影響活性墨水發(fā)色的因素及解決對策

上海迪靈化工有限公司 林衛(wèi)偉

影響活性墨水發(fā)色的因素及解決對策

上海迪靈化工有限公司 林衛(wèi)偉

紡織數(shù)碼印花在我國像雨后春筍迅速發(fā)展，紡織數(shù)碼噴印機(jī)的許多制造商都是從廣告行業(yè)轉(zhuǎn)型而來的，但是紡織噴印同廣告噴印大不相同，由于機(jī)械制造商對印染技術(shù)的缺乏，造成許多機(jī)械難以銷售。數(shù)碼印花墨水不同于染料，同時(shí)影響紡織數(shù)碼面料質(zhì)量的因素又多于傳統(tǒng)印花，所以也會(huì)造成墨水推廣的難度。目前有一種潛規(guī)則，為了保證數(shù)碼噴頭的運(yùn)作質(zhì)量，需要機(jī)械與墨水一起銷售，買誰家的機(jī)器，就用誰家推廣的墨水，否則噴頭堵塞，機(jī)器商不負(fù)責(zé)任，其實(shí)所有機(jī)器制造商的噴頭都是進(jìn)口的，這就造成了賣機(jī)器和賣墨水都是一個(gè)單位，而機(jī)械制造商的技術(shù)團(tuán)隊(duì)又大多以機(jī)械、物理、電腦IT人才比較集中，但墨水屬化學(xué)領(lǐng)域，在不同纖維材料織物上整個(gè)數(shù)碼印花的過程是一個(gè)化學(xué)反應(yīng)的過程。目前有許多沒有紡織印花經(jīng)驗(yàn)的人都在搞數(shù)碼印花，這就造成對機(jī)械制造商的期望值很高，認(rèn)為我買你的機(jī)器你不但要包我機(jī)器開得正常，而且還要負(fù)責(zé)紡織面料的印制質(zhì)量，有些印制質(zhì)量問題是機(jī)械引起的，但有些印制質(zhì)量問題（左中右色差、前后批次色差、發(fā)色不穩(wěn)定等）是工藝不穩(wěn)定而造成的。所以，織物的前處理工藝十分重要，許多問題都與前處理工藝有密切的關(guān)系。

活性染料墨水

目前在棉布、人棉、莫代爾、各種絲綢、羊毛和羊毛混紡布等都是用活性染料墨水在噴印，活性墨水用得越廣泛出現(xiàn)的問題就越多，普遍存在發(fā)色不穩(wěn)定、訂單再復(fù)單存在顏色差異、布面泛黃等問題，其實(shí)這些問題都是我們生產(chǎn)工藝的問題。

上漿方法對活性發(fā)色的影響

目前有幾種方法上漿：上漿機(jī)、拉幅機(jī)（MFS）、圓平網(wǎng)上漿，各種上漿機(jī)的粘度都不一樣，漿料的粘度從大到小排列是：平網(wǎng)機(jī)＞圓網(wǎng)機(jī)＞上漿機(jī)＞拉幅機(jī)（MFS），從而使用糊料的濃度也不一樣。關(guān)于上漿的粘度：不是上漿糊粘度越大，單位面積上給漿的含固量越高，上漿布上助劑成分越多，給色量就越深——他們是成反比的，半制品布上施予的漿料越多，花型精細(xì)度是有所提高，但是由于上漿粘度越高，堆積在布面的漿膜就越厚，當(dāng)墨水噴印時(shí)墨水首先是接觸漿膜，如果漿膜過厚，就會(huì)阻礙墨水與纖維的結(jié)合，故會(huì)影響滲透和給色量。因此紡織數(shù)碼印花的花型精細(xì)度和滲透性不是全部靠漿料的粘度，而是靠糊料本身的性質(zhì)。

關(guān)于上漿機(jī)：如果在后整理拉幅機(jī)上漿的要注意，原來設(shè)計(jì)的拉幅機(jī)前面的液槽是用于后整理的工作液的（柔軟劑、三防整理等等），這些工作液是沒有粘度的，這些液槽容量比較大，一般70-100kg，但是如果把這些槽加入漿的話，它絕不能加滿槽，因?yàn)榘胫破凡紟ё咚直葞ё邼{料要快，特別是還帶有溫?zé)岬牟迹Y(jié)果開車時(shí)間越長，槽里漿料的粘度就越高，最后還會(huì)沾壓輥形成疵布，因此建議該槽里的漿料不要一次性放滿，在生產(chǎn)時(shí)該槽的工作漿料要不斷地有新鮮漿注入。

