夾浦站在騰飛的拐點！

本刊記者 墨影 文/攝

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夾浦站在騰飛的拐點！

本刊記者 墨影 文/攝

時隔夾浦鎮獲評“中國長絲織造名鎮”已經整整一年了，這一年，這個有著明顯產業特色和優勢的紡織集群，正在努力打造著該地升級版的核心競爭力，全力呈現“魅力夾浦”。

“大魚吃小魚”

噴水織機集聚發展已經成為夾浦鎮紡織產業管理的一項重要工作，通過“大魚吃小魚”的方式逐步向大戶集中，從而打好產業轉型升級的基礎。

在長興夾浦鎮，現在一臺噴水織機的“戶口”已經可以賣到1000元左右。而且，這種買賣在當地是被鼓勵的。

夾浦鎮鎮長徐誠告訴記者，“現在只要大戶收購小戶100臺噴水織機‘戶口’，政府就會給予1：1的配額。”由于原來小個體戶的機器較為落后，大戶一般選擇重購新機，這基本就意味著200臺新機的增量。當然，這一獎勵只針對收購小戶的大戶們。

其實，早在2014年，夾浦鎮就制定出臺了關于加快噴水織機集聚發展的政策意見，在織機配置獎勵和淘汰織機資金補助等方面進行鼓勵，同時鼓勵淘汰織機后的散戶進行舊廠房拆除，確定噴水織機集聚點入駐條件，推動噴水織機集聚發展，并且選定城北工業區B區、丁甲橋原磚瓦廠和環沉園區三個集聚點，所有集聚區以內的噴水織機企業，污水、中水回用必須按集聚區要求，統一管理。

在浙江長興縣夾浦鎮政府的公開欄上，記者看到夾浦黨委副書記徐向欣的2016年度工作目標任務中有這樣一條： 按照“以證管機”，引導全鎮織機散戶向三個集聚點和大戶集聚發展，完成織機集聚1000臺。追蹤欄中顯示，一季度已經完成518臺集聚。

據了解，當初發證整治的時候，夾浦噴水織機散戶有2177戶，經過壓縮，證件流轉，截至今年4月初已經減少至1945戶，擁有噴水織機26417臺?！凹由?2戶規上企業手上的6659臺及54家規下企業的2510臺，截至目前（四月初），整個夾浦鎮的噴水織機達到35586臺（全長興縣約有噴水織機7.2萬臺）?！蓖ㄟ^這種方式，包機大戶自己發展后就不會包小戶了，小戶自動會淘汰，從而達到減戶減機的效果。

噴水織機集聚發展政策的實施中，夾浦鎮政府發現，這個過程相當漫長，而且越做越難。熟悉夾浦的都知道，現在四五十歲的那輩人，就是靠噴水織機過日子的?，F在不少老百姓家里有10～15臺噴水織機，每年能有十幾萬的收入，日子過得也算滋潤，并不肯把手上的噴水織機“戶口”轉手。

可產業集聚升級，并不能太多包容這種“不情愿”。這些小的家庭作坊裝備升級能力弱、產品檔次低、管理能力也亟待提高，對于整個地區的產業升級轉型形成重重掣肘。另外，從教育等公共資源來看，若小戶無法壓縮，那企業工廠就不得不招聘外來人員，造成資源緊張。因此，夾浦鎮政府也適當采取了一些合法措施倒逼小戶讓出織機名額，加快集聚進程。比如，針對一些家庭作坊的違章建筑進行依法拆除，征收房產稅、土地使用稅，開具加工費發票，控制資源用量等。

“其實這樣的做法并不是要對小戶‘趕盡殺絕’?！闭f到這，徐誠算了一筆賬，“如果夫妻檔經營一個家庭作坊，一年最多也就掙十二三萬，可是現在夫妻倆到工廠打工，每個人可以到手6萬，不用擔心經營風險，日子過得照樣很舒服?！?/p>

“魚大，池塘小”

