關于電氣自動化運用在精益生產線的規劃和分析

王洋

摘要：伴隨經濟在全球中的發展，其自動化相應生產技術在制造領域內加深了滲透的深度，尤其是我國不斷增加了制造成本，不再出現廉價的勞動生產力，成為世界工廠競爭商業的手段。因而，群眾逐漸在制造企業中提高了自動化需求的要求。由于受制造成本所限，令我國制造企業被迫向精益生產方向發展，間接降低了制造環節和庫存周轉以及員工工資很多方面成本。文章針對制造領域自動化相關生產在發展中現狀做出重點分析，進而總結其制造企業在實現精益生產中的特征，有利于在發展與應用中拓寬前景。

關鍵詞：電氣自動化；精益生產線；規劃；分析

中圖分類號TM6 文獻標識碼A 文章編號2095-6363（2016）06-0093-02

在21世紀我國制造企業的發展戰署是要改變管理以及生產模式，在市場中不斷完善自身條件，令各制造企業能夠得以生存及發展。其根本性需求就是在于制造和生產以及管理這3方面。制造企業在生產技術重要方面，也在不斷進行改善，已經誕生了虛擬、生物、綠色、精密、職能、快速響應、數字化等多項先進新的技術應用在生產之中，將計算機或網絡等集成在其中，實現了自動化以及智能化。在管理方面也有了新模式，其生產模式關鍵就是精益生產。

1.精益生產相關概念和發展及其重要組成

依照國外學者相關研究，其精益生產體現在汽車制造上，尤其是JIT不僅令企業減少了對生產資源的占用、管理以及經營成本等，都是精益生產模式的主要目標。該生產模式在長時間的發展歷程中，有很多制造系統和生產方式。在相繼發展中，美國總結出了精益生產的思想，而德國卻在該基礎上歸納出了精益生產的管理。日本制造的JIT在管理模式中，涵蓋了多種管理方法、技術，涉及到了精益生產5個重要部分，即是工廠管理、開發管理、供應鏈的管理、顧客管理及其經營管理等。

2.當前國內電氣自動化在企業生產中現狀

自動化電氣相關技術在生產企業中的應用，主要表現出以下3種現狀。

2.1信息傳遞的方式為緊跟時代發展腳步

實際上精益生產就是構建在“Internet”供應鏈之上發展起來的現代化管理重要模式，且在生產之中充分展現著自動化技術具有的特點。因此，要先學會如何徹底運用“EDI”或是“Internet”。然而，針對國內當前發展形勢，各企業在信息傳遞方面其方式存在跟大差異，多數使用了較為落后的方式。分析其原因主要還是缺少科學化合作的有效策略及其委托的實現關鍵機制。所以，其精益生產在應用中以較慢發展速度在融合當前自動化生產技術，只有具被較強實力、較大規模的院校及其研究所沒有在應用，而少部分且大型的企業不斷發展與應用其精益生產以及自動化電氣技術。他們在實際應用之中，主要還是缺少精益生產、自動化電氣技術充分掌握與了解，其反饋出的信息很難進行實時、有效性收集與總結，故沒有緊跟時代發展的腳步。

2.2未結合企業生產需求

企業針對精益化生產的應用與推廣，需要有相應策略或改革作為支撐，經常要結合其企業在實際發展中的主要方向、實力等制定出具有特色化的制造方案。然而，國內企業當前對外部資源具有較低的利用率，很難較好地跟供應商形成具有共識性的合作，依舊是沿用傳統化的經濟計劃體制。因而，選擇供應商實際上就缺少了主動性、積極性，針對該方面非常不利于企業發展。就其精益生產的方式，只有依照現實狀況融合自動化電氣技術，才能最大化發揮其理想生產效果。

2.3生產工作者缺少對精益生產模式認知

精益生產至中的自動化電氣技術在實際中屬于復雜性較強的實用類技術，者要求工作者不僅要深入掌握與認知其精益生產的方式，同時也要清楚其運用的綜合條件。而其在實際運用中多數企業很難明確它的具體概念，嚴重影響了各企業在其實現精益生產過程之中針對自動化相關技術的推廣與完善。此技術在精益生產之中有必要進行持續化、實用性改善的一種技術，然而國內多數的企業經常忽視了持續性的改善，為能掌握其技術完善的重要意義，進而缺少了對其精益生產模式正確認知。與此同時，很多生產企業由于太重視自身的發展，進而忽視了對具有完善性生產相關制度的構建。

