崔玉葉
(江蘇通用科技股份有限公司,江蘇 無錫 214199)
用開煉機煉膠時,傳統的粉末助劑常掉入輥隙中;用密煉機煉膠時,粉末助劑易掉入卸料門縫隙中。粉末助劑在煉膠過程中的質量損失會影響膠料性能,并污染工作環境。
助劑預分散母粒是粉末助劑與高聚物等混合造粒而制成的環保產品。預分散母粒易稱量,煉膠過程中無粉塵,損失量小,分散均勻,可提高膠料的性能[1-2]。
本工作將硫黃、促進劑和防焦劑的預分散母粒用于全鋼載重子午線輪胎胎面膠中,并與傳統粉末助劑對比,研究其對胎面膠性能的影響。
天然橡膠(NR),牌號RSS3,泰國產品;炭黑N234,江西黑貓炭黑股份有限公司產品;白炭黑,牌號Newsil 175FFG,確成硅化學股份有限公司產品;預分散母粒硫黃-80,山東尚舜化工有限公司產品;預分散母粒促進劑NS-80和防焦劑CTP-80,山東陽谷華泰化工股份有限公司產品。
生產配方:NR 100,炭黑/白炭黑 55.5,防老劑 4.5,粉末硫黃/促進劑NS/防焦劑CTP 2.65,其他 10.5。
試驗配方:除用3.32份預分散母粒硫黃-80/促進劑NS-80/防焦劑CTP-80替代2.65份粉末硫黃/促進劑NS/防焦劑CTP外,其他組分和用量與生產配方相同。
KD-1-5型1 L密煉機,利拿機械工業股份有限公司產品;XK-160型開煉機,無錫雙象橡塑機械有限公司產品;BB430型密煉機,日本神戶制鋼產品;GK255型密煉機,湖南益陽橡膠塑煉機械集團有限公司產品;XLB-D 500×500型平板硫化機,浙江湖州東方機械有限公司產品;MV2000型門尼粘度儀和MDR2000型硫化儀,美國阿爾法科技有限公司產品;LX-A型邵氏硬度計,上海六菱儀器廠產品;5943型(1 kN)電子萬能材料試驗機,英斯特朗(上海)試驗設備貿易有限公司產品;MH-74型阿克隆磨耗試驗機,高鐵檢測儀器(東莞)有限公司產品;401A型老化試驗箱,上海一恒科學儀器有限公司產品。
1.4.1 小配合試驗
小配合試驗膠料采用兩段混煉。一段混煉在KD-1-5型1 L密煉機中進行,加料順序為:NR→小料→炭黑和白炭黑等。二段混煉在XK-160型開煉機上進行,加料順序為:一段混煉膠→硫黃、促進劑NS和防焦劑(粉末或預分散母粒)→薄通6次→下片。
1.4.2 大配合試驗
大配合試驗膠料采用4段混煉。一、二和三段混煉均在BB430型密煉機中進行,密煉室初始溫度為120 ℃,轉子轉速為50 r·min-1,壓砣壓力為0.5 MPa。一段混煉工藝為:NR→塑煉→炭黑和白炭黑等→壓壓砣→提壓砣→壓壓砣→排膠(155 ℃);二段混煉工藝為:一段混煉膠→炭黑和小料→壓壓砣→提壓砣→壓壓砣→排膠(155 ℃);三段混煉工藝為:二段混煉膠→壓壓砣→提壓砣→壓壓砣→排膠(150 ℃)。四段混煉在GK255型密煉機中進行,密煉室初始溫度為90 ℃,轉子轉速為25 r·min-1,壓砣壓力為0.4 MPa,混煉工藝為:三段混煉膠→硫黃、促進劑和防焦劑(粉末或預分散母粒)→壓壓砣→提壓砣→壓壓砣→提壓砣→壓壓砣→提壓砣→壓壓砣→排膠(100 ℃)。
膠料性能均按照相應國家標準進行測試。
預分散母粒的理化分析結果如表1所示。從表1可以看出,預分散母粒硫黃-80、促進劑NS-80和防焦劑CTP-80的理化性能滿足企業標準要求。

表1 預分散母粒的理化分析結果
小配合試驗結果如表2所示。從表2可以看出,與生產配方膠料相比,試驗配方膠料的門尼粘度略低,硫化特性、拉斷永久變形和耐熱老化性能相當,300%定伸應力、拉伸強度、拉斷伸長率和撕裂強度總體提高,耐磨性能明顯提高。

表2 小配合試驗結果
大配合試驗結果如表3所示。從表3可以看出,與生產配方膠料相比,試驗配方膠料的門尼粘度略低,硫化特性和耐熱老化性能相當,硬度、300%定伸應力、拉伸強度、拉斷伸長率和撕裂強度提高,拉斷永久變形減小,耐磨性能改善。大配合試驗膠料性能與小配合試驗膠料性能基本一致。同時,大配合試驗膠料混煉時沒有助劑落入密煉機卸料門縫隙,終煉膠結團性好,擠出胎面表面光滑,尺寸穩定。

表3 大配合試驗結果
采用試驗配方胎面膠試制了12.00R20 XR818全鋼載重子午線輪胎,并按照GB/T 4501—2008《載重汽車輪胎性能室內試驗方法》測試輪胎耐久性能,結果如表4所示。從表4可以看出,與生產輪胎相比,試驗輪胎累計行駛時間和累計行駛里程較長,耐久性能較好。

表4 成品輪胎耐久性能
(1)在全鋼載重子午線輪胎胎面膠中,用預分散母粒硫黃、促進劑和防焦劑替代傳統的粉末助劑,膠料的硬度、300%定伸應力、拉伸強度、拉斷伸長率、撕裂強度和耐磨性能提高,成品輪胎耐久性能改善。
(2)使用預分散母粒替代傳統粉末助劑,可以減小煉膠過程中助劑質量損失,改善工作環境,提高膠料性能。