高層建筑滑模法與爬模法施工技術探究

高層建筑滑模法與爬模法施工技術探究

唐學鋒
（河南永安工程管理有限公司）

隨著經(jīng)濟的不斷發(fā)展，高層建筑的數(shù)量越來越多，高層建筑的施工要求也越來越高，這促進了一些新施工技術的廣泛應用，滑模法與爬模法就是搞建筑施工中常用的施工方法，本文將針對滑模法和爬模法的施工方法、原理、特點等，詳細闡述高層建筑滑模法與爬模法的施工技術，為現(xiàn)代高層建筑施工提供一定的參考依據(jù)。

高層建筑；滑模法；爬模法；施工技術

1 滑模法施工技術

1.1 滑模法施工原理

滑模法是一種成套模板技術，它是沿著建筑物底部的墻、柱、梁等構件的周邊，利用一套1m多高的模板及液壓提升裝置，組裝成滑模裝置，并連續(xù)豎向澆筑混凝土構建施工[1]。滑模法較其他施工工藝，具有拆裝工序少、施工連續(xù)性高、機械化程度高、速度快、混凝土連續(xù)性好、材料消耗少、安全性高等優(yōu)點，在高層建筑施工中使用普遍。

1.2 滑模的構造滑模系統(tǒng)主要由模板系統(tǒng)、平臺操作系統(tǒng)、液壓提升系統(tǒng)組成，其中模板系統(tǒng)包括模板、圍圈、提升架等，模板按所在部位及作用的不同，又分為內(nèi)模板、外模板、堵頭模板、角模板、襯模板、收分模板等，主要起承受混凝土側壓力、沖擊力、滑升摩擦力，使混凝土截面成型的作用；圍圈由槽鋼或工字鋼制作而成，具有保持模板組裝平面形狀，將模板與提升架連接為一個整體的作用；提升架又稱作千斤頂架，主要用來控制模板、圍圈的位移變形，承受作用于模板的豎向荷載，將荷載壓力分散給千斤頂和支撐桿。平臺操作系統(tǒng)由主操作平臺、上輔助平臺、內(nèi)外吊腳手架組成。液壓提升系統(tǒng)由液壓控制臺、油路及支撐桿組成。

1.3 滑模法施工

（1）施工前的準備。施工前，施工方需派專人到施工現(xiàn)場進行勘察，了解施工現(xiàn)場情況，合理組織安排相關人員，置辦施工所需的材料、設備，合理安排施工工序，進行千斤頂?shù)尿炈悖⒗L制施工圖紙。

（2）滑模的組裝。進行滑模裝置的組裝時，除采用一些通用外，還應該根據(jù)具體施工要求及平面布置方式來適當調(diào)整一些裝置的安裝方法。

（3）鋼筋籠的制作與安裝。加工水平鋼筋時，其長度應控制在6～8m，豎筋控制在6m左右，并要保證鋼筋的彎鉤均背向模板，將鋼筋沿簡體外壁均勻堆放，不可在滑膜平臺上過多堆放。由于鋼筋籠的制作與安裝工作量較大，工作時間長，所以在施工時應加強工種之間的配合，保證施工進度。

（4）混凝土澆筑。在混凝土澆筑時要控制好澆筑速度和澆筑高度，保證澆筑均勻；分區(qū)分層等厚度澆筑振搗，用吊斗將混凝土均勻卸于受料平臺上，然后用鐵鍬將其迅速移至模板內(nèi)；另外澆筑時，不能對鋼筋造成污染。

2 爬模法施工技術

2.1 爬模法施工原理

爬模一般有爬升模板、爬架和爬升設備三部分組成，其中液壓爬模的自爬模的頂升運動借由液壓缸對導軌和爬架的交替頂升來實現(xiàn)，又根據(jù)頂升油缸的不同分為穿心千斤頂爬模、油缸爬模和大行程油缸爬模三類。爬架和導軌之間可相對運動，而爬架工作時，兩者無相對運動。退模后，將承載螺栓、掛座體和埋件支座安裝在爬錐上，調(diào)整上下?lián)Q向盒棘爪方向來頂升導軌，當導軌爬升到埋件支座上后時，操作人員轉到下平臺，將露出的埋件支座及爬錐等拆除，將爬架上的所有拉結解除之后，通過調(diào)整上下棘爪方向啟動油缸來使爬架相對于導軌發(fā)生相對運動，導軌與爬架交替附墻，互相提升，使爬架沿著墻體上的附墻件逐層提升。

