高層建筑工程樁基礎施工技術

蘇春華

（哈爾濱五建工程有限責任公司 黑龍江省哈爾濱市 150000）

高層建筑工程樁基礎施工技術

蘇春華

（哈爾濱五建工程有限責任公司 黑龍江省哈爾濱市 150000）

近年來城市高層建筑施工項目不斷增加，高層建筑已成為城市的主要建筑形式。由于高層建筑結構十分復雜，而且層數較多，因此樁基礎施工是高層建筑施工中極為重要的部分，能夠有效的保證高層建筑的質量和安全。文中分析了高層建筑工程樁基礎施工準備，并進步對高層建筑工程樁基礎施工技術要點進行了具體的闡述。

高層建筑工程；樁基礎施工；施工技術；預制樁；灌注樁

高層建筑樁基礎作為整個建筑結構的根基，其施工質量直接關系到建筑結構的穩定性。但由于樁基工程施工具有較強的隱蔽性，在施工過程中對其技術具有較高的要求。只有有效的掌握高層建筑樁基礎施工的技術要點，才能確保樁基施工過程中更好的實現對質量的控制，確保施工的安全和順利進行。

1 高層建筑工程樁基礎施工準備

1.1 對施工現場進行勘察

在樁基礎施工開始之前，需要組織專業人員對施工現場及周圍環境進行勘察，獲取更為詳盡和準備的施工工程資料，為樁基礎工程施工提供重要的依據。在具體勘察過程中，需要對高層建筑施工現場、周圍建筑及構造物的具體情況、地下管線等進行詳細的勘察，并掌握各項數據信息。

1.2 準備工作

在樁基礎施工前，需要做好施工現場清潔工作，及時將障礙物清除，將垃圾及雜物清理干凈。做好場地平整工作，根據所選樁基礎類型按規定的施工條件做好施工前的各項準備，確保施工進度和施工效率的提高。

1.3 施工技術

施工開始之前，需要編制施工方案，明確具體的樁基礎成樁方法、施工方法、施工機械設備管理及施工順序等，根據所選的樁基特點來合理安排施工中的設備、勞動力及施工進度。在施工開始之前還需要進行試樁，根據試樁的情況來確定樁基礎的施工工藝和施工方法，有效的保證樁基礎施工的順利進行。

1.4 場地平整

為了樁機能夠在施工區域內運行通暢，需要做好施工場地平整工作。由于樁機施工中打樁機械自重較大，因此地基表面在具備條較強的承載力，在具體平整工作中，可以利用碎石鋪設在地基表面，這樣樁機在工作過程中能夠具有較好的穩定性，減少其他因素所帶來的干擾。

對于樁基礎施工時采用履帶式打樁機時，由于這類機械對地基承載力具有特殊的要求，如果鋪設碎石后仍無法滿足承載力要求時，則可以通過鋪設走道板的方法來有效的減少地基土的壓力。如果進行灌注樁時，需要根據成孔方法來選擇合理的平整場地的方法。當采用鉆孔灌注樁時，要綜合考慮泥漿槽和排水溝的設置問題。

1.5 放線

在高層建筑樁基礎開始施工之前，對各個軸線進行檢查和確定，保證在施工場所布置的各個控制點，在工程施工中不受影響。完成高層建筑樁基礎施工前的各項檢查工作之后，進行定樁施工，按照施工設計方案的樁位圖進行施工，使得樁基礎順利的就位，完成樁基礎施工之后，需要對樁基礎進行復查校對，以防出現錯誤。施工過程中的各項施工工序、施工設備的使用都必須嚴格地按照標準進行，對樁基礎施工中的水準點等進行保護，以防樁基礎施工受到破壞。

2 樁基礎施工的技術要點

2.1 成樁方法

2.1.1 鋼樁與混凝土樁的沉樁方法

預制的混凝土樁主要以管樁和方樁為主，鋼樁則包括鋼管樁和H型鋼樁兩類。對于鋼樁和混凝土樁施工過程中，通常都會采用振動深樁法、水沖樁法、靜力壓樁法及錘擊打入法作為沉樁方法，而振動沉樁法、靜力壓樁法和錘擊打入法較為常用，但在具體施工過程中則容易出現擠土現象，因此在施工過程中需要采取有效的以降低擠土現象發生時所帶來的不利影響。在采用水沖法沉樁時，可以根據樁型的不同分別采用內射水法和外射水法，在具體應用過程中，在樁頂標高2m處要停止射水，然后利用錘擊的方法來使樁達到設計的標高。

