實施成本領(lǐng)先戰(zhàn)略 創(chuàng)建點檢定修管理平臺—中電投蒙東能源通遼發(fā)電總廠實施PMS案例淺析

特約撰稿人：南京朗坤自動化有限公司 任榮

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實施成本領(lǐng)先戰(zhàn)略 創(chuàng)建點檢定修管理平臺—中電投蒙東能源通遼發(fā)電總廠實施PMS案例淺析

特約撰稿人：南京朗坤自動化有限公司 任榮

中電投蒙東能源通遼發(fā)電總廠通過實施集團(tuán)試點的PMS項目，成功引入了點檢定修管理體系，并通過一體化的點檢定修業(yè)務(wù)軟件平臺，實現(xiàn)了設(shè)備管理可靠性、經(jīng)濟(jì)性和安全性相統(tǒng)一，探索出了一種實現(xiàn)全面點檢工作管理集成應(yīng)用新模式。

為了對集團(tuán)所屬企業(yè)設(shè)備資產(chǎn)提供規(guī)范化、精益化、科學(xué)化的管理，實現(xiàn)企業(yè)設(shè)備資產(chǎn)的最大化效益運營，中電投集團(tuán)在多年消化吸收國內(nèi)外同行和國外資產(chǎn)管理軟件思想的基礎(chǔ)上，決心傾力打造一套適合國情，融入點檢定修思想的生產(chǎn)過程管理控制系統(tǒng)（簡稱PMS），并選定在中電投蒙東能源通遼發(fā)電總廠進(jìn)行試點。

中電投蒙東能源通遼發(fā)電總廠總裝機(jī)容量為1400MW，為4臺200MW凝汽式發(fā)電機(jī)組和1臺600MW空冷機(jī)組，1985年始陸續(xù)投產(chǎn)發(fā)電。企業(yè)因為設(shè)備管理工作扎實有效，2008年獲得“全國電力行業(yè)設(shè)備管理工作先進(jìn)單位”榮譽稱號。

通過通遼發(fā)電總廠和實施商南京朗坤軟件有限公司的共同努力，目前系統(tǒng)已全部投運，項目順利關(guān)閉。通過實施PMS項目，通遼發(fā)電總廠大大提高點檢定修管理水平，并探索出一條在一體化業(yè)務(wù)平臺基礎(chǔ)上，進(jìn)行全面點檢定修應(yīng)用的新模式。

全面點檢定修管理系統(tǒng)的主要功能

PMS點檢定修管理平臺基于SOA架構(gòu)，采用J2EE技術(shù)、純B/S模式，通過采用大量的富客戶端技術(shù)（WEB2.0技術(shù)、Flex技術(shù)）來改善應(yīng)用體驗。提供柔性、敏捷、圖形化交互操作的工作流平臺、業(yè)務(wù)設(shè)計平臺和系統(tǒng)管理平臺，保證點檢定修管理平臺具有可持續(xù)增長能力。

PMS點檢定修管理以設(shè)備臺賬為基礎(chǔ)，工單的策劃、執(zhí)行、分析、總結(jié)為主線，按照故障檢修、預(yù)防性維護(hù)、狀態(tài)檢修等檢修模式，綜合全面預(yù)算管理及備品配件的采購管理、庫存管理等，實現(xiàn)資產(chǎn)的全生命周期管理。

設(shè)備管理。設(shè)備臺賬管理以統(tǒng)一的設(shè)備編碼標(biāo)識體系為基礎(chǔ)，通過對設(shè)備多方基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的分析,從設(shè)備位置、設(shè)備、設(shè)備類型建立多維設(shè)備臺賬體系，與各種文檔緊密相聯(lián)，將信息處理納入產(chǎn)生這些信息的實際業(yè)務(wù)中去。

缺陷管理。以工作流驅(qū)動和設(shè)備知識庫為支撐，對缺陷登記、鑒定、審核、執(zhí)行、總結(jié)進(jìn)行有序處理，輔助相關(guān)人員做出科學(xué)的消缺決策、規(guī)范檢修作業(yè)，降低誤修、錯修率。同時提供缺陷全過程信息追溯分析、修正完善設(shè)備檢修文件包功能，建立全面閉環(huán)的消缺管理機(jī)制。

預(yù)防性維護(hù)管理。提供基于檢修規(guī)程的預(yù)防性維護(hù)策略，將周期性檢修任務(wù)程序化，通過信息系統(tǒng)推動到期檢修任務(wù)的執(zhí)行，提高檢修執(zhí)行力。與設(shè)備狀態(tài)分析結(jié)果相結(jié)合，建立檢修周期持續(xù)改進(jìn)機(jī)制，通過對設(shè)備狀態(tài)與性能的精確把控，優(yōu)化檢修策略，延長檢修間隔，縮短檢修周期。為企業(yè)提供良好的資產(chǎn)維護(hù)基礎(chǔ)。

