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論MES系統在企業中的設計與實現

2016-07-12 07:53:40霍重寧
大科技 2016年20期
關鍵詞:數據庫生產功能

霍重寧

(廣西中煙工業有限責任公司 廣西南寧 530001)

論MES系統在企業中的設計與實現

霍重寧

(廣西中煙工業有限責任公司 廣西南寧 530001)

MES系統的開發對于我國企業的發展具有重要作用。目前,我國許多企業已經進行了MES系統的應用,并取得了極大成效。特別是在我國國有企業當中,應用十分廣泛。在企業的生產經營活動當中,制造執行系統MES在企業生產過程中實現有效管理,該系統對生產中各項數據進行有效分析的基礎上,為企業的生存也發展創造諸多有利條件。本文對MES系統在企業當中的應用進行分析,并提出MES系統在企業當中的優化設計,闡述MES系統應用前景。

MES系統;企業;設計;實現

MES系統在我國國有企業當中應用廣泛,效果顯著,在優化設計的基礎上為企業增加了諸多效益。在煙草企業當中,其生產過程中的自動化水平已經有了極大的提升,企業管理中的信息化水平也不斷完善和提高。如今,煙草企業在進行生產制造過程中,在各個生產加工工序當中的自動化體系不斷得到完善,過程控制系統相應完備。總的來說,MES系統的應用,給我國企業帶來了良好的發展效益,拓展了企業的發展前景,有利于實現企業的長遠發展。

1 MES系統分析

1.1 功能與應用目標

1.1.1 功能

MES系統是在自動化生產背景下,所運行的制造執行系統。這個系統所具備的兩大基本功能就是自動化以及信息化。其具體的功能細分十分廣泛和完備。比如,在企業進行生產制造過程中,各個制造工序出現一定問題,MES系統都會第一時間作出相應的情況反應。并且,MES系統會根據出現問題的具體情況而自行對問題當中的有關數據進行分析,并根據分析結果進行自動處理。從這個方面來看,MES系統在企業當中的應用,極大地減少了企業相關工序,加強了企業內部優化管理,快捷有效地對生產的整個過程進行指導和監督,極大地增加了企業內部附加值。MES系統在企業當中主要用于對產品生產的質量監控,保障產品生產質量,嚴格控制生產各個工序的執行標準。另外,在實時監控的基礎上,會產生相應的生產數據,形成數據報表,有利于企業的高效管理。在各種實時數據的基礎上,還能夠實現對更對相關數據的訪問,建立起aspen數據庫,并能夠對有效數據進行集中儲存,還能實現對相關數據的自行運算功能。因此來說,MES系統在企業當中的功能即使多方面的,也是系統性的,方便企業的優化管理,實現高效管理目標。

1.1.2 目標

由于煙草企業的特殊性,MES系統的運用,對于煙草企業來說,主要的目標還是提升企業的管理水平已經產品的質量。在MES系統運行過程當中,能夠對企業生產制造中的各項工序進行嚴格的監管,同時能夠實現管理信息化以及生產自動化,并對生產制造當中所產生的實時信息進行有效的跟蹤,發現問題能夠第一時間對問題書籍進行自動化的處理。這種系統的應用,對于企業來說,一來能夠實現企業的高效管理目標,二來,能夠減少企業生產過程當中的多個環節,大量節省了生產的時間成本,降低資金成本,提升了企業生產效率,同時也相應提高了企業的生產經營效益。

1.2 數據交換

企業生產過程中所產生的數據有時需要進行一個交換的處理,在進行數據交換處理之前,首先必須對加強對數據庫的情況了解,主要是企業生產的實時訪問數據。企業數據的交換處理的實現,主要依靠MES系統的服務器系統組成,MES系統典型的構成結構通常分為五個層面。第一個層面是“知識門戶型”,即進行知識管理的服務器;第二個層面是知識管理應用層,主要是段檔案進行管理,加強具體工作流程中的管理工作,并與各個平臺進行協調和配合;第三個層面是寫作層,或者說是發現層,這個層面主要是進行信息通訊功能的實現,比如即時信息的處理和網絡會議系統,屬于知識發現服務器范疇;第四個層面為企業應用集成層,這個層面主要是對企業解決方法的構建及集成;最后一個層面是應用層,利用相關應用系統,比如CRM或者ERP等等。在這五個層面進行先后順利的工作流程之后,最終實現企業數據的交換處理。