2.1.2 灌注樁的成樁方法

灌注樁施工時常采用干作業成孔、沉管成孔、泥漿護壁成孔等方法，在樁孔制作完畢后將預先制作好的鋼筋籠放入樁孔中，然后進行混凝土的澆注，混凝土凝結硬化以后就成為灌注樁。泥漿護壁成孔主要有沖擊沖孔和循環泥漿護壁成孔，后者常用于粉土、一般粘性土、淤泥質土以及淤泥中，前者主要用在砂土、粉土以及砂性土中。干作業成孔可以考慮使用人孔成孔和機械鉆孔的辦法，機械鉆孔常用在砂土、粉土以及粘性土中，人工挖孔的方法主要用在粘性土中，條件允許時也可以用在粉土和淤泥質土中，但不能用在碎石土和砂土中。若施工場地的地下水位高于人工成孔處，人工開挖時應當采取必要的止水和排水措施。

2.2 樁基施工階段的控制要點

2.2.1 鉆孔過程控制

在每次鉆孔前應該重新復核該樁位及標高，確保無誤；檢測終孔的孔深、孔徑、孔斜度及二次清孔后的沉漿密度、沉渣厚度。參照地質勘探報告，檢查是否已經達到設計持力層以及進入持力層的深度。施工中如果遇到地質變化，進入持力層深度不能滿足設計要求時，應根據具體情況適當加深0.5～1.5m，以保證達到設計承載力。

2.2.2 鋼筋籠檢查

主要檢查鋼筋籠的制作質量、下籠、焊接質量、搭接長度。分段制作的鋼筋籠的長度以鋼筋的定長為宜，但不宜短于6m，連接時50%的鋼筋接頭應予錯開焊接，且兩鋼筋軸心在一直線上。為避免灌注導管掛籠及鋼筋籠上浮，籠底鋼筋略成喇叭狀。對非全長配筋的樁，鋼筋籠頂標高低于地面時用吊筋將鋼筋籠焊接牢固，防止下落。鋼筋籠的保護層最好是設置成混凝土滾輪，厚度為混凝土的保護層厚度，每隔2m均勻布置4個，穿在箍筋上，這樣既保證保護層厚度，又能減少對孔壁的擾動。在焊接施工時要特別注意焊縫的飽滿程度。

2.2.3 灌注水下混凝土

在水下進行混凝土灌注操作時，需要在灌注前對泥漿性能和孔底沉渣厚度進行檢查，如果沒有達到具體的施工要求時要進行二次清孔作業。保證灌注的混凝土要具有較好的和易性和抗離析能力，不僅有利于保證樁身的質量，而且能夠有效的避免澆筑過程中堵管現象的發生。在混凝土灌注施工過程中，需要保證混凝土連續澆筑，即使有特殊原因要中斷澆筑時，也需要控制好中斷時間，避免坍孔情況發生。

2.2.4 鋼筋籠上浮的預防

在鋼筋籠施工時，導管口要在鋼筋籠底部2～3m的地方，這樣有利于防止鋼筋籠出現上浮現象。在具體施工過程中，當混凝土表面在鋼筋籠下1m左右時，可以放慢混凝土澆筑速度，當混凝土面上升至骨架底口4m以上時提升導管使其底口高于鋼筋籠底部2m以上，恢復正常的灌注速度。

3 結束語

樁基礎作為高層建筑施工中使用頻率較高的一種基礎類型，在樁基礎施工過程中，需要控制好樁體施工質量，特別是要采用合理的灌注樁施工工藝，控制好導管的深度，避免施工過程中出現埋管及堵管現象，從而有效的提高樁基礎施工質量，使高層建筑的基礎更為安全和可靠，確保高層建筑整體工程的質量。

[1]楊航.樁基礎施工中鋼筋籠上浮問題分析與預防措施[J].高層建筑理論，2012（13）.

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TU753.3

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1004-7344（2016）20-0280-02

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