關(guān)于電廠熱工儀表的維護(hù)管理研究

林曉艷

摘 要：本文以電廠熱工儀表為著墨點(diǎn)，首先對(duì)其作用進(jìn)行簡(jiǎn)述，然后介紹了幾種熱工儀表，并依次對(duì)其維護(hù)管理進(jìn)行了具體描述，借以希望可以給相關(guān)人士一些幫助。

關(guān)鍵詞：熱工儀表；維護(hù)管理；故障檢修

1 電廠熱工儀表的應(yīng)用簡(jiǎn)述

計(jì)算機(jī)技術(shù)的跨領(lǐng)域應(yīng)用使得電廠熱工儀表已擺脫原有的有限應(yīng)用范圍的桎梏，其現(xiàn)今應(yīng)用范圍已隨其自動(dòng)化的發(fā)展得到了不斷的擴(kuò)大。但熱工儀表的工作點(diǎn)仍著重于對(duì)壓力，液位，的控制，當(dāng)然，流量的輸送以及溫度的監(jiān)測(cè)也是熱工儀表的工作內(nèi)容。液位控制是電廠工作中的一項(xiàng)重要內(nèi)容，其影響著電廠的供電效率，因其能夠直接影響電廠鍋爐的工作狀態(tài)，進(jìn)而影響蒸汽的順利輸送。液位控制包含兩部分：水流量的控制以及水溫的控制。進(jìn)出口閥門通過(guò)改變開度的大小來(lái)完成對(duì)水流量的控制，而水溫的控制則要借助于功率的調(diào)節(jié)，通過(guò)增大或減小加熱的功率來(lái)達(dá)到目的，這兩項(xiàng)一直是熱工儀表控制的困難所在[1]。

2 電廠熱工儀表常見故障分析

基本構(gòu)造的不同決定測(cè)量參數(shù)的不同，至今為止熱工儀表主要記錄4種參數(shù)：液位，壓力，溫度，以及流量。當(dāng)熱工儀表出現(xiàn)故障時(shí)，首先應(yīng)該對(duì)該儀表的測(cè)量表盤進(jìn)行查看。其次，也要檢查儀表的控制系統(tǒng)，以避免故障原因的誤判，這需要工作人員對(duì)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)有一定的理論了解?，F(xiàn)代化的計(jì)算機(jī)以其高靈敏度的特性為熱工儀表故障的分析帶來(lái)了不可忽視的福音，它讓工作人員判定故障所在更為迅速。當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí)，首先要進(jìn)行整體分析，即查看故障發(fā)生前后儀表記錄的相應(yīng)參數(shù)狀態(tài)以及曲線。單純的更換故障所在處的儀表并不能有效地解決問題，因?yàn)橛袝r(shí)是操作系統(tǒng)出現(xiàn)問題。熱工儀表的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)里記錄的曲線是分析故障問題所在的主要依據(jù)，通過(guò)其前后的變化可以判定故障原因。若曲線最初是連續(xù)起伏并帶走波動(dòng)的，后在某一時(shí)刻突然變成了一條直線，則儀表系統(tǒng)出現(xiàn)問題的可能性極大。接下來(lái)手動(dòng)進(jìn)行工藝參數(shù)的調(diào)整，可以進(jìn)一步進(jìn)行確定[2]。若曲線沒有變化，則儀表系統(tǒng)出現(xiàn)故障已是板上釘釘。當(dāng)然，若曲線出現(xiàn)峰值，即極大值或極小值，也可以確定儀表系統(tǒng)出現(xiàn)故障；若曲線變化所屬正常，則可認(rèn)為儀表系統(tǒng)無(wú)大礙。當(dāng)故障發(fā)生后，儀表曲線出現(xiàn)明顯的無(wú)規(guī)律波動(dòng)變化且人工調(diào)整也無(wú)效時(shí)，可基本確定故障出現(xiàn)的罪魁禍?zhǔn)诪椴僮飨到y(tǒng)。電廠熱工儀表出現(xiàn)故障時(shí)能夠進(jìn)行維護(hù)與管理的關(guān)鍵在于計(jì)算機(jī)系統(tǒng)對(duì)控制系統(tǒng)進(jìn)行了記錄。除此之外，監(jiān)控目標(biāo)特征的變化也是工作人員進(jìn)行維護(hù)的依據(jù)所在。

3 具體幾種熱工儀表的故障特性分析

3.1 液位控制儀表

在電廠熱工儀表中，故障發(fā)生幾率最大且安全危害最大的儀表當(dāng)屬液位控制儀。鍋爐液位的變化主要由以下因素決定：操作的進(jìn)水量，出去的蒸汽量以及鍋爐所需混合燃料的量。上述因素均有其專屬的影響。給入的水若是溫度過(guò)低，則水的整體流動(dòng)會(huì)出現(xiàn)一定的滯后。流出的蒸汽若出現(xiàn)不正常的增加，則會(huì)出現(xiàn)明顯的"假水位"現(xiàn)象，這將造成過(guò)程方向的短暫改變，極易引發(fā)事故。

