深化企業(yè)PDM應(yīng)用打造航天企業(yè)協(xié)同研制平臺

王　濤，陳金仕，李志堅，劉莎莎

（南京電子設(shè)備研究所，南京210007）

深化企業(yè)PDM應(yīng)用打造航天企業(yè)協(xié)同研制平臺

王濤，陳金仕，李志堅，劉莎莎

（南京電子設(shè)備研究所，南京210007）

結(jié)合當前航天企業(yè)信息化發(fā)展戰(zhàn)略和PDM系統(tǒng)功能，將信息技術(shù)、先進的設(shè)計和制造技術(shù)與現(xiàn)代管理技術(shù)有機結(jié)合，應(yīng)用于航天產(chǎn)品研制的全生命周期，提出了構(gòu)建基于PDM系統(tǒng)的、具有航天特色的協(xié)同研制平臺，提升航天企業(yè)核心競爭力。

PDM；航天企業(yè)；產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹；協(xié)同研制；信息化

1　基于PDM協(xié)同研制平臺

1.1部門間的交互式協(xié)同

PDM系統(tǒng)是以產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹為主體的協(xié)同研制模型，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹的建立以及產(chǎn)品數(shù)據(jù)的完善是由產(chǎn)品設(shè)計人員在設(shè)計過程中完成的，包括各研究室、科研、質(zhì)量、工藝、生產(chǎn)、采購、庫房等部門人員的全程參與，研究室設(shè)計人員能夠從科研部門得到整體的進度要求，從工藝部門得到工藝要求，從質(zhì)量部門得到質(zhì)量要求，從采購部門得到原始材料、外購件的供貨等信息，從倉庫得到庫存信息，從生產(chǎn)部門得到加工能力、目標期的瓶頸加工環(huán)節(jié)的排成信息，這些信息將極大地影響產(chǎn)品的功能、性能等指標的實現(xiàn)，進而左右了產(chǎn)品設(shè)計的實現(xiàn)方式和最終狀態(tài)。

1.2局部設(shè)計協(xié)同

產(chǎn)品的開發(fā)是一個過程，設(shè)計師不可能把所有的產(chǎn)品數(shù)據(jù)同時提供出來，只能夠在開發(fā)設(shè)計過程中將數(shù)據(jù)不斷納入PDM系統(tǒng)，豐富產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上的產(chǎn)品信息，設(shè)計師可以反復查看最新的研制進度情況和數(shù)據(jù)更新情況，并把自身節(jié)點的信息第一時間提供出來供其他環(huán)節(jié)人員參考。

1.3工具軟件間設(shè)計協(xié)同

CAX技術(shù)在當前航天企業(yè)設(shè)計制造等方面起著越來越重要的作用，PDM系統(tǒng)是AD/CAPP/CAE/CAM等的集成平臺，可把異構(gòu)設(shè)計軟件設(shè)計的信息統(tǒng)一管理起來，并將信息按不同的用途分別進行管理。CAX工具軟件之間的信息傳遞通過分別與PDM系統(tǒng)之間的信息傳遞來完成，PDM建立起了異構(gòu)設(shè)計軟件間的有效協(xié)同。并且PDM系統(tǒng)支持產(chǎn)品的虛擬開發(fā)，通過CAD技術(shù)實現(xiàn)產(chǎn)品的造型設(shè)計、零件的虛擬設(shè)計和虛擬裝配，配合CAE技術(shù)對產(chǎn)品進行性能分析，CAM則可以虛擬產(chǎn)品的加工過程，這些過程都需要PDM系統(tǒng)進行數(shù)字信息的實時采集和異構(gòu)工具軟件間的信息傳遞與分發(fā)，為協(xié)同工作中的過程集成提供必要的支持和手段。

1.4單位間的異地設(shè)計協(xié)同

PDM系統(tǒng)提供了多種能力支持跨地域的單位間的協(xié)同研制工作。在PDM平臺支持下，根據(jù)產(chǎn)品的各個不同設(shè)計階段，界定協(xié)同工作內(nèi)容，制訂高效的協(xié)同流程及各個分包設(shè)計單位嚴格遵循的各種數(shù)據(jù)定義規(guī)范。建立跨企業(yè)的設(shè)計更改管理和控制流程，利用郵件系統(tǒng)與PDM系統(tǒng)的集成實現(xiàn)消息通知提醒機制，優(yōu)化設(shè)計協(xié)調(diào)流程，確保設(shè)計數(shù)據(jù)及時更新，并緊密連接總體單位和協(xié)作配套單位的相關(guān)人員。

