如何讓工業服務助力中國制造

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如何讓工業服務助力中國制造

編者按 國家發展改革委宏觀經濟研究院產業所近日發布的《中國產業發展報告2016——面向“十三五”的產業經濟研究》報告提出，產業是實現經濟中高速增長的重要支撐，在服務業成為國民經濟最大產業和工業增速繼續下行的壓力下，“十三五”時期要高度重視培育制造業與服務業“雙引擎”，引領中國經濟實現中高速增長、邁向中高端水平。為此，本刊邀請了4名業內權威人士參與話題互動，各抒己見。

上海電氣（集團）總公司副總裁呂亞臣：

讓“智能”服務助推中國制造

“十三五”時期的重要發展目標之一，就是要注重培育制造業與服務業的“雙引擎”，使之成為國民經濟的強力支撐。工業服務正逢其時，大有可為。

在信息技術高度發達的今天，工業服務更需注重應用“互聯網+”，讓“智能”服務助推中國制造。

以服務型為導向的商業模式正在改變著更多傳統工業企業的商業模式。上海電氣（集團）總公司作為擁有200多家企業的中國最大裝備制造業集團之一，集工程設計、產品開發、設備制造、工程成套和技術服務于一體，我們力求用先進的信息化技術引領生產和服務。我們集團旗下的上海三菱電梯有限公司就很典型。遍布全國各城市的三菱電梯，公司每年的維修保養收入就達40多億元。那么，公司如何充分利用“互聯網+”技術，實現遠程診斷監測、提高服務效率至關重要。比如，我們想在一個城市實現讓所有三菱電梯的用戶在出現問題時，確保維修人員15分鐘內到達事發現場。這種服務需求，就必須要有完善的信息系統助力。

所以，簡單粗放式的工業服務模式一定要創新，才能更好地滿足市場需求。工業服務如果能夠借力互聯網，一定會更精彩！一定成為《中國制造2025》的強力推手。

順益體系（集團）總裁張建新:

做好工業服務也需踐行“工匠精神”

《中國制造2025》戰略規劃清晰地指明了制造業的發展之路，并將發展生產性服務業作為戰略實施的一項重點任務。

順益從事工業集成服務已有24年，一直致力于在工業潤滑、膠粘、密封、表面處理、配套設備等領域，為產業客戶提供專業集成的解決方案。作為一家資深的生產性服務企業，我認為可從以下三個方面去助力中國制造的發展。

一是勇于服務創新。在新的經濟形勢下，制造業的發展離不開創新驅動，作為生產性服務企業，也必須跟上制造業的創新步伐，在商業模式、服務網絡、服務模式、服務團隊和服務資源等方面響應制造業的創新型需求。

二是加強資源整合。專業化、集成化的服務是最符合制造業需求的服務模式，但是單個服務商的資源是有限的，要實現“專業集成”，就必須通過平臺化的商業模式，整合產業各方的資源，通過合作實現共贏。

三是踐行“工匠精神”。工業服務的根本在于為客戶解決問題、創造價值，要做好服務離不開專業、專注的“工匠精神”，這對于服務商而言，需要切實、持續地做好服務標準、流程管理、人才訓練、文化建設等方面的工作。

中國設備管理協會流體污染控制技術中心主任、北京歐洛普過濾技術開發公司總經理楊淼：

從本質上說是價值為先

作為鋼鐵行業工業服務的探索者，從2007流體污染控制全面解決方案在唐鋼乃至全國的全面實施，到今天的北重360項目碩果僅存，我們只能用自己9年來的經驗教訓為工業服務企業獻計獻策。

首先是端正初心。工業服務應該專注于滿足客戶的核心價值，也就是為客戶生產效能提升和降本增效服務。雖然客戶關系的權重在工業服務領域所占極大，但是一切變相的提高成本、利益轉移都是違背核心價值的行為，所以我們才會將運維8年的隊伍整體移交附企公司，并由原項目經理代管過渡兩個月，一是為了員工能保證基本權益。二是為了保障生產線順利運營，這是客戶關注的核心，也是工業服務企業的價值所在。

其次是甲乙雙方的共同成長。之所以敢開流體污染控制外包的先河，就是因為我們自2002年運行系統沖洗服務積累了一批懂現場、能攻堅、常勝利的技術隊伍。外包這9年，技術隊伍逐漸成熟，與甲方默契配合、榮辱與共，甲方也將主要精力放在精益管理和狀態維修方向，將生產線打造成了行業領先水平。后期部分生產線撤出也是以客戶利益為先，客戶自己在經營遇到困難，怎么可能再將利益分離出去呢！所以歐洛普采取扶上馬送幾程的方式以期實現順利過渡。這才是真正的以企業價值最大化為導向的共贏和成長。

第三是良好的模式。應該迅速擴張實現規模效應、實現工業服務企業內部降本增效。

工業服務從本質上說是價值為先。工業服務對象的核心價值需求，服務提供方的拿手絕活和技術價值，雙方共同將價值落到實處，大家共同實干、干實，這才是工業服務的根本所在！

哈爾濱軸承集團公司設備管理部部長李軍國:

著力培養服務《中國制造2025》的大工匠

中國制造的根基在設備，因此創新設備管理模式，著力培養服務《中國制造2025》的設備管理大工匠很有必要。

設備制造需要創新驅動。設備制造要“智慧眾籌”，將傳統工藝與現代互聯網技術、設備診斷技術有機結合，實現設備互聯互通，實現“智能制造向智慧制造”的轉變，實現狀態實時監測、設備數據自動采集、設備缺陷自動補償并報警；設備設計以少人化為原則，推進機器替代人，發展柔性化、智能化制造。

設備維護需要創新規范。設備維護要“策略眾籌”，在維護技術的應用與創新、維護人員的知識儲備、維護工具的應用與開發、智能數據的監測與應用等方面全員參與，規范管理；應借力社會資源，實現設備維護外包，降低設備維護成本、精簡維護機構；充分利用社會保險機構作用，給關鍵設備、高風險設備、高價值設備上保險，花小錢得到大保障，大幅降低設備突發故障帶來的維修成本和停產損失。改變傳統設備維護模式，融入“人+物聯網”理念，將設備維護智能化，建立“三位一體”的設備管家體系，實現“預知狀態，超前管理”，提高設備維護效能。

人才培養需要創新理念。設備管理要“人才眾籌”，在知識結構方面，應摒棄傳統模式下知識單一、分工明確的弊端，要特別重視復合型、實用型人才的培養；在能力培養方面，要重視創新思維訓練和創新能力的培養。突破從眾思維、權威思維、經驗思維、書本思維等常規思維瓶頸，培養聯想思維、發散思維、逆向思維等創造性思維，擴展創新思維視角，綜合運用頭腦風暴法把設備設計FMEA、過程FMEA、設備FMEA、備件MTBF等知識運用到設備管理各個細節中。實行“實踐鍛煉--成長提高--繼續教育”的培訓模式，重視員工未來能力持續成長，著力培養服務《中國制造2025》的設備管理大工匠。