本刊記者 墨影 文/攝
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“押寶”色紡
本刊記者 墨影 文/攝

很明顯,姚鋤強這次又押對了寶。采訪那天上午,他接到財務電話匯報說威達集團3月份的報表已經(jīng)出來,基本上排除所有費用,利稅有所提升。
“3月我們色紡的比例只占到了全部產(chǎn)量的30%,4月這一比例要到75%。”對威達集團接下來的業(yè)績漲幅,姚鋤強心里已經(jīng)有了底。作為浙江湖州威達集團股份有限公司董事長的他,是一個“老紡織”,對于市場的把握一向很準。
4月,威達集團的17條渦流紡生產(chǎn)線和20條氣流紡生產(chǎn)線中的15條已經(jīng)開足馬力進軍色紡了。

其實,威達集團十幾年前就開始做色紡紗了,但大規(guī)模上色紡是姚鋤強春節(jié)前后才做出的決定。
到底是哪些因素讓他看到了色紡的商機?
姚鋤強說環(huán)保是關鍵。近幾年,環(huán)境保護一直是國家倡導的主要方向,今年9月G20峰會要在杭州召開,這也在某種程度上使浙江加快強化印染行業(yè)的整治力度,不僅排污量受到控制,排污成本也在逐漸提高,加之煤改氣增加的40%左右的成本,不少印染企業(yè)一下子很難承受。
而這,恰恰給了色紡機會。“今年2月初,柯橋‘亮劍’行動一出,我們訂單馬上就來了,甚至都來不及做。”而且還是先付款再提貨,不會欠款。姚鋤強自然不會放過這次良機,而且他對色紡本身也充滿信心。
“色紡在生產(chǎn)過程中更符合環(huán)保要求,而且質量、色牢度、色差等指標都很不錯。”姚鋤強認為以后服裝必然是朝著時尚化、個性化的方向發(fā)展,色紡可以有效縮短面料加工周期,正好符合了這一趨勢。
進入20世紀以來,色紡紗線產(chǎn)品的開發(fā)在傳統(tǒng)的環(huán)錠紡紗領域已不斷拓開,應用領域不斷擴大,而在氣流紡和渦流紡新型紡紗領域則處于探索階段,早在2002年威達集團就嘗試在國際先進的氣流紡設備上進行棉色紡針織紗產(chǎn)品的開發(fā)和研究,成功開發(fā)了棉色紡針織紗及粘膠本色及麻灰系列針織紗。
姚鋤強告訴記者,威達集團用氣流紡和渦流紡做色紡其實并不容易。環(huán)錠紡色紡早就批量生產(chǎn),我們用氣流紡和渦流紡開始只是給華孚、百隆打樣。“我這么高效的設備只做樣品,哪里生存的下去,可又必須得挺住。”姚鋤強明白,一定得敢于吃虧熬過前期,才有資格談后期發(fā)展。
另外,色紡核心技術就是對色,生產(chǎn)管理很關鍵,產(chǎn)品必須嚴格分開來做,“一絲異色纖維從鞋子上帶到車間都可能毀了一批產(chǎn)品。”姚鋤強坦言,前些年,因為有其他纖維混入,威達集團著實也被索賠了不少。
當然,正是因為有了前期的磨練,才有了今天的色紡威達。而且,這是別人學不來、仿不了的核心競爭力。“即便真遇到會看門道的也不怕,因為把色紡做好涉及到各個環(huán)節(jié),沒有一定積累是根本做不了的,”姚鋤強很自信。功夫不負有心人,2015 年8月威達色紡被中國棉紡協(xié)會授于“中國色紡新型紡紗特色產(chǎn)品生產(chǎn)基地”,此基地的授牌是威達三十年發(fā)展走出的成功之路,也是受之無愧的榮譽,更為威達持續(xù)健康發(fā)展指明了道路。