1.5應(yīng)用系統(tǒng)間的設(shè)計協(xié)同

（1）PDM系統(tǒng)與郵件系統(tǒng)進行集成。該集成實現(xiàn)了電子流程簽審和更改管理等環(huán)節(jié)有效的信息提醒機制。

（2）PDM系統(tǒng)與制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）的集成。PDM系統(tǒng)向下游MES系統(tǒng)傳遞物料主文件和BOM信息，MES系統(tǒng)通過傳遞信息判斷任務(wù)構(gòu)成情況，完善工作令明細，獲取CAPP工藝路線，根據(jù)缺項情況生成相應(yīng)的排程計劃。

（3）PDM系統(tǒng)與物資供應(yīng)鏈（SCM）系統(tǒng)的集成。通過與SCM系統(tǒng)集成，PDM系統(tǒng)獲取相應(yīng)的元器件信息，創(chuàng)建外購件庫。

（4）PDM系統(tǒng)與檔案系統(tǒng)的集成。PDM系統(tǒng)與檔案系統(tǒng)的數(shù)據(jù)傳遞通過Web Setvice的方式實現(xiàn)，集成采用單向信息傳遞方式，能夠?qū)DM系統(tǒng)中文檔的電子簽名合并到實際的Wotd文件中，實現(xiàn)工程數(shù)據(jù)的電子歸檔，提供工程數(shù)據(jù)可視化瀏覽。以Windchi11構(gòu)建的PDM系統(tǒng)與檔案系統(tǒng)集成為例.

（5）PDM系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)的集成。PDM系統(tǒng)向ERP系統(tǒng)傳遞產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、物料信息、變更信息、工藝路線等。PDM系統(tǒng)在原有零部件簽署流程的基礎(chǔ)上，增加“發(fā)放”任務(wù)環(huán)節(jié)，負責PDM系統(tǒng)處于批準狀態(tài)下的數(shù)據(jù)發(fā)放，ERP系統(tǒng)接受數(shù)據(jù)并將確認信息反饋給發(fā)放者。涉及的更改如果是因為生產(chǎn)環(huán)境造成的，則直接在ERP系統(tǒng)中執(zhí)行更改，如果更改與設(shè)計有關(guān)，則在PDM中發(fā)起變更流程，生成傳統(tǒng)的電子更改單文件，說明更改前后發(fā)生的變化。更改經(jīng)過審核后，會在ERP系統(tǒng)中接收到相關(guān)的通知，要求按照更改單中更改內(nèi)容更改ERP中相關(guān)的數(shù)據(jù)，ERP系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)的校對，保持數(shù)據(jù)的一致性維護。

2　結(jié)語

隨著信息化、數(shù)字化步伐的不斷加快，采用計算機輔助設(shè)計技術(shù)和先進的信息管理技術(shù)是企業(yè)進行技術(shù)更新改造、提高企業(yè)核心競爭力的必由之路。航天企業(yè)也在不斷針對企業(yè)業(yè)務(wù)需求、以信息化軟件和工具為基礎(chǔ)，調(diào)整和固化業(yè)務(wù)流程，打造支撐企業(yè)業(yè)務(wù)的信息化、數(shù)字化能力平臺，進而構(gòu)建新型工業(yè)能力體系，推動信息化和工業(yè)化的戰(zhàn)略融合。

PDM系統(tǒng)在航天企業(yè)已經(jīng)普遍應(yīng)用，如何深度挖掘其潛能，建立航天特色的研制平臺是航天信息化、數(shù)字化建設(shè)的思路和方向，也是實現(xiàn)先進的設(shè)計、制造技術(shù)與信息技術(shù)和現(xiàn)代管理技術(shù)相結(jié)合的必然趨勢。

10.3969/j.issn.1673-0194.2016.13.038

F270.7

A

1673-0194（2016）13-0076-02

2016-04-26