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燃燒中和法測定鎳礦石中的硫含量

2016-09-01 05:34:28趙君梅新疆維吾爾自治區有色地質勘查局703隊伊寧835000
新疆有色金屬 2016年6期
關鍵詞:實驗

趙君梅(新疆維吾爾自治區有色地質勘查局703隊 伊寧 835000)

燃燒中和法測定鎳礦石中的硫含量

趙君梅
(新疆維吾爾自治區有色地質勘查局703隊伊寧835000)

燃燒中和法測定硫是一個簡單快捷的分析方法。本文采用燃燒中和法對鎳礦石中不同含量的硫進行了測定。在前人工作的基礎上,對影響中和法測硫的諸因素進行了分析總結,確定了測定條件。選擇氧化銅做助溶劑,用國家標準物質進行驗證,結果準確可靠,能滿足《地質礦產實驗室測試質量管理規范》的要求。

燃燒中和法鎳礦石氧化銅

1 引言

鎳是一種十分重要的有色金屬原料,主要用途是制造不銹鋼、高鎳合金鋼和合金結構鋼,被廣泛用于民用工業和軍工制造業中。新疆鎳礦資源比較豐富,僅次于甘肅,占全國鎳礦總儲量的11.6%。主要以硫化鎳礦為主,占全國總保有儲量的86%。Ni2+具有親硫性,在鎳含量一定的前提下鎳在巖石中的富集程度取決于硫的逸度[1]。硫化鎳礦床按硫化率分為原生礦石、混合礦石、氧化礦石,故鎳礦石中含硫量測定對于分析礦石組分及礦石類型具有重要意義。

目前礦石中硫含量的分析方法主要有EDTA容量法、重量法、燃燒中和法、燃燒碘量法、高頻紅外吸收法、庫侖滴定法[2-3]。礦石中高含量硫一般采用重量法測定,此法準確度高、重現性好。但實驗周期長,、測試步驟多,每一步驟都存在影響測定結果的因素。工作效率低,成本高,不適合生產中大規模樣品測定。低含量硫一般采用燃燒碘量法,簡便快速、靈敏度高。但對高含量硫測定有局限。燃燒中和法操作簡單快捷、測定范圍廣,在生產中得到了普遍的應用。

2 實驗部分

2.1實驗原理

試樣在(1 250±50)℃高溫管式爐中燃燒,硫化物及硫酸鹽中的S均生成SO2溢出,用H2O2吸收而生成H2SO4,以甲基紅-次甲基藍混合溶液作指示劑,用氫氧化鈉標準溶液滴定。

2.2儀器與試劑

2.2.1儀器

高溫燃燒管式爐;堿式滴定管;小瓷舟(88mm)氧氣瓶。

鎳礦石標準物質 GBW07145、GBW07146、GBW07147、GBW07148、GBW07149。

2.2.2試劑

甲基紅乙醇溶液(2g/L):稱取0.2g研磨過的甲基紅試劑于100mL燒杯中,加入60mL無水乙醇,攪拌,溶解完全后移入100mL容量瓶中,蒸餾水洗杯壁和玻璃棒,定容。

次甲基藍溶液(2g/L):稱取0.2g研磨過的次甲基藍試劑于100mL燒杯中,加少量水溶解,移至100mL容量瓶中定容。

H2O2吸收液配制:1 000mL水中加入40mL H2O2,4mL甲基紅乙醇溶液,15滴次甲基藍溶液,攪勻備用。

0.05mol/L NaOH標準溶液的配制:稱取2g優級純的氫氧化鈉加入無二氧化碳的蒸餾水溶解,定容至1L容量瓶中。

2.3儀器條件的控制

打開溫度控制器,檢查溫度是否設置在1 300℃,調為小電流,當溫度達到六七百攝氏度時,再將電流調節至最大,防止升溫過快使瓷管炸裂。樣品含量低時,為避免樣品的污染,要將瓷管在1 300℃下一段一段灼燒,使附著在瓷管內壁的硫充分燃燒。然后連接導管,通入氧氣,檢查氣密性。所用小瓷舟要在1 000℃高溫爐中灼燒2h冷卻后使用。

2.4實驗步驟

稱取0.1~0.2g(精確至0.0001g)試樣于瓷舟中均勻的鋪開。將0.2g左右的氧化銅均勻的覆蓋在樣品上。通入氧氣,調節氣流量每秒2~3個氣泡。取100mL吸收液于200mL吸收瓶內,用氫氧化鈉標液調至溶液恰好變為淡藍綠色,記錄氫氧化鈉標準溶液的初始刻度,將稱好的樣品推入瓷管內最高溫度處,塞緊管口。吸收液出現紫色時,立即用氫氧化鈉標準溶液滴定至吸收液顏色由紫色至亮綠色,兩分鐘后顏色不變即為終點,分析結束前略微開大氣流半分鐘,取下膠管,用少量蒸餾水吹洗內壁,如吸收液轉藍要用標液滴至與預置顏色一致,記錄終點讀數。兩次讀數之差為消耗氫氧化鈉標準溶液的量。用標準樣按相同操作進行灼燒,并換算成滴定度,計算硫含量。隨行做空白試驗。