2 MES系統在企業中的設計

2.1 MES結構

在我國應用MES系統的企業當中,該體系所使用的數據庫主要有三種:①aspen實時數據庫。②ORACLE SO A數據庫。③ORACLE數據庫。這三種數據庫各有所長,也各自存在一定的不足之處。MES系統的結構除了一個主要的數據庫之外,還存在一個客戶機以及連接客戶機的一個服務器,基本上就是又這些結構組成MES系統。一般而言,企業所能應用的系統機構總體上有三大類機構,分別是本文所討論的MES機構、PCA機構以及ERP機構。

2.2 功能設計

MES系統的功能其實并不是一成不變的,能夠根據企業的具體需求進行功能的最佳設計。因此來說,MES系統的功能具有一定的伸縮性。在進行MES功能設計時,可以根據企業生產過程中的相關客觀條件以及各個工廠生產的流程進行功能選擇和功能設計。一般來說,MES系統功能在實際運用中主要有以下幾個功能可供設計:監管產品質量功能、調節生產過程功能、儲存數據和信息功能、管理生產過程中所產生的代碼功能、形成質量報表或者生存報表工、管理生產過程中的相關物料功能等等。當然,在整個運行系統當中如果發現問題,MES系統會自動進行檢修和維護。MES的功能比較全面而系統,進行MES功能設計時,需要對企業實際情況和生產實際需求進行綜合的考量,以選擇最佳的功能設計方案,達到效率最高、成本最低的效果。

2.3 實現方法

實現MES相關系統的方法有多種,但是由于專業技術水平等因素,目前在企業當中得以應用的系統設計實現方法主要有兩種。①采用軌跡上相關套件配置進行的MES系統設計,進而轉換成相對應的MES體系;②主要采用的是科研方法,利用科研方法形成MES體系。在實際應用當中,兩者相比較,各自的優缺點都比較明顯。前者的優點也比較明顯,主要的優勢是穩定性比較強,連續性好,運行的周期相對較短,但是也存在一定的缺陷,其中成本費用比較高是主要的缺陷,其次,在企業運行的實際過程中,有些功能設計可能并不符合運行實情,與企業實際切合度不強,無法最大化滿足企業生產的需求。最好的MES系統實現方法是進行企業自己制定的MES體系,這樣最大的優勢是企業可以根據自身生產的實際情況來設計MES體系的各項功能,以最大化滿足企業生產的需求。而且企業自己制定的MES系統成本較低,周期時間也比較短。

3 MES系統應用前景分析

EMS系統在企業應用當中目前還處于初始狀態,即起步階段,未來將有更多的發展可能性。MES系統在企業當中的積極作用強,能夠按照企業對產品質量的要求進行生產過程的自動化和信息化管理,以企業自身生產產品的交貨時間為基準,對企業生產過程形成有效的控制,達到高效生產和管理,減少生產周期,降低生產成本,增加企業生產效益。在這個過程當中,產品的質量提升了,產品生產的數量也同步上升,同時,生產過程中的管理水平也極大的提升,形成高效管理模式。在管理模式上,EMS系統的應用能夠實現對產品市場信息的集中管理和收集處理,EMS系統下,書籍的真實性和有效性大大提升,有利于企業生產經營活動的重大決策,為企業的發展提供方向知道。EMS系統一整套流暢的產品生產到產品銷售以及信息數據的處理等,最大化降低了產品的庫存,促進了產品的流通,無疑是未來企業生產管理執行系統的重要選擇。因此,EMS系統,在未來將會得到更多的實踐應用,并將會得到更好的完善。

4 結束語

本文通過對EMS系統的介紹,闡述了EMS系統結構組成以及EMS系統的功能設計和實現方法。實踐表明,EMS系統在企業的實際應用中成效顯著,能夠最大化提升企業生產鏈的生產效率,提高產品質量,減少產品庫存,降低產品生產的成本,實現企業自動化生產和信息化管理。通過對EMS未來的應用前景分析,將來,EMS系統將會進行更為完善的升級,不斷實現企業生產經營管理的數字化,促進企業的長遠發展。

[1]高立兵.MES模型在機務段信息化系統建設中的設計實現[J].自動化與儀器儀表,2014(05):136~139.

[2]陸國強.MES系統實現精益生產[J].新技術新工藝,2012(07):2~3.

[3]吳金香.MES系統運行存在的問題及改進[J].安徽化工,2015(01):76~80+82.

[4]李桂林.淺議復烤企業MES系統與復烤中控系統集成方案設計研究[J].電腦知識與技術,2015(21):165~166.

TP311.5

A

1004-7344(2016)20-0259-02

2016-6-10

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