華夏視科drupa2016上展現“印刷4.0”

drupa2016于5月31日～6月10日在德國杜塞爾多夫展覽中心舉辦，此次展會以“觸摸未來”為主題，致力于為技術創新和發展提供一個展示平臺，將焦點定位于“印刷4.0”。縱觀傳統生產管理方式，每個印刷環節的管理過程都是通過人工進行產品質量的檢測。如今，隨著科技的發展，在印前、印中、印后等工序，機器檢測已基本代替人工檢測。北京華夏視科檢測技術有限公司（以下簡稱“華夏視科”）在drupa2016上（展位號：16號館16D78）展出的4款產品，突出了高自動化和高技術水平，使其恰好符合“印刷4.0”這一發展趨勢。

印前對版檢測系統

印前對版檢測系統適用于設計制版工程師在制作電子文件過程中所出現的所有差錯，通過客戶提供的標準文件（紙質或電子文件）比對拼版后的文件（紙質或電子文件），及時將拼版所出現的紕漏顯示于界面，能有效控制字號大小和字體粗細不一、缺字、圖文丟失等拼版缺陷。此外，印前對版檢測系統還具有以下優勢。

（1）小樣比對大樣：將完成拼版的大樣電子原文件（格式為PDF、TIFF、ONE-BIT-TIFF）與客戶簽樣后的標準紙質文件進行校對。

（2）多樣式拼版比對：兼容各種文件格式比對和多角度拼板模式比對。

（3）操作便捷：傻瓜式操作，瀏覽簡便。

（4）歷史數據調用功能：對已經建立的標準（模板）文件可進行數字化存儲，在重復操作時可直接調用。

（5）檢測速度快：該產品配備高性能圖形加速卡，可在60秒內完成比對工作，系統還可選配大幅面掃描儀。

單張膠印離線檢測系統

華夏視科此次展出的單張膠印離線檢測系統具有如下優勢。

（1）首張校樣：對打樣產品的文字缺陷、數字缺陷、缺印、多印等質量問題，或制版文件進行校對。

（2）顏色測量：測量產品色標條顏色或者圖文區域任意位置的顏色，給出顏色偏差密度值和Lab值。

（3）連續廢品控制：在印刷過程中對產品進行抽檢，攔截連續廢品，控制產品質量波動。

（4）一對多經濟配置：一套系統可對應多臺印刷機使用，投入小回報大，經濟實用。

（5）操作便捷簡單：100%智能化建模，產品轉換時無需設置任何參數即可進行檢測。

（6）印前對版功能（可選）：通過客戶提供的標準文件（紙質或電子文件）比對拼版后的文件（紙質或電子文件），及時將拼版所出現的紕漏顯示于界面，有效控制由字號大小、字體粗細、缺字、圖文丟失等造成的拼版缺陷。大幅節約簽樣時間，幫助印刷企業以最低的成本解決產品質量控制方面的難題，幫助客戶實現高效品控。

膠印質量在線檢測系統

膠印質量在線檢測系統適用于煙包、藥包、食品包裝、說明書等印刷品的檢測。

系統特點：對各類進口印刷機都有安裝方案，安裝位置可依據機器類型選擇在內部或外部安裝，對原有的加墨、擦版等操作沒有影響；對印品進行實時在線質量檢測與統計，攔截連續廢品和嚴重廢品，降低廢品率與材料損耗。

剔廢方式：可選用噴碼識別與廢品報表打印的方式，逐一記錄廢品所處大張的具體位置，提供人工精確分揀依據；可選用插標標記的方式，直觀標記大張廢品，縮小廢品查找范圍，方便人工核查與剔廢；可選配排廢倉來收集廢品。

檢測內容：包括墨深、墨淺、串色、蹭臟、糊版、重影、缺印、墨臟、孔洞、褶子、倒張及折角等，同時還可檢測條碼與二維碼，功能非常強大。

產品終檢：可輔助人工按照出廠質量標準對產品進行終檢，降低人工依賴性，提升產品合格率。

智能建模：軟件操作智能簡易，操作人員學習2小時即可獨立操作，3分鐘即可完成建模轉產。

高速小張檢品機

高速小張檢品機適用于藥包、煙包及彩盒類產品的印刷質量終檢，可完全取代人工。該設備有650型、500型兩個系列，檢測速度為300米/分鐘，精致型檢測速度為200米/分鐘。

高速小張檢品機具備防劃傷、剔廢功能，收紙可采用魚鱗及垂直收紙；可選配自動上紙、收紙打包，及機器手掰角功能。

檢測內容涵蓋印刷缺陷、藥品電子監管碼識別與檢測、燙印和壓凹凸質量缺陷、背面污漬、套印不準、模切尺寸誤差等。

高速小張檢品機可智能化建模，普通技術工人30分鐘即可掌握操作技能，2分鐘內即可完成產品建模轉產。此外，該設備還可根據用戶要求與產品類型定制質量標準，具備檢測精度的分區域設置功能。

“印刷4.0”時代的來臨，為整個印刷行業帶來了無限的商機，華夏視科發展“印刷4.0”的決策是正確的，是值得稱贊的。相信華夏視科的執著創新會為印刷行業的發展帶來非凡價值。