狀態(tài)檢修管理。通過定期檢測和實時監(jiān)控方式為設(shè)備運行狀態(tài)提供數(shù)據(jù)分析來源，對設(shè)備運行狀態(tài)加以一定的經(jīng)驗分析，供設(shè)備管理者決策參考，確定此設(shè)備或裝置是否需要維修。在最小成本耗費和程序化的基礎(chǔ)上，產(chǎn)生最大可靠性，并在合適的時間進(jìn)行相應(yīng)的維護(hù)，達(dá)到更高層次的維修。

工單管理。對由缺陷產(chǎn)生的工單、預(yù)防性維護(hù)工單、由項目產(chǎn)生的請求工單，進(jìn)行工單的計劃、審批、執(zhí)行、檢查和完工處理，檢修管理通過工作流的運行機(jī)制推動事務(wù)向既定的方向發(fā)展，從而有效控制設(shè)備維護(hù)工作的進(jìn)程，跟蹤工單狀態(tài)。匯總維修、維護(hù)任務(wù)成本，進(jìn)行實際成本與預(yù)算的分析比較，實時調(diào)整相應(yīng)預(yù)算。

項目管理。項目管理可實現(xiàn)大小修項目管理、技術(shù)改造項目管理、科技項目管理和其他工程項目管理等。通過項目化的理念和方法將運作轉(zhuǎn)化為有具體目標(biāo)、預(yù)算、進(jìn)度和控制的項目。達(dá)到實時進(jìn)度的跟蹤、分析、控制，項目成本、項目質(zhì)量的收集、分析和控制，實現(xiàn)宏觀控制和管理。

物資管理。系統(tǒng)將設(shè)備檢修和物資供應(yīng)及財務(wù)管理集成在一個公用的數(shù)據(jù)庫平臺上，通過采購管理、庫存管理等功能模塊，及時對物資需求、采購、訂貨、庫存、供應(yīng)和成本等各個環(huán)節(jié)中的業(yè)務(wù)進(jìn)行及時處理，同時提高物資對設(shè)備檢修的響應(yīng)速度，節(jié)約檢修時間，合理制定各類物資的儲備定額，使庫存占用的流動資金降低到更合理的水平，從而降低成本。

全面點檢定修管理平臺特點

全面性（創(chuàng)新的一體化管理平臺）。PMS點檢定修管理平臺實現(xiàn)了點檢管理、定修管理、物資管理、項目管理、合同管理、運行管理、安全管理等生產(chǎn)經(jīng)營活動一體化；創(chuàng)造性地融入生產(chǎn)實時、預(yù)算管理等管理系統(tǒng)，實現(xiàn)了以巡點檢五層防護(hù)及SIS點檢為主要點檢手段，項目和工單為主要定修管理載體工具，以預(yù)算管理為主要成本控制手段、以成本日志為財務(wù)接口紐帶，新物流模式下的點檢定修管理體系，實現(xiàn)了點檢定修工作可靠性、經(jīng)濟(jì)性及安全性相統(tǒng)一。

閉環(huán)的設(shè)備管理平臺。點檢定修設(shè)備管理是一個閉環(huán)管理、持續(xù)改進(jìn)的過程。點檢定修管理系統(tǒng)具備清晰的持續(xù)改進(jìn)思路，依托系統(tǒng)內(nèi)建立的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系，可實現(xiàn)兩個持續(xù)改進(jìn)的閉環(huán)：一是由“設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)——業(yè)務(wù)模塊——設(shè)備綜合分析——設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)”組成的綜合持續(xù)改進(jìn)閉環(huán)；二是由設(shè)備檢修、維護(hù)保養(yǎng)、設(shè)備點檢三個業(yè)務(wù)模塊內(nèi)部構(gòu)成的持續(xù)改進(jìn)閉環(huán)。

檢修文件包深化應(yīng)用。檢修文件包是點檢定修體系的核心管理對象，是點檢定修系統(tǒng)實現(xiàn)PDCA管理的最小單元。在本系統(tǒng)將檢修文件包和一般EAM軟件的項目、工單、標(biāo)準(zhǔn)工作進(jìn)行了映射，將其變成可執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)，可管理的對象，可對標(biāo)的執(zhí)行單元。除對檢修工藝、物料、人工、資源進(jìn)行管理外，還將檢修質(zhì)量管理、安健環(huán)管理落到實處。

實現(xiàn)點檢定修管理平臺與SIS平臺融合。廠級監(jiān)控管理系統(tǒng)（SIS）是電力企業(yè)，特別是發(fā)電企業(yè)信息化建設(shè)的重要建設(shè)內(nèi)容。SIS以提高設(shè)備系統(tǒng)運行效率和提供設(shè)備維護(hù)策略指導(dǎo)為主要應(yīng)用目的。