以下是液位控制儀的具體故障分析：一，當(dāng)液位控制儀的檢測(cè)值突然出現(xiàn)峰值時(shí)，即極大值或極小值，首先要查看控制儀的儀表，若其指示燈正常，則將液位控制由自動(dòng)改為手動(dòng)，然后查看液位情況。若液位可以在手動(dòng)狀況下維持在一段范圍內(nèi)，并保持穩(wěn)定，則可認(rèn)為故障是由液位控制系統(tǒng)所致；若液位不受控制，則工藝系統(tǒng)導(dǎo)致其故障的發(fā)生為最大可能性所在，檢修人員應(yīng)從工藝方面著手進(jìn)行分析。二，當(dāng)液位控制儀的顯示值十分密集的波動(dòng)時(shí)，檢修人員應(yīng)從液面控制對(duì)象的容量大小著手分析，若容量明顯變大，則儀表出現(xiàn)問題的可能性最大；若容量低于正常，則要繼續(xù)考察工藝操作狀況，若出現(xiàn)波動(dòng)頻繁的變化則工藝為其罪魁禍?zhǔn)椎目赡苄宰畲蟆７粗?，則儀表出現(xiàn)故障是毋容置疑的。三，當(dāng)同時(shí)應(yīng)用差壓式液位控制儀和現(xiàn)場(chǎng)直讀式指示儀，而兩者的顯示值出現(xiàn)無(wú)法對(duì)應(yīng)的情況時(shí)，首先應(yīng)采取的行為是針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)直讀式指示儀進(jìn)行儀表檢查，若結(jié)果顯示正常，則檢查目標(biāo)換為差壓式液位控制儀，具體應(yīng)檢查其負(fù)壓導(dǎo)壓管，看其是否漏液：若明顯漏液，則需重新灌液并再次調(diào)節(jié)零點(diǎn)；反之，則負(fù)遷移量存在問題的可能性極大，對(duì)其進(jìn)行重新調(diào)整以便控制儀的儀表正常使用[3]。

3.2 流量控制儀表

水是流量控制儀的主要監(jiān)控對(duì)象，其能夠?qū)е略诹髁空{(diào)節(jié)閥已開至最大的狀況下儀表指示值仍出現(xiàn)極小值的現(xiàn)象發(fā)生，原因可有以下幾種：管路堵塞、水中的其他物質(zhì)發(fā)生結(jié)晶、介質(zhì)壓力不夠等。此時(shí)，應(yīng)從管路或是流量調(diào)節(jié)閥進(jìn)行著手分析。當(dāng)檢測(cè)儀表的指示值和流量控制儀的指示值同時(shí)達(dá)到最大時(shí)，對(duì)流量進(jìn)行手動(dòng)調(diào)節(jié)則是檢查故障的有效行為措施。若流量調(diào)節(jié)閥手動(dòng)調(diào)節(jié)成最大或最小時(shí)，流量值仍無(wú)變化，則說(shuō)明儀表系統(tǒng)出現(xiàn)問題。

3.3 溫度測(cè)控儀表

當(dāng)溫度測(cè)控儀表出現(xiàn)問題時(shí)，故障的檢修會(huì)因測(cè)溫物質(zhì)的不同而有所不同。溫度測(cè)控儀的測(cè)量結(jié)果會(huì)有明顯的滯后現(xiàn)象，但是測(cè)量的線性記錄并不會(huì)收到明顯的影響。當(dāng)故障出現(xiàn)時(shí)，可采取以下步驟：首先對(duì)調(diào)節(jié)閥的輸入信號(hào)進(jìn)行檢查，調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥，若信號(hào)沒有變化，則調(diào)節(jié)閥的膜頭膜片是故障所在；其次，對(duì)定位器的輸入信號(hào)進(jìn)行檢查，若輸入信號(hào)如初，而輸出信號(hào)有所不同，則定位器應(yīng)是檢修所在；若輸入、輸出信號(hào)均有變化，則根本問題在與調(diào)節(jié)器本身。

電力系統(tǒng)在我們的生產(chǎn)生活中有著不容忽視的作用，它關(guān)乎機(jī)械工程是否能正常運(yùn)作，影響著人們的生活工作狀態(tài)，因此，維持電力系統(tǒng)的穩(wěn)定是極其重要的。

參考文獻(xiàn)

[1]李文俊.電廠熱工儀表的維護(hù)與管理研究[J].大科技，2014，（6）：113，114.

[2]張震.電廠熱工儀表典型故障解析[J].化工管理，2015，（12）：117-118.

[3]趙艮一.電廠熱工儀表檢修與校驗(yàn)分析[J].中國(guó)機(jī)械，2014，（15）：132.

（作者單位：湖南華電長(zhǎng)沙發(fā)電有限公司）