3.研究將電氣自動化應用至精益生產線中的規劃

在經過較長時間應用之后，其很多企業僅此渴望在管理上思想得到先進、標準的改變，就可以提升其生產綜合效率。與此同時，最大化降低其生產的基本成本，從而實現更大的經濟利益。因此，在生產領域之中應用自動化先進技術，其精益生產將作為企業實現高效管理的重要模式，在其精益生產之中使用“自動化”有關技術，令企業完成高質量、飛躍性發展目標，針對生產技術、管理而言，有著很深的發展影響。伴隨社會進步、科技等快速發展，我國經濟在自身領域市場中得以增長，應用自動化在生產中其理論、方法有著廣泛性運用及其推廣。把自動化電氣技術運用至精益化的生產線當中，促進了技術和目標在國內領域的提升，充分說明了其具有的效用。盡管如此還是有部分企業未能將其普及，應用該技術的企業在生產工作中實現了理想的經濟收益，但要想達到精益目標需要在管理上進行裁員以此增加生產綜合效率。當前多數企業普遍存在著較大員工浮動跡象，雖然具有較多的工作者，但卻具有較少的工作量，在崗位上很難符合發展所需，嚴重影響著企業的效益。但實際上各企業要對員工的利用提升效率以及要求，減少對員工資源的占用，提升用人部門的管理工作效率，令其達至理想經營效益，使企業在管理上實現了精益生產指標，有利于在該基礎上實現更快的發展。

精益生產線現已廣泛的應用了自動化技術，在企業生產中不僅令其自動化相關技術完善生產過程，令生產線實現了精益化追求。同時，也要有效縮減其浪費的相關資源，在成本節約上為企業謀求了福利。經過對精益生產線的模式應用了自動化電氣技術，從而細化了生產線在企業中的價值，旨意減少其各環節在生產中資源的浪費。將該技術應用到精益化的生產線上需要進一步發展。另外，在產品的生產方面，主要也是開發、采購、服務顧客。站在企業的發展視角進行分析，它能夠為生產工作降低成本和提升效益及其競爭核心力量有效、關鍵方法。在迅速發展自動化電氣技術時，促使其多數自動化的設備公司生產出半自動化式設備，令其在研發方面取得理想成績。企業在實際生產運用中，可通過對工藝、設備配置等進行科學組合，逐步實現自動化作業模式在其中的應用，令產品質量、生產效率等皆得以提升，為企業生產大大節約了成本。在應用的實踐之中，各設備也逐漸向自動化跨越，先經歷了半自動化階段，目前多數企業在生產方面也研發了新型的技術以及產品等，并在該實踐過程中得到了理想的效益。然而，還是有較多電能表相關企業在生產中有較大困難，尤其是用于改善或創新自動化電氣設備，也難以有機的組合進而形成流水線式精益生產。

4.結論

通過介紹精益生產相關概念和發展及其重要組成，進而分析了當前國內電氣自動化在企業生產中現狀，隨后研究了將其應用到精益生產線重要的規劃當中。為企業提供了有力發展的前景，與此同時，在我國經濟的增長方面，也起著增強國力與促進的關鍵作用。即便有著這樣的優勢，但是自動化電氣技術在精益生產線中的應用，其技術還是處在低級發展階段。盡管近些年取得了很大的發展進步，但還是無法與西方的精益生產相媲美。在發展的層面上，國內還需加強研究精益生產相關理論的力度，多借鑒國際上相對成功的應用實例，且在借鑒之時定要結合自身在發展之中的實情，總結出有利之處應用在發展中。其精益生產在企業當前發展中，是實現成功必經的階段。然而，自動化電氣技術在其精益生產當中有著極為重要的意義，令技術的應用有了明確的方向以及目標，哭死且高質量實現精益生產重要規劃，各企業在協同努力之下，促進戰略部署得以高效實現。