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注塑機人工控制與機械自動化有效配合研究

2016-07-13 09:03:50劉洋錦州恒大科技有限公司遼寧錦州121003
橡塑技術與裝備 2016年12期
關鍵詞:機械自動化

劉洋(錦州恒大科技有限公司, 遼寧 錦州 121003)

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注塑機人工控制與機械自動化有效配合研究

劉洋
(錦州恒大科技有限公司, 遼寧 錦州 121003)

摘要:注塑機在現代工業生產中有著廣泛的應用,加強對塑料機人工控制與機械自動化有效配合的研究對提高注塑機的運行效率有著重要意義。在分析注塑機動力驅力系統的基礎上,對人工控制和自動控制度量的合理性進行了重點介紹,希望對相關工作人員有所幫助。

關鍵詞:注塑機;人工控制;機械自動化

注塑機產品制作中,由始至終都伴隨著機械運動,各種注塑機在應用過程中所涉及到的運動原理與機械運動都有著一定的聯系。在控制運動過程中,可以采取人工控制和自動化控制相配合的方式進行,確保生產的塑料模具的質量能夠滿足人們的需求。

1 注塑機動力驅動系統概述

1.1控制閥調節控制系統

大功率電動機與液壓泵的噪聲較大,這使工作環境變得相對來說較差,在具體操作過程中,應用變量泵節能液壓控制系統,使注塑機液壓控制系統的逆流損失和節流損失降到最低。

1.2電液伺服閥控制系統

高速液壓控制系統,針對系統中的注射回路、開合模等應用電液伺服閥代替開關閥,通過這種方式可以使控制精準度得到進一步提高,并且可以通過閉環控制的方式完成對注塑機壓力和流量的精確控制,并且可以獲取的準確的位置。該系統在應用中的缺點是抗油污能力相對來說較差,價格昂貴。此外,由于注油機的工作場合相對來說比較惡劣,如果在具體應用過程中無法控制好油污,注塑機在應用中容易出現閥卡現象,這將會對注塑機的性能造成影響。

1.3變頻器節能控制系統

高響應交流(AC)伺服電動機驅動定量泵是注塑機的主要動力。應用AC伺服電動機的動力成本相對來說比較高,但該電動機具有過載能力高、流量和壓力的控制可以通過閉環控制,響應速度快,該類型的控制適合對動態響應要求高的場所。

需要注意的是,無論在對注塑機的應用中選取哪一種控制系統,在具體控制中都應當采取人工控制與機械自動化相配合的方式進行,提高注塑機運行質量和運行效率。

2 人工控制和自動控制度量的合理性

注塑機在生產產品和加工產品質量過程中包含多個不同的層面,并且要貫穿產品生產的整個過程,通過合理的生產方式,提升產品質量。在注塑機的應用過程中,人工控制和自動控制要嚴格依據要求和規范進行制作與加工,尤其是在涉及到配料問題時,需要考慮產品的實際需求、氣候環境、設備和材料性能等,依據具體情況構建一套技術和質量制度和管控體系,從而對產品的生產和管理進行不斷改進,實現最終的發展目標。在此過程中,需要堅持“質量第一”的原則,對技術進行不斷改進與創新,從而確保技術與質量兩者的協調發展,最終確保構建目標的順利完成。

2.1 人工控制與自動控制相融合

控制器是注塑機的核心內容,在具體生產過程中,使液壓系統與不同的電子原件形成良好的配合,從而實現半自動智能化控制。在自動化控制過程中,設計的控制器會對最終生產的產品的質量造成影響,并且會對注塑機的成型產生一定的影響。在應用注塑機過程中,通過自動化控制,依據設計程序完成合理的操作,其中人工控制需要集中在控制溫度的高低、產品的生產時間等多個方面。從本質上說,控制系統的基本操作需要通過人工實現,也就說,在應用注塑機過程中,逐步實現智能化過程中,人工控制是不可或缺的。人工控制的優點主要體現在:保護模具、滿足用戶的不同需求、可以使應用注塑機過程中的多項個性操作得到滿足,而這一切都是建立在自動化控制的前提下,在自動控制適當的融入靈活的人工控制,使注塑機的控制變得更加合理。

2.2提高人工控制的精密性

注塑機是用于生產特定規格產品的一種裝置和工具,在具體應用過程中利用不同的加工方式完成相應的制作。例如,在具體生產過程中,常見的方法有拉伸、吹塑、壓鑄等多種,這些都是生產與制作過程中比較重要的一種加工方法,就是利用成型和分離手段獲取預定材料,主要包括的內容有模沖和機沖等不同的方法,從而達到模具在生產過程中的具體要求。在精加工模具過程中,需要確保模具加工的精準度和零件的表面質量都能夠達到規范要求。為了確保以上要求能夠得以實現,人工控制的精加工要求不僅要全面,而且要嚴格,在設計和制造注塑機模具中,對于模具的應用以及各種沖壓工藝的運用與掌握是否到位都會對模具的最終質量造成影響。操作中,要嚴格的依據操作規則進行,確??刂茦藴屎鸵笙喾?。

2.3加強人工控制的人員管理

在注塑機應用過程中要對其應用經驗進行不斷的摸索和總結,并對其進行不斷的優化與創新,通過合理的方式,不斷降低能源消耗,對生產流程進行不斷優化,最大程度降低生產成本,確保生產的順利開展。此外,加強在生產中對涉及到的各項細節的處理,各個環節的操作都需要嚴格的依據質量標準進行。工作人員在日常工作中不僅需要掌握扎實的理論知識,并且要需要進行不斷的練習,在實踐中總結經驗,進行創新,這也是注塑機應用過程中的一項關鍵內容,此環節需要工作人員在工作中保持謹慎態度,并且要不斷反思,提升自己的技能水平,從而使注塑機的功能能夠得到充分發揮,發揮出應有的作用。

2.4合理控制機械運動

智能化技術水平的不斷提升,一方面給注塑產品的生產帶來了較大方便,另一方面也對注塑產品的生產提出了更高的要求??刂茩C械間歇性,在具體操作中可以通過控制數量和延長時間兩種方式使標準得到進一步提升,通過控制溫度和充分接觸,提升配料質量。在特定時間內,完成對材料的混合與加工,最后完成產品的成型和加工。在生產中,要嚴格依操作規程進行操作,確保標準符合要求。此外,在實際生產中,需要針對問題采取相應的解決措施,確保生產的順利進行。

3 結論

注塑機在現代工業生產中有著廣泛的應用,其生產效率和生產質量長期以來都是人們所關心的問題。通過分析可知,在注塑機生產過程中,合理的將人工控制與機械自動化結合在一起,可以使注塑機的生產效率和質量得到進一步提升,因此在注塑機的應用中需要加強在此方面的研究。

參考文獻:

[1] 張友根. 功能化注塑機的科學發展研究及自主創新(下)[J]. 橡塑技術與裝備,2014,12(24):1~14.

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(P-01)

Effective matching of man control and mechanical automation for injection molding machine

中圖分類號:TQ320.52

文章編號:1009-797X(2016)12-0087-02

文獻標識碼:A

DOI:10.13520/j.cnki.rpte.2016.12.036

作者簡介:劉洋(1968-),男,大學本科,畢業于遼寧工學院,研究方向為機電工程,從事的工作:生產技術與生產管理,工程師。

收稿日期:2016-05-25

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