盡管夾浦鎮的噴水織機集聚面臨“魚大，池塘小”這樣土地資源短缺的問題，但他們仍會在摸索中前進。

有人說夾浦鎮可能已經錯過了噴水織機產業集聚的最佳時機，即便小型散戶愿意放開手中的噴水織機名額，集聚的工程也不能那么順利完成了，原因就是孔有明們所面臨的“資源掣肘難擺平”。

孔有明是浙江長興縣夾浦鎮吳城村的長絲面料生產大戶，也是“包機大戶”，他自家名為長興慶裕紡織有限公司的車間內有10臺加彈機、300臺噴水織機，除此之外，他還在本村和周圍村莊包下了500多臺散戶的噴水織機。

可現在這800多臺織機，每天織出來的25萬米面料中，大部分還是中低檔產品。

“為什么不做附加值高些的好面料？”記者追問。

“因為我們不敢！”孔有明說做高端面料的想法，他們不是沒有，但因為訂單都是分解到被包機的各家庭作坊去做，機器檔次不同，產品一致性根本無法保障。“我們現在購進的噴水織機，最起碼都得是5萬塊錢一臺的，可下面散戶中有部分還是盛澤原來淘汰下來的老舊機器。”

“那沒有想過把設備集中起來，進行升級，統一管理嗎？”

“想過，但是現在土地要素保障不了，首先考慮集聚區。”

在長興，像孔有明這樣的包機戶有五六十家，他們都面臨著因土地資源有限而造成的無可奈何。

噴水織機頭上一直有頂“污紗帽”，這也是夾浦鎮一直嚴控噴水織機增長的原因之一。據說前些年河道由于污染，根本看不到河水，水面上漂著一層油，冬天劃一根火柴，都能燒著一大片。現在的河道已經全部清淤，噴水織機也集中納管，情況已經有了明顯好轉。可由于夾浦鎮很早開始就家家戶戶搞噴水織機，污水處理管網長達600多公里。在夾浦，每挖一個地方都會碰到污水管網。夾浦每天產生的10.4萬噸污水，滲透到地下污水量也不少。向大戶集聚，也是想有效集中納管，解決這一問題。

近兩年來，夾浦鎮對全鎮所有的噴水織機全面整治提升，改造提標了1個污水處理廠和7個中水回用站的建設，日處理能力12萬噸，共改造總管100.1公里，管網上岸48.2公里，紡織企業廠容廠貌煥然一新，污水處理率達到100％，中水回用率達到97％以上，真正實現了“站不漏村、村不漏戶、戶不漏機”的全覆蓋、全處理模式。

記者在與當地廠家溝通的過程中，已經明顯感覺到了對污水處理的重視?！安桓野?！亂排污水肯定被關停！”如此看來，嚴懲還是有效的?，F在，不少村委會或者村民自己已經建立起了污水處理廠?！艾F在我們經過處理后的水，都是可以直接澆地的！”當地村民的顧忌已經少多了。

盡管前路漫漫，但夾浦鎮噴水織機集聚仍需在摸索中前進。畢竟，集聚才有能量去升級，去打造核心區位優勢。

“源頭活水續池力”

打造精品化纖面料基地是夾浦鎮最具優勢也最有可行性的謀變方向，可要做好這篇“文章”，就需要在拓展應用領域、延伸終端產品、提升織造能力上下足功夫。如此才能引得“源頭活水來”。

夾浦以后的紡織產業到底會怎樣發展？怎樣才更有吸引力？這些問題，企業在問，政府也在思考。

夾浦鎮是長興縣紡織產業的發源地，紡織產量占據全縣50％左右，其中織造優勢尤為明顯，是全國家紡面料、服裝輔料、窗簾布主要供應地之一，年產各類織物近30億米，化纖絲近20萬噸，印染布近13億米。

2015年，在夾浦鎮的380家企業中，紡織類（含印染）就有332 家，占90％；紡織產業工業總產值完成290億元，占全鎮的92％，其中紡織類規上完成產值157.5億元，占全鎮規上的91％；銷售收入完成280億元，占全鎮銷售收入的93％，其中紡織類規上完成銷售收入148.9億元，占全鎮規上的92％。

