陳 勇(中鐵十四局集團第二工程有限公司,山東 泰安 271000)
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高墩0#塊托架反力架法預壓的設計及應用
陳 勇
(中鐵十四局集團第二工程有限公司,山東 泰安 271000)
摘 要:在利萬高速公路清江大橋0#塊施工中,采用托架搭設0#塊施工平臺,為了驗證托架的安全性、可靠性及消除托架的非彈性變形,取得彈性變形值,結合現場實際工況采用反力架法預壓。反力架法預壓成敗的關鍵在于反力架結構設計的安全性與適用性,本文結合利萬高速公路清江大橋主墩0#塊托架反力架法預壓施工的實例,介紹了反力架法預壓的設計及其實踐應用的效果。
關鍵詞:高墩;托架;反力架;反力架法;預壓
清江大橋主橋上部結構為(65+120+ 65)m三跨預應力混凝土連續剛構箱梁,箱梁根部高度7.0m,跨中高度2.5m,箱梁根部底板厚100cm,跨中底板厚32cm,箱梁高度及箱梁底板厚度按1.7次拋物線變化。0#塊長度為12m,頂寬12m,底寬6.5m,根部高7m,腹板厚0.9m,縱向懸出墩身3m,懸空部位實體混凝土方量為55m3。
清江大橋主墩墩身高度均在65m以上,在0#塊施工中,采用托架搭設施工平臺。

圖1清江大橋反力架設計圖
剛構橋0#塊預壓是0#塊施工必不可少的一道工序,由于托架彈性、桿件連接有縫隙等因素,施加荷載時會引起托架下沉,因此托架安裝完成后,需加載進行預壓,以確定其強度、剛度及穩定性,并消除非彈性變形,測出彈性變形。清江大橋托架預壓擬用兩種方案,通過比對及結合現場實際工況選擇合適的方案。
2.1 方案一
采用堆載法預壓,堆載法預壓就是將考慮安全系數的實體計算重量,用他材料等效替代堆積在托架上,以達到預壓的目的。使用的材料有砂袋、混凝土預制塊、鋼筋、鋼絞線等,堆載法預壓是目前應用較普遍的一種預壓方法。該方法具有投資大、周期長、施工相互干擾大、施工場地要求高的特點。
2.2 方案二
采用反力架法預壓,反力架法預壓是指墩身頂部安裝反力架,將千斤頂放到反力架與托架之間,墩頂施工時預埋精軋螺紋鋼,通過扁擔梁對反力架進行錨固,反力架前端承受千斤頂的頂力,同時給托架以反力,以達到預壓的效果。反力架自重輕、可以循環使用、成本低、操作方便快捷、預壓時間較短、對場地條件要求較低。
通過兩種方案比較,我們可以看出堆載法較反力架法預壓施工:耗時費力、預壓周期長、預壓材料周轉次數少。清江大橋墩身較高,地勢陡峻,高空吊裝作業施工風險大,相關材料投入、倒運、機械投入成本大;從加快施工進度、規避安全風險、降低施工成本等方面考慮,采用反力架法預壓托架是十分合理的。

圖2清江大橋0#塊托架預壓反力架應力分析圖

圖3清江大橋0#塊反力架預壓實景
3.1 反力架制作
反力架在鋼筋場進行制作,為桁架結構,上下弦桿采用雙拼I40a工字鋼通過連接鋼板焊接而成,腹桿采用雙拼I20b工字鋼通過連接鋼板焊接而成,反力架長度5m,高度1.5m,如圖1所示。
3.2 反力架驗算
0#塊懸空段鋼筋混凝土自重為55m3×26kN/m3=1430kN,安全系數考慮到1.6,則5片托架承受的力為1430kN×1.6=2288kN。按最不利因素考慮,千斤頂放置在0#塊腹板位置處,此處位置預壓力取每片托架受力的1.2倍,即預壓力F=2288/5×1.2=549.12kN,取整F=550kN。
通過在MIDAS軟件中建立反力架計算模型,將F=550kN代入模型運算,桿件受力狀態分析如圖2所示。
從應力分析圖上可以看到,施加550kN的力時,組合桿件產生的最大應力只有138MPa,滿足強度要求。從模擬結果看,反力架結構是安全可靠的,滿足施工要求。
4.1 反力架安裝
反力架在鋼筋加工場加工完成后,利用塔吊吊裝安放就位,吊裝時必須保證反力架與水平面垂直,反力架安裝至墩頂后采用8根預埋好的Φ32精軋螺紋鋼通過扁擔梁將反力架一端錨固住,錨固位置間距按50cm一排設置,反力架另一端安放至托架系統頂部放置的千斤頂上方,反力架高度可采用掛籃軌枕支墊進行調整。
4.2 托架預壓施工
反力架安裝就位后,啟動油泵,液壓千斤頂開始加載,加載分階段進行,分別為0#塊懸臂部分箱梁計算自重等效荷載的25%、50%、75%、100%,達到每一階段壓力后持荷5分鐘,在每片托架上選取一點,共計5個觀測點,每節段預壓及時測量各觀測點標高,做好記錄。然后持荷24小時后再測量,完成后啟動油泵回油,對千斤頂進行卸載,待卸載完成后測量各觀測點高程,計算托架系統彈性和非彈性變形量,整理預壓結果,如圖3所示。
4.3 反力架預壓效果檢查
清江大橋左幅2#墩0#塊大里程側托架預壓結果,見表1。
由記錄的數據可知,托架的變形滿足施工要求,彈性變形值的取得為確定0#塊底模立模標高提供了依據,使用反力架法預壓托架達到了預壓要求。

表1清江大橋左幅2#墩0#塊大里程側托架預壓數據截圖
清江大橋上部結構節段多,施工周期長,工期壓力大,0#塊施工周期的壓縮、加快,為上部連續剛構的施工贏得了寶貴時間,確保了工期,為后續工程的正常開展奠定了堅實基礎。反力架法對托架進行預壓施工,工序簡單、方便,加快了施工進度、降低了施工成本,經濟效益顯著。反力架法施工時,人員操作均在墩頂進行,基本不需要到懸臂托架上進行操作,為施工人員提供了強有力的安全保障,安全系數高,安全效益和社會效益突出,意義重大。
參考文獻
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[2]曲任權,尹玉林,王桃娣.大跨連續梁0號塊支架方案及預壓施工方法[J].公路,2010(10):69-73.
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