有些問題有待更多的學者從理論和實踐上作進一步的研究，使更多的企業(yè)從中受益，提高市場競爭力。

參考文獻

[1]劉圣春，龔本剛.基于供應鏈管理的企業(yè)庫存成本控制策略研究[J].湖北文理學院學報，2012，33（8）：13-17.

[2]陳必軍.MT汽車零部件公司供應鏈庫存管理研究[D].寧波：寧波大學商學院，2014：16-23.

[3]霍艷霞.眾康醫(yī)藥公司庫存管理問題及對策研究[D].南京：南京理工大學，2013：16-23.

[4]黎繼子.供應鏈管理[M].北京：機械工業(yè)出版社，2011：166-170.