2.2 爬模法施工

（1）穿心千斤頂爬模。穿心千斤頂爬模主要由支撐桿、穿心千斤頂、斜撐、大模板、欄桿、橫梁、活動支腿、操作平臺、提升架立柱、外架立柱、外加梁、掛鉤連接座、導向桿等組成，施工工序為澆筑、脫模、軋鋼筋、向上爬、裝模板埋接頭、驗收、合模、緊固對拉螺栓、水平結構施工和循環(huán)施工。穿心千斤頂爬模有脫模容易、施工快捷方便、具有良好的安全性及經(jīng)濟性等優(yōu)點，適用于現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構工程。

（2）油缸爬模。油缸爬模分為片架式爬模和平臺式爬模。片架式爬模由操作平臺、爬升機械系統(tǒng)、附墻導向系統(tǒng)、設備操作架、液壓動力裝置、模板系統(tǒng)等組成，而平臺式爬模由操作平臺、模板、爬升機械、附墻導向系統(tǒng)、液壓動力裝置、自動控制裝置、堆載平臺、模板操作架等組成。施工工序一般為澆筑、混凝土養(yǎng)護、綁扎鋼筋、門窗洞口模板的安裝、預埋承載接頭、驗收、脫模、安裝掛鉤連接座、導軌爬升、架體爬升、合模、緊固對拉螺栓、循環(huán)施工。

油缸爬模具有操作方便、模板堆放占用場地小、工期短、成本低等優(yōu)點，適用于高層建筑剪力墻結構、框架結構核心筒等現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構工程。

（3）大行程油缸爬模。大行程油缸爬模主要由模板、鋼平臺、支撐系統(tǒng)、吊架、動力及控制系統(tǒng)等組成，適用于高層建筑鋼筋混凝土核心筒工程。

3 滑模法與爬模法的異同點

3.1 相同點

（1）均具有較高的工作效率，施工速度快，操作方便，安全性高。

（2）機械化程度高。滑模法與爬模法的整個施工過程只需對模板進行一次組裝，均有機械完成，機械化程度高。

（3）節(jié)約模板，且模板占用場地少，有利于順利施工。

（4）投資力度大、施工組織要求高。滑模與爬模施工都需一次性投入大量資金，并要求有專業(yè)的人員進行管理控制，對施工組織的管理有非常高的要求，相關人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓以具備熟練的專業(yè)技能。

3.2 不同點

滑模法與爬模法的最大不同之處在于滑模是在混凝土還未凝固時，就利用控制設備不斷的滑動模板，模板與澆筑的混凝土之間進行一種相對的滑動；而爬模是將模板依附在建筑結構上，隨著結構施工而逐層上升，當結構混凝土達到拆模強度而脫模后，模板不落地，依靠機械設備和支撐體將模板和爬模裝置向上爬升一層，定位緊固，反復循環(huán)施工，模板與澆筑的混凝土之間不存在相對的滑動。

4 結論與建議

當高層建筑的層數(shù)和高度增加到一定程度時，它的功能適用性、技術合理性和經(jīng)濟可行性都將發(fā)生變化，為保證高層建筑的施工質(zhì)量，在進行滑模法及爬模法的施工時，應嚴格遵循滑模法和爬模法的施工原則，了解施工原理，明確施工工序，保證正確的施工工藝，真正發(fā)揮滑模法及爬模法的作用，提高高層建筑整體質(zhì)量，為企業(yè)創(chuàng)造更高的效益，促進高層建筑事業(yè)的發(fā)展。

[1]顧國明.超高層建筑滑模法與爬模法施工技術[J].建筑機械化，2009，30（11）：72～76.

TU755

A

1004-7344（2016）17-0314-01

2016-5-19

唐學鋒（1973-），男，河南封丘人，工程師，大學本科，畢業(yè)于鄭州大學，土木工程專業(yè)，主要從事建設工程工作。