自動化控制在化工安全生產中的運用

任濤

（陜西昊安職業衛生技術服務有限公司 陜西西安 710043）

自動化控制在化工安全生產中的運用

任濤

（陜西昊安職業衛生技術服務有限公司 陜西西安 710043）

隨著經濟的發展和技術的進步，化工安全生產的關注度越來越高。我國當前的社會建設工作，進入到了一個非常重要的時期，必須將所有的工作在安全水準上充分的提升，否則很容易對現代化建設造成不利的影響?；ぐ踩a的落實，應將自動化控制積極的運用，從多方面改善原有的生產體系和生產標準，在問題的處理上更加科學、合理，推動化工行業向前發展。本文針對自動化控制在化工安全生產中的運用展開討論，并提出合理化建議。

化工；安全生產；控制；自動化

與一般的技術有所不同，自動化控制是在無人工參與的情況下，實現對化工安全生產的較大保證。從客觀的角度來分析，自動化控制在目前的表現形式非常多元化，可以通過系統來完成，也可以通過體系來完成，甚至是通過連貫性的設備組合來實現。我國作為一個發展中國家，生產力的提升，意味著綜合國力的提升。在化工安全生產中，有效運用自動化控制后，可以在各個方面解決以往的工作隱患、工作問題，促使良性循環有效形成，創造出較大的價值。

1 自動化控制系統的種類以及應用范圍

1.1 種類

隨著經濟的發展和社會科學技術的進步，自動化控制系統的普及范圍越來越廣泛。從自動化控制系統的種類角度分析，其主要包括以下幾個類別：①PLC類。PLC控制系統，主要是應用可編程序控制器組成的控制系統，自身集合的內容較多，包括繼電器、計算機、通信技術等等，能夠針對不同的化工安全生產任務，匹配相應的自動化控制系統，實現快速、安全、穩定的生產。②DCS類控制系統，該系統又名為集散控制系統。其在運行的過程中，綜合了計算機控制、通訊控制、顯示控制等，能夠通過最簡單的信息展示，為化工安全生產提供最權威的控制方案，因此在可行性、可靠性方面特別突出，深受業界內的歡迎。

1.2 應用范圍

自動化控制系統在研究過程中朝著多元化方向發展，其在具體的應用范圍上也具有明確的劃分。結合以往的工作經驗和當下的工作標準，認為自動化控制系統的應用范圍，集中在以下幾個方面：①PLC控制系統地應用，能夠對化工安全生產的連貫性做出較大的保證，同時在安全等級方面較高，能夠利用不同的控制程序和方法，將化工生產的各類危險因素充分降低，自身的靈活調節再加上系統的自帶安全標準，在應用范圍上相對廣闊。②DCS控制系統的應用，其最開始是從國外引進的，雖然性能突出，但是價格較高。經過國內大型企業的聯合研究和分析，逐步開發出了符合國內需求的DCS控制系統?，F階段，該系統的應用，可以減少化工安全生產的各類隱患，結合個體化工生產的特點，完成相應的優化處理，在可持續效果上較為突出。

2 自動化控制的缺陷及注意防范事項

2.1 缺陷

從客觀的角度來分析，自動化控制并非完美的系統，其存在的缺陷是不容忽視的。如果在化工安全生產中，沒有對自動化控制的缺陷進行解決，將會導致今后的工作陷入較大困境。①PLC的缺陷在于，其僅僅能夠針對開關量進行控制，無法針對模擬量進行有效的處理。因此，現階段使用的PLC控制系統，多數情況為一層的網絡結構，對化工生產而言，還有很大的改進空間。②DCS在應用的過程中，雖然不斷的符合國內化工安全生產的要求，但是仍然無法充分的滿足需求。例如，現階段使用的DCS系統，其在系統運行環境方面、系統和軟件的安全等方面，均存在一定的局限性，促使很多操作都比較復雜，無法達到較高的安全水準。

2.2 注意事項

自動化控制系統在現階段的應用中，很多層面都表現出了較大的積極作用。但是，任何一類系統在化工安全生產中應用時，都必須對客觀規律進行有效的遵從，在多方面掌握好注意事項，否則難以在最終的成果上得到理想的成績。建議在今后的化工安全生產中，必須針對自動化控制的應用注意事項進行分析，從多個方面來完善操作，推動化工安全生產、自動化控制的全面進步。①數字智能現場裝置是基礎，數字智能現場裝置是FCS系統的硬件支撐是基礎，FCS系統執行的是自動控制裝置與現場裝置之間的雙向數字通信現場總線信號制，這樣就可以減少信息往返常?？蓭砀纳葡到y響應時間的好處。②信息處理現場化是本質。雖然采用總線系統后需要傳輸處理的信息增加了，但傳輸的線纜大大減少，也是要求絕大部分信息要在現場就地解決，完成所需的處理，這樣減少了現場與控制機房的信息往返的次數和時間，減少信息往返是網絡設計和系統組態的一條重要原則。

3 自動化控制在化工安全生產中的運用策略

3.1 儀表的監控方面

就自動化控制本身來講，將其應用到化工安全生產當中，目的之一是為了在細節上進行有效的監控和管理，從而對化工安全生產的全局進行有效的分析，落實合理的掌控策略。對于化工安全生產而言，儀表方面的監控是非常重要的，倘若在該方面未達到理想的工作標準，很容易出現嚴重的安全隱患，并且在瞬間造成較大的安全事故。本文認為，化工生產中來自儀表數據的參考價值很高，然而來自微處理器和相應的大型集成電路在生產中具有長期的協作發展經歷，同樣被廣泛的應用于化工生產的控制領域。當前，FCS作為世界上較新的控制系統，它發展速度很快而且應用中實用型很強，是核心的總線標準，對其他的機械設備技術有巨大的參考價值。FCS作為一種開放性的控制系統，在相關的裝置上具有較大的分散性，能夠有效降低用戶現場接線工程，可以應用單個現場儀表就能達到多變量的通信?？傊?，通過以上幾種自動化控制技術可以提高系統的安全性，依據每個系統的生產的復雜特點與不同生產對象進行選擇性的控制，對化工生產有巨大的作用，是化工生產的進步。

3.2 緊急停車系統的應用

化工安全生產工作，將自動化控制合理的運用后，在安全水平、安全體系、安全內容等方面均獲得了較大的進步。除此之外，自動化控制對化工安全生產深入研究，有效開發了緊急停車系統。該系統是自動化控制的重要保障，能夠在最關鍵的時刻，對化工安全生產提供最需要的幫助。緊急停車系統對化工生產中的狀況和一系列的重要數據進行有效的監視，能夠把握生產安全操作的隨時隨地的動態情況，發現有異常情況，可以通過對事先預定的操作順序進行自主的緊急停車。所以說，緊急停車系統是化工生產達到安全保障的基礎，是化工生產不可替代的自動化控制系統。緊急停車系統在化工生產的作用非常重要，因為它使現場工作人員的安全和正常生產得到了保障，降低了安全事故發生的幾率。

4 總結

本文對自動化控制在化工安全生產中的運用展開討論，從已經掌握的情況來看，各地方的化工安全生產，均達到了理想的標準，未出現特別嚴重的安全隱患，過往的問題得到了充分的解決。日后，應針對自動化控制深入研究，創建多元化應用體系，為化工安全生產提供較多的保證，將社會價值和經濟價值進一步的提高。

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1004-7344（2016）18-0242-02

2016-6-8

任濤（1979-），男，工程師，本科，主要從事化工安全工作。