前不久，徐誠帶著夾浦“江南布藝小鎮”的策劃來到了北京，和中國長絲織造、印染、產業用、家紡等行業協會的相關負責人進行了溝通。記者在策劃書中看到，夾浦鎮的產業規劃目標被定為：中國化纖面料精品基地、長三角輕紡時尚交易區及環太湖文化創意先行區，要堅持強、新、特，讓夾浦到2018年總產值從290億提高到400億。

溝通下來，徐誠認為最近階段還是做精品化纖面料是最拿得出手的方向。據了解，2015年夾浦鎮織造業工業產值完成了150.7億元，占紡織產業的51.9％，以此為基礎，夾浦的勝算更大一些。

可夾浦精品化纖面料這篇“文章”到底該怎么做？

浙江省長興縣經信委副主任陳立新認為：首先要拓展長絲織造面料的應用領域?！艾F在夾浦主要還是做家紡面料，但服裝面料、軍用面料、箱包面料等化纖長絲也是可以完成的，不能把路子越走越窄?！逼浯?，要鼓勵企業往終端產品延伸。“比如家紡四件套，要做和南通差別化的，不能同質化；另外，產業用的終端產業也很值得開發，比如盛發做的軍用迷彩服、帳篷等等前景就很好，可以延伸到戶外終端產品?！钡谌?，要提高織造能力。

談到織造能力，陳立新感慨頗多。他指出，如果設備不更新，就沒有基礎談精品。2014～2015年，夾浦鎮大戶大概增加了5000臺新設備，這也讓他們的生意提高了一個檔次，不少企業表示，現在織出來的布確實好了，原來從盛澤或者柯橋拿布的客戶，都直接到夾浦下訂單了。在夾浦鎮的2016～2018年重點規劃項目表中，記者看到就有不少項目要上新機。比如，浙江森悅紡織科技有限公司為主體的時尚家紡項目就計劃占地50畝建廠房、購新機從事時尚家紡生產和銷售；高端紡織品制造園也要以高端噴水、噴氣、經編等高檔設備為主生產功能性、差別化的紡織品；噴水織機集聚提升項目也要對現有織造企業提升改造，集聚高檔噴水織機5000臺以上。

陳立新強調，提高織造能力更是一個創新問題，僅僅依靠個體戶這些跟隨者們很難完成，需要有實力的企業帶頭，和印染后整理結合起來。然而，現在長興只有12家印染企業，其產能只是織造產能的三分之一。

另外，陳立新認為提高織造能力的關鍵還在于提高管理水平，向信息化、智能化方向發展?，F在，他已經接觸過一些做軟件的企業，正在計劃在長興舉辦一場對接，給當地企業帶來一些沖擊性的理念和管理方法。

其實，記者在走訪過程中發現，長興有不少織造企業想謀變，不想做同質化產品，可并沒有明晰的思路。湖州浩銘紡織有限公司負責人楊文勤告訴記者，現在企業生產經營的日子過得還算可以，接單量也能持續一個月，可居安思維，仍有不少困擾。“我覺得現在自己的主動權還不夠，客戶可以把訂單給我，同樣可能給別人，我現在的優勢就是盡量做到最好?！焙沏懠徔棳F在自有噴水織機200臺，包機100臺，日產在9萬米左右，為了脫穎而出，楊文勤選了最好的設備，最好的原料，但她知道內部管理更能出效益，可這方面企業還欠缺很多。不過慶幸的是，她的思路很清晰，就是不求做大，但求做精、做好差異化。

當然，夾浦也有一些做得很不錯的企業。比如湖州納尼亞實業股份有限公司在“互聯網+”上就頗有心得。據該公司董事長戴順華介紹，納尼亞的智造數控項目能使企業信息流、物流、資金流處于全面受控狀態。該項目投資一年后，次品返修率降低50％，能耗人工成本節約150萬，企業庫存減少30％，采購成本節省40％。

變革終究會有陣痛，可陣痛過后就是新生。若干年后，以噴水織機為主的家庭作坊可能只是掛在長興紡織精品館墻上的一副照片了，那時候的夾浦鎮的織造產業能力又將如何？你可敢大膽想象？