通過點檢定修系統(tǒng)與SIS的融合，進(jìn)一步提高了點檢數(shù)據(jù)的實時性、真實性、全面性，為設(shè)備劣化趨勢分析提供了豐富的分析數(shù)據(jù)。通過與SIS融合，實現(xiàn)了部分設(shè)備的預(yù)防性檢修策略，自動觸發(fā)維護(hù)工單，提高設(shè)備維護(hù)效率，提高設(shè)備的可靠性和延長設(shè)備生命周期。拓展和深化了點檢定修管理平臺和SIS平臺的應(yīng)用。

基于設(shè)備統(tǒng)一數(shù)據(jù)庫，形成點檢定修的輔助決策平臺。將不同數(shù)據(jù)來源、不同類型的設(shè)備數(shù)據(jù)進(jìn)行了重新定義和抽取，形成了設(shè)備一體化數(shù)據(jù)庫。并在此基礎(chǔ)上對設(shè)備進(jìn)行動態(tài)的分析，結(jié)合靜態(tài)的設(shè)備綜合數(shù)據(jù)，進(jìn)行優(yōu)化檢修的決策。

完善定修成本管理，實現(xiàn)企業(yè)成本領(lǐng)先戰(zhàn)略。電力市場的競爭越來越激烈，使得發(fā)電企業(yè)不得不關(guān)注自身發(fā)展戰(zhàn)略和成本管理戰(zhàn)略，在戰(zhàn)略發(fā)展和運營中實現(xiàn)“管理優(yōu)、成本低、效率高、效益好”，使企業(yè)的核心競爭力保持在領(lǐng)先水平。

點檢定修系統(tǒng)以預(yù)算管理為定修成本控制手段，在檢修項目合同建立、項目合同付款、項目物資需求計劃申請和項目物資出庫等環(huán)節(jié)，對檢修費用進(jìn)行事前監(jiān)控、事中控制、事后分析。

系統(tǒng)以工單、合同為載體，對檢修成本進(jìn)行統(tǒng)計、分析。創(chuàng)造性地解決國內(nèi)大部分企業(yè)實施資產(chǎn)管理軟件時“宏觀上難以歸結(jié)項目檢修成本，微觀上難以跟蹤設(shè)備成本”的諸多難題。

完備的檢修費用預(yù)算，實用的定修成本管理是系統(tǒng)建設(shè)的一個重要亮點，使其不只是一個簡單的檢修技術(shù)平臺，而是全面考慮設(shè)備維護(hù)可靠性、經(jīng)濟(jì)性的綜合設(shè)備管理平臺。

全面點檢定修管理平臺實施。通遼發(fā)電總廠實施全面點檢定修管理平臺，主要經(jīng)歷了三個階段：第一階段：進(jìn)行設(shè)備管理的基礎(chǔ)規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、業(yè)務(wù)流程的建立工作。分步實施物資等基礎(chǔ)應(yīng)用模塊。第二階段：體系性地實現(xiàn)故障檢修，預(yù)防性維護(hù)和基于設(shè)備劣化趨勢分析的狀態(tài)檢修等檢修策略。第三階段：連通所有業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)，實現(xiàn)一體化應(yīng)用，通過項目管理和工單管理，實現(xiàn)了設(shè)備管理工作的技術(shù)管理、成本管理、質(zhì)量管理和安全管理，實現(xiàn)設(shè)備管理工作從策劃、執(zhí)行到完成和分析的全過程閉環(huán)管理，形成一個持續(xù)改進(jìn)的設(shè)備績效管理和分析平臺。

在整個點檢定修平臺實施過程中，我們重點做了以下工作：

從應(yīng)用出發(fā)合理進(jìn)行設(shè)備KKS編碼。設(shè)備編碼是設(shè)備管理的基礎(chǔ)，我們按照KKS編碼的規(guī)范，基于實用、好用、夠用的原則，對全廠設(shè)備進(jìn)行了KKS編碼，5臺機(jī)組合計KKS編碼數(shù)量達(dá)到11萬條。

進(jìn)行設(shè)備分級。設(shè)備分級管理是設(shè)備管理的基礎(chǔ)，是實施設(shè)備管理策略的第一步，我們投入了大量的人力和物力，按設(shè)備的可靠性要求程度和安健環(huán)要求程度，對所有的單體設(shè)備進(jìn)行了評估，將設(shè)備分為四個等級。