2.5結果計算

根據公式:S(%)=TV/m×100

式中:V為消耗標準溶液的體積(mL);T為氫氧化鈉對硫標樣的滴定度g/mL;m為稱樣量g;S為硫含量(%)。

3 結果與討論

3.1稱樣量對結果的影響

通過改變稱樣量,觀察不同稱樣量對測定結果的影響。稱樣量太少,稱量誤差增大,樣品不具有代表性;稱樣量過多,助熔劑的量也要增加,而坩堝的容量是有限的,很多樣品會出現飛濺現象,試樣燃燒不完全,使結果偏低。經過大量實驗,低含量樣品稱樣量在0.2000~0.3000g,高含量樣品稱量0.0500~0.1000g時,樣品燃燒既充分,又不會出現硫釋放的拖尾現象。

3.2標準物質的選擇對測定結果的影響

用燃燒法測定硫含量時,由于礦石種類繁多,成分復雜,基體效應對測定結果影響較大,所以不能按標準溶液濃度直接用理論值計算樣品中硫的含量,用硫標準樣品在與測定試樣相同條件下求出硫的滴定度,再計算試樣的含硫量。我們采用與實際樣品相同性質的國家標準物質對氫氧化鈉進行標定,以抵消其誤差。選擇標定的標準物質含量要與樣品含量相當,否則會出現低樣偏高,高樣偏低的現象,產生較大的誤差。標樣的準確性直接影響到樣品測量的準確性。

3.3助溶劑的選擇對測定結果的影響

管式爐測定硫常用的助熔劑有鎢、純錫、純銅、純鐵、SnO2、WO3、CuO、V2O5、等[4]。鎢價格貴、成本高,單獨做氧化劑不能完全燃燒。V2O5屬于酸性氧化物有利于SO2的釋放,但具有較大毒性。錫粒、CuO空白值低,廉價易購,使用方便、助熔作用強、可降低試樣熔點,使試樣易于燃燒完全,但錫在助熔過程中氧化生成的SnO2屬于堿性氧化物,加入過多易迸濺,會引起硫測定值偏低。CuO熔點較低,兼有催化作用,故本實驗選擇CuO做助溶劑。

3.4吸收液顏色與用量對測定結果的影響

吸收液滴定終點與預置色澤要一樣,呈淡藍綠色效果最好,如前后色澤程度不一致,將引起結果偏高或偏低。移取吸收液80mL、100mL、150mL、200mL做對比實驗,實驗表明吸收液為80mL時,二氧化硫就能完全吸收。確定吸收液用量為100mL。

3.5氣流量對結果的影響

氧氣流量太小,轉化成的SO3不能及時通入到吸收液中,逆反應速率加快,SO3又與O2反應生成SO2,使測定結果偏低。氧氣流量增大,試樣燃燒產生大量的粉塵,造成通氣阻力增大,操作困難。對高含量樣品氣流量過大,產生的SO2來不及被吸收液吸收就溢出,使含量偏低。大量實驗表明,燃燒時氣流以每秒2~3個氣泡為宜,滴定近終點時可適量調大氣流使產生的二氧化硫完全被吸收液吸收。

3.6反應時間對結果的影響

樣品的種類不同SO2釋放的速率也不同。如鐵礦石和鎳礦石在一兩分鐘內就能完全反應,而石灰巖和白云巖要反應十幾二十分鐘才能反應完全。故實驗過程中首先要了解樣品的性質,其次滴定至近終點時,要等兩三分鐘,溶液顏色完全不發生變化時即為滴定終點。

3.7空白值對于結果的影響

在實驗中空白值主要來源于助溶劑、分析氣路、瓷舟、氧氣等。

瓷舟在制造過程中以及在包裝運輸中,表面會殘留碳酸鹽、硫酸鹽、有機物和水,因此在燃燒過程中會分解出CO2、SO2和水汽,影響測定結果。一般在1 000℃馬弗爐中灼燒2h后使用可降低空白值。同一批樣要用同一廠家生產的同一瓶助溶劑。

4 準確度和精密度

4.1準確度實驗

從鎳礦石標準物質中選取5個不同含量的樣品,每個樣品稱取3份,按實驗條件進行測定,得出平均值,結果見表1。

由表1可知,測定值與標準值吻合較好,準確度高,分析結果可靠。符合《地質礦產實驗室測試質量管理規范》的要求。

注意:計算測定結果時,選用含量相當的標準樣品算出平均滴定度,可用GBW07145、GBW07146、GBW07147測定值算得滴定度平均值T1,用GBW07148、GBW07149測定值算得滴定度平均值T2,再分別進行計算。不可用同一標準物質既做標定樣又做監控樣。

表1 準確度實驗 %

4.2精密度試驗

表2 精密度實驗 %

5 結語

用燃燒中和法測定鎳礦石中的硫含量,在儀器穩定的條件下,選擇合適的標準物質,稱取適量的樣品并盡量減少天平的誤差,加入適量的助溶劑保證樣品充分燃燒,就能獲得準確的結果。

[1]鎳礦石原料特點.http://www.mining120.com[DB/OL]. 2015.12.4.

[2]魏紅兵,王虹,李異.管式電阻爐加熱紅外吸收法測定紅土鎳礦中的硫[J].冶金分析,2008,28(11):65-67.

[3]巖石礦物分析編委會.巖石礦物分析(第四版第二分冊)[M].北京:地質出版社,2011:266-270.

[4]郭飛飛,周宇紅.國產高頻燃燒紅外吸收法測定銅精礦中高硫[J].北京金屬學會第八屆北京冶金年會獲獎論文集,2014,351-354.

收稿:2016-04-20

10.16206/j.cnki.65-1136/tg.2016.06.026

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