新概念瓦楞包裝系統電商時代催生的新型解決方案

鐘永平

電商時代下，方便快捷的網絡購物逐漸成為消費者的主要消費陣地，為了避免商品在運輸過程發生損壞，商家通常會在原本簡單的包裝箱上包裹厚厚的膠帶或塑料袋，雖然在一定程度上保證了商品的安全，卻讓消費者的開箱過程變得異常復雜。而延時包裝系統作為一種極佳的解決方案便應運而生。延時包裝以“讓包裝變簡單”為核心技術理念，生產的延時包裝箱無需使用膠帶層層纏繞，以及任何開箱工具，只需輕輕一撕即可開箱，讓原本復雜的開箱過程瞬間化繁為簡，目前延時包裝箱已在多家國際知名大型電商及物流企業開始應用，其能夠最大程度塑造品牌價值、提升包裝效率。

延時包裝系統可以與傳統糊盒機及糊箱機結合使用，讓瓦楞紙箱生產企業的效率得到大幅度提升，并有效減少人工、降低成本，更好地服務于電商及物流企業，助推傳統瓦楞紙箱生產企業在新市場機遇下獲得新商機，順利完成全面轉型并迎來廣闊的發展空間。下面，筆者介紹兩款較為典型的延時包裝系統，期望能為行業人士的投資決策提供一些幫助。

雙面膠/易撕帶預貼包裝系統

雙面膠/易撕帶預貼包裝系統主要由控制系統、雙面膠系統及易撕帶系統構成。可以為瓦楞紙箱生產企業的瓦楞包裝和卡紙制品包裝生產提供簡便實用的解決方案，該系統可根據客戶需求單獨增加任何設備模塊，功能更加多樣化。雙面膠/易撕帶預貼包裝系統的主要參數為：雙面膠的尺寸為5～26mm；裝膠卷尺寸為90～400mm；貼膠長度為30～9000mm；最高生產速度為300m/ min；額定工作功率為15W；整機重量只有5.6kg。

壓敏膠/離型紙/易撕帶預貼包裝系統

壓敏膠/離型紙與雙面膠最大的區別是施膠方式不同，前者是利用壓敏膠與離型紙組成的粘貼方式形成預貼功能，后者利用雙面膠進行粘貼。壓敏膠/離型紙/易撕帶預貼包裝系統主要由易撕帶放卷粘貼裁切機構、壓敏膠涂膠站和離型紙放卷粘貼裁切機構3部分組成，各部分的具體工作原理如下。

1.易撕帶放卷粘貼裁切機構

可使用大卷易撕帶（8000米/卷），以節約物料換卷停機時間，張力控制部分能有效保障易撕帶粘貼裁切精度。易撕帶粘貼長度可根據不同產品長度自行設定。

2.壓敏膠涂膠站

將熔膠機膠缸內的壓敏膠熔化后，通過齒輪泵、RTD保溫喉管輸送至AOAC刮槍（涂膠寬度為1～19mm），將壓敏膠均勻、平整地涂覆在物料表面上、涂膠長度可根據不同產品要求自行設定。

值得一提的是，該系統設置的熔膠機是預貼包裝生產的理想選擇，其主要具有以下特性。

（1）膠缸內表面有特氟龍涂層，這種材料具有抗酸、抗堿、抗各種有機溶劑的特點，幾乎不溶于任何溶劑。同時，還耐高溫，其的摩擦系數極低，具有很好的潤滑性，是非常理想的內部涂層涂料。加熱格柵及儲膠槽的應用有效避免了膠液的碳化，便于膠缸維護操作，也保證了熔膠機工作的穩定性。

（2）系統有獨立的超溫保護回路和超壓保護機構，確保了更加安全的操作環境。

（3）熔膠機使用的喉管、噴槍、膠缸過濾器與泄壓閥等元器件都與行業標準相兼容。

（4）鑄入式的加熱棒能使熔膠機快速升溫。

（5）熔膠機具有一系列熔膠速率可供選擇，分別適用于不同規格包裝箱的生產需求。同時設置了一系列不同規格的容膠量供用戶選擇。

（6）溶膠機規格遵循全球公認編碼規范。

3.離型紙放卷粘貼裁切機構

可使用大卷離型紙（2000米/卷），以節約物料換卷停機時間，張力控制部分能有效保障離型紙粘貼裁切精度。離型紙粘貼長度可根據不同產品壓敏膠涂膠長度自行設定。

當待加工產品在糊盒機生產線上運行時，紙板到達折疊部時，壓敏膠/離型紙/易撕帶預貼包裝系統會自動在其表面精準地噴涂一定量、一定寬度、一定長度的壓敏膠，然后再粘貼一層離型紙，從而使包裝箱具有易剝離特性（預貼包裝的生產流程如圖1所示）。

壓敏膠/離型紙/易撕帶預貼包裝系統的運行費用低、生產性能好，相比普通雙面膠包裝設備，其具有更加高效的操作性能。而且，該系統還消除了粘貼專用雙面膠所需的昂貴操作費用，至少可為瓦楞紙箱生產企業節約40%的成本。