后整理拉幅機(jī)頻繁換工藝也會(huì)帶來一些問題，我走訪了一些客戶，由于數(shù)碼上漿訂單量不足，原來拉幅機(jī)（MFS）的生產(chǎn)工藝就頻繁更換，沒有上漿任務(wù)就作為后整理機(jī)，加工柔軟整理，這就比較容易出問題。比如說，如果我們的柔軟劑是非硅的硬酯酸類的，液槽和壓輥洗滌還是比較方便；但是如果使用有機(jī)硅柔軟劑后，該液槽和壓輥洗滌是比較難洗干凈的，這些地方還有殘留的有機(jī)硅，當(dāng)漿料放入該槽后，漿料里或多或少地含有機(jī)硅同時(shí)施加在布上，經(jīng)過活性墨水噴印再汽蒸和水洗后，大面積的色塊就反應(yīng)出勻染性問題，這就是漿料里的有機(jī)硅造成的，所以一定要注意這點(diǎn)。

關(guān)于烘干溫度：由于布上漿后里面有助劑，所以不允許烘干溫度太高，這樣會(huì)影響助劑的效果，因?yàn)槲覀冞@些助劑要在后面汽蒸中發(fā)揮作用，反之這些助劑過早受到過高溫度的破壞，就直接影響到后面活性汽蒸，同時(shí)也會(huì)影響活性的顏色不穩(wěn)定性。

汽蒸對活性發(fā)色的影響

（1）汽蒸時(shí)間

活性的紡織數(shù)碼印花的汽蒸時(shí)間不同于傳統(tǒng)印花，傳統(tǒng)印花通過圓網(wǎng)和平網(wǎng)的刮刀和磁棒施加力，色漿通過刮刀或磁棒施壓到布上，因此它的活性發(fā)色時(shí)間只要7-8分鐘即可。而紡織數(shù)碼印花是墨水噴射到布面的漿膜上，除了漿的滲透性和墨水的點(diǎn)滴滲透，這遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到印花所需的滲透性，它主要是靠汽蒸來完成的，所以對于活性數(shù)碼印花布汽蒸時(shí)間要延長，一般是12-20分鐘，越是厚重的布，汽蒸時(shí)間越長，同時(shí)在上漿處方中要加入滲透劑。

（2）汽蒸溫度

活性染料在汽蒸箱里放熱反應(yīng)，因此會(huì)出現(xiàn)溫度越開越高的現(xiàn)象，從起先設(shè)定的100℃經(jīng)過一段時(shí)間后會(huì)逐漸升溫到102℃-105℃，這會(huì)影響到活性發(fā)色，因?yàn)檎粝淅锏臏囟仍礁撸羝妥兂蛇^飽和蒸汽，它的濕度就降低。

蒸箱溫度　蒸箱相對濕度（%）　棉的含水量（%）100　100　24 101　96.5　19.5 102　93.1　15 103　90　12 104　86.9　10 105　83.8　8.2 107　70.7　5.1

表中數(shù)據(jù)已顯示，蒸箱里面溫度越高，布上的含濕量就越少，這樣很不利于活性染料固色，有些單位就通過加大尿素量來彌補(bǔ)濕度，但是尿素用量多了會(huì)增加污水含氮量的排放指標(biāo)，因此我們一定要控制好汽蒸箱的溫度和濕度。現(xiàn)在數(shù)碼印花汽蒸箱里都安裝了給濕裝置，但是一定要注意這些給濕管子孔不要堵塞，要定期檢查。目前有許多蒸汽都是電廠統(tǒng)一提供的，一般電廠供應(yīng)的蒸汽壓力都比較大，但這蒸汽壓力與蒸汽溫度是有一定的關(guān)系的，請看下表：

壓力與溫度對照表

根據(jù)上表得知，電廠過來的蒸汽壓力都要經(jīng)過減壓閥，才能進(jìn)入蒸箱。這樣可以保持蒸箱里的溫度恒定。

（3）打印后布面的含濕量對活性顏色的影響

氣候環(huán)境所導(dǎo)致：有些大訂單一天是噴印不完的，必須要經(jīng)過幾天才能完成，但如果這幾天里經(jīng)歷了下大雨（特別梅雨天等等）和晴天，那么汽蒸出來的布面顏色就會(huì)不一樣，這緣于布面上的濕度是不一樣的，所以一個(gè)大訂單噴印好后一定要平衡印花布的濕度，有條件的話，最好再把這些布進(jìn)行復(fù)烘一下，以達(dá)到濕度平衡，避免活性發(fā)色不穩(wěn)定。

上述5大方面都會(huì)影響活性發(fā)色，造成顏色不穩(wěn)定性。請各位同行要注意。

【時(shí)尚印花】