威達集團的產(chǎn)品發(fā)展經(jīng)過了好幾個階段,從環(huán)錠紡半精紡紗線、半精紡色紗、氣流紡30S本色粘膠紗,到現(xiàn)在的氣流紡色紡、渦流紡色紡。每次產(chǎn)品成功升級都離不開設備的提升。姚鋤強自己也曾承認,威達集團在設備更新上眼光一向比較準。
在紡織行業(yè)三十年,他見識過太多裝備,更用過不少。用他自己的話就是,威達是從用二手設備、國產(chǎn)設備、二手進口設備、進口設備一步步走過來的。
有資料顯示,1989年下半年在威達棉紡設備上成功開發(fā)研發(fā)新產(chǎn)品“半精紡絹絲紗”;1992年,由于半精紡產(chǎn)品周期短、變化快,為了適應市場變化,他們又在原設備上自主研發(fā)“色紡半精紡毛紗”產(chǎn)品,并形成了一定批量的生產(chǎn);1994年,投資100多萬元引進了國內(nèi)最為先進的氣流紡新型紡紗設備,開發(fā)生產(chǎn)氣流紡桑蠶絲系列產(chǎn)品。此產(chǎn)品項目投產(chǎn)后,產(chǎn)品檔次有了較大的提升,市場供不應求。1994~1997年,威達不斷加大技改投入,淘汰了傳統(tǒng)的環(huán)錠紡設備,氣流紡生產(chǎn)能量由400頭上升到800頭,桑蠶絲產(chǎn)品的銷量也翻倍。
2000年,公司在原有氣流紡設備的基礎上又新增氣流紡800頭,形成了年產(chǎn)氣流紡紗5000余噸的生產(chǎn)規(guī)模。2002年,投資6000多萬元在長興經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)征地50畝,引進了當時國際最先進的德國賜來福公司的氣流紡設備1280頭,主要生產(chǎn)30英支以上的高檔棉針織用紗,成為威達向國際先進設備邁進的第一步。
2007年公司引進瑞士立達BT923設備10臺,共3600頭,并先后開發(fā)了十多個粘纖系列本色針織紗和粘纖色紡針織紗系列。2010年至2013年間,老廠區(qū)淘汰原有的國產(chǎn)氣流紡設備,投資3000多萬元,陸續(xù)引進國際最先進的日本村田渦流紡設備17臺。主要生產(chǎn)高檔的抗起毛起球的色紡針織紗,使其新型紡紗產(chǎn)品得到進一步拓展,成為國內(nèi)新型紡紗的領導者。到目前,威達已形成了年產(chǎn)各類針織紗近20000噸的生產(chǎn)能量,每年的銷售收入高達5億多元。
姚鋤強認為,設備對于生產(chǎn)來說確實很關鍵,但仍然有不少企業(yè)用了很多進口設備,最后卻連工人都養(yǎng)不起。為什么?就是因為裝備要和產(chǎn)品、管理齊頭并進,用好設備做常規(guī)產(chǎn)品就是大材小用。
另外,對于不少企業(yè)迷戀進口設備的做法,姚鋤強表示,進口設備確實存在價格貴、服務周期長等問題,可國產(chǎn)設備的不穩(wěn)定也著實讓人不放心,但只要有好的國產(chǎn)設備出來他們還是很愿意采用的。他建議,國產(chǎn)設備廠家可以先從不主要的配件入手,逐步向核心延伸,替代進口。
今年1月7日,威達集團已經(jīng)正式登陸新三板掛牌交易。全新的起點上,姚鋤強也給企業(yè)的發(fā)展定了幾條主線:
首先,要把色紡紗的品牌和市場做起來,把成本做低。“現(xiàn)在色紡量的擴大已經(jīng)超過了預期,效益也很明顯,我們就可以在此基礎上生產(chǎn)高附加值產(chǎn)品了。”姚鋤強補充說,上市之后獲得的融資可以展開收購,自己掌控研發(fā)、銷售環(huán)節(jié),生產(chǎn)環(huán)節(jié)交給收購來的公司,以輕資產(chǎn)進入,發(fā)展將會更快!
其次,要“做新自己”。“一個三四十年的老企業(yè),觀念不創(chuàng)新跟不上市場是很危險的事情!”姚鋤強說,“做新自己”并不簡單指的是裝備創(chuàng)新,更要意識創(chuàng)新。他坦言,現(xiàn)在威達仍然存在不少思想保守的人,這是急需突破的地方。
“不管做什么,一定要熟悉你所在的圈子。”圈子在變,大勢在變,思維跟得上才有審時度勢的基礎,才能押對寶,才會是贏家。像姚鋤強那樣。