本刊通訊員 張俊榮 王偉
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設備精益管理出實效 銅企再添競爭新優勢
——云南銅業股份有限公司設備管理經驗淺析
本刊通訊員張俊榮 王偉
云南銅業股份有限公司成立于1958年,生產高純陰極銅、電工用銅線坯、工業硫酸、金錠、銀錠、電工用圓銅線、硫酸銅等主產品,并能綜合回收金、銀、鋁、鉍、錫、鉑、鈀等多種有色金屬。該公司主產品“鐵峰牌”高純陰極銅,在上海金屬交易所和倫敦金屬交易所注冊,并榮獲“中國名牌產品”稱號。該公司采用世界先進的銅冶煉技術及GB/T 19001-2015、GB/T 24001-2015、GB/T 28001-2011三合一標準體系組織生產,憑借“有色金屬王國”的天時地利,其悠久的歷史、先進的技術、科學的管理、優質的產品、熱忱的服務和不懈的追求,在我國銅工業中占有重要地位,成為我國最著名、最有影響力、最具競爭力的銅冶煉企業之一。
云南銅業股份有限公司先后榮獲2007年中國上市公司年度質量信用百強企業、云南省黃金行業協會常務理事單位、2004中華人民共和國國家質量獎(工程建設獎)、第十屆中國上市公司金牛獎百強(第九名)、2005年度中國上市公司百強第91名、云南外貿企業前十名、中國質量檢驗協會團體會員單位、2012年全國用戶最喜愛的20家白銀品牌、第七屆中國證券市場年會金鼎獎,并連續榮獲第九屆、第十屆全國設備管理優秀單位等榮譽。

云南銅業股份有限公司坐落于彩云之南的滇池之濱、鐵峰山麓。云南銅業股份有限公司原名云南冶煉廠,1998 年4月改制,更名為云南銅業股份有限公司。2008年王家橋冶煉本部成立云南銅業股份有限公司冶煉加工總廠,進入了新的發展階段。
“工欲善其事,必先利其器”,云南銅業股份有限公司(以下簡稱公司)歷任領導都高度重視、支持技改工作。技改投入以艾薩爐、艾薩電解法的引進為重頭戲,裝備水平的提高使公司具備了20萬噸礦產粗銅、46萬噸電解銅、10噸黃金、500噸白銀、65萬噸工業硫酸的生產規模。近年來,隨著多項重大技術改造項目的順利完成,目前公司的裝備水平大幅提升,部分冶煉裝備的技術水平已與世界一流水平同步,設備呈DCS設備集成化、動力設備大型化、流程設備連續化、旋轉設備高速化、儀表設備精密化、電氣設備自動化、調節設備超小型化,工藝控制流程化、綜合性、計算機化,維修技術密集化的特征。
設備能否最大限度地發揮作用,取決于設備的管理水平。多年來,公司圍繞“轉型發展促管理突破提升增效益”的工作思路,以夯實設備基礎管理為核心,通過精益管理和CBS模塊建設,使設備管理工作取得長足的進步。
亮點:公司選定設備管理試點單位成立專業點檢組并設置專業點檢員,對隱患排序并有計劃地解除;同時設備管理信息系統正式運行。精心組織檢修工作,對非計劃停產檢修查找故障原因,制定預防、整改措施
規范點檢機構,統一點檢體系。公司選定熔煉、精煉、電解、硫酸及動力分廠五家單位作為設備管理試點單位,并成立專業點檢組,設置專業點檢員崗位(享受各單位主管工程師待遇),統一崗位職責、工作標準、管理架構。修訂了《云銅冶煉加工總廠點檢管理辦法》,持續開展點檢人員的培訓工作。
開展隱患排查工作,定計劃控隱患。公司對關鍵、重點設備從操作、維護、現場管理、檢修、備件管理等方面進行專項檢查,開展隱患治理工作,對隱患進行排序,有計劃地消除。
搭建設備管理系統,設備管理信息化初具雛形。2013年,公司完成了招投標、合同談判、合同簽訂、臨時服務器搭建、設備信息系統搭建、體驗培訓、硬件安裝等主要工作。2014年1月,設備管理信息系統正式運行,內容包括點檢管理、狀態管理、檢修管理、固定資產管理、備件管理、特種設備管理等內容,并且與CBS裝備維護模塊做到無縫對接。