形成設(shè)備檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。實現(xiàn)設(shè)備管理科學(xué)化的基礎(chǔ)是建立設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)體系。點檢定修管理系統(tǒng)的一個突破性創(chuàng)新是“技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)化”。在軟件系統(tǒng)中，將技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)分割為一個個的獨立元素，使技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)不再是文本，而是變成了軟件系統(tǒng)可以識別的數(shù)據(jù)，使利用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系驅(qū)動、銜接業(yè)務(wù)管理模塊成為可能，將點檢定修設(shè)備管理理論上的優(yōu)勢轉(zhuǎn)化為可執(zhí)行的業(yè)務(wù)流程，軟件系統(tǒng)的實用性發(fā)生了質(zhì)的飛躍。

策劃點檢“八定”。對點檢標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行策劃、審核、修正，最終成果包括點檢項共計5621條，點檢區(qū)域774條記錄，點檢路線54條。

點檢測項定義

檢修文件包策劃。標(biāo)準(zhǔn)檢修文件包是在檢修過程中，將設(shè)備檢修所發(fā)生的常規(guī)工作總結(jié)、定義出來。每一項標(biāo)準(zhǔn)工作包括完成該項工作所需時間、人員、材料、資源和任務(wù)等。在生產(chǎn)檢修過程中通過實踐逐步將標(biāo)準(zhǔn)工作完善，經(jīng)過一定的數(shù)據(jù)積累，可以做到檢修工作的標(biāo)準(zhǔn)化、專家化，能合理安排人力和其他資源，提高檢修質(zhì)量，降低檢修成本，縮短故障分析過程。

全員培訓(xùn)后，用近3個月的時間，對2010年的3#機(jī)A檢標(biāo)準(zhǔn)項目進(jìn)行了提前策劃，策劃工作包括檢修文件包的全部內(nèi)容，包括檢修工序、質(zhì)量及備件、材料和人工工時計劃，建立標(biāo)準(zhǔn)工作418項。通過檢修文件包的建立，大大規(guī)范了機(jī)組等級檢修的精細(xì)化管理，實現(xiàn)了檢修工作從策劃到執(zhí)行的全過程管理。

檢修項目管理流程

實施設(shè)備檢修策略，實現(xiàn)全部設(shè)備可控、在控。不同的設(shè)備都進(jìn)入點檢定修的管理體系范疇，實現(xiàn)了全部設(shè)備可控、在控。

實施等級檢修，實現(xiàn)檢修業(yè)務(wù)一體化。通過實施等級檢修，以合同和工單為主線，將檢修全過程活動納入點檢定修管理平臺，實現(xiàn)檢修業(yè)務(wù)一體化管理。

點檢定修管理平臺實施效果

點檢定修管理平臺的上線應(yīng)用，提升了通遼發(fā)電總廠的設(shè)備管理水平。以點檢定修管理為管理創(chuàng)新平臺，集團(tuán)管理理念得到了充分應(yīng)用，項目管理、檢修管理等方面形成了比較完善的體系。

點檢定修管理平臺的上線應(yīng)用，使通遼發(fā)電總廠的點檢定修管理實現(xiàn)了閉環(huán)管理、過程控制、全程追溯。同時，物流、資金流與閉環(huán)的工作流有機(jī)結(jié)合與貫通，實現(xiàn)信息流、物流、資金流的融合，充分體現(xiàn)現(xiàn)代企業(yè)信息管理理念和方法，設(shè)備管理水平得到全面地提升。

點檢定修管理平臺上線以來取得以下收獲。

規(guī)范業(yè)務(wù)處理模式。點檢定修管理平臺使通遼發(fā)電總廠的點檢定修業(yè)務(wù)管理按集團(tuán)公司審定的統(tǒng)一規(guī)范化流程處理，流程的啟動、每個節(jié)點的使用和對應(yīng)的操作都按預(yù)先制定的規(guī)則進(jìn)行，系統(tǒng)會將業(yè)務(wù)主動推給規(guī)定的處理者。

管理過程可控在控。業(yè)務(wù)流程上的操作命令的執(zhí)行都是有條件的，業(yè)務(wù)在不同的狀態(tài)需要不同的操作，操作錯了系統(tǒng)將“亮紅燈”，提示操作者去完成指定的工作或等待條件。

實現(xiàn)生產(chǎn)成本的有效控制。系統(tǒng)以工單為載體，對維護(hù)、維修工程中涉及的預(yù)算和發(fā)生的物資、人工、資源及其他費用進(jìn)行跟蹤管理，并自動更新到設(shè)備臺賬。工單可從物資、人工、資源、費用四個方面來統(tǒng)計成本。工單成本是作業(yè)成本的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)，是統(tǒng)計設(shè)備和設(shè)備位置成本的來源。以成本日志為財務(wù)接口紐帶，實現(xiàn)新物流模式下的點檢定修管理體系。

總之， 點檢定修管理平臺建設(shè)的長期效益正在逐步突顯。