張繼勛 張迎春
【摘要】居住區構造采用邊設計邊建模的作業模式,將節省整體的設計工時及模型作業工時、提高工作效率、提高設計質量,方便舾裝設計提前作業,縮短居住區設計周期。
【關鍵詞】居住區;邊設計邊建模;結構設計方;生產
一、設計背景
船舶上層建筑是指上甲板以上的各種圍蔽建筑物的統稱,它可以設置各種用途的艙室,如工作艙室、生活艙室、儲藏艙室、儀器設備艙室等。駕駛室一般設置在上層建筑的頂層,視野較好。通常在首部的上層建筑成為首樓,在尾部的上層建筑成為尾樓。此外上層建筑還設置在機艙上方,用以圍蔽機艙開口,又叫做機艙棚,通常和煙囪結構結合在一起。
(一)上層建筑結構特點
上層建筑的功能主要是船員居住、工作及儲藏部分工具,其結構主要由前、后端壁,左右側壁、內墻及各層甲板圍成,船體結構相對平直方整,非常直觀,但是詳細設計圖紙量比較多,承載了大量的結構及舾裝相關的信息,各專業作業信息交叉,研討事項較多,導致結構設計與結構建模兩個專業作業量均較大且繁瑣。
(二)上層建筑受力特點
由于上層建筑位于干舷甲板以上,且一般不大于船長的0.15倍,很少承受船舶的總縱彎曲應力,因此在計算時不參與總縱強度計算。受力主要來自局部載荷,上層建筑外墻受力主要來自波浪沖擊力,尤其是上層建筑第一層沒有保護的前端壁及側壁受力較大。
(三)目前設計模式及不足
按照我司傳統做法,在新船設計時上層建筑與其他結構設計圖紙一樣,由結構設計科利用AUTO CAD軟件設計出圖后,交由生產設計科進行TRIBON三維建模,結構設計和結構建模使用不同的設計軟件,兩種軟件完全獨立,導致這種模式設計周期長,大量的舾裝信息二次傳遞,重復勞動多,且前期設計瑕疵較多,容易出錯,結構設計與生產設計之間的對應工作量較多。
(四)結構設計與結構建模一體化構想
上層建筑結構相對獨立,不需要考慮總縱強度、外板線型的影響,僅需要對其本身結構進行強度、振動等計算;其結構設計圖紙不需要像其他船體圖紙那樣需要船東及船級社審核,僅計劃圖11-006(STRUCTURAL ARRANGEMENT OF DECK HOUSE)需要獲得船東船級認可,其他詳細結構圖僅用作結構建模或其他部門參考。所以,省略詳細結構圖的作業,直接建模在理論上是可以實施的。經長期研究摸索,進行設計作業創新,融合結構設計和結構建模兩道工序,發揮各自人員的專業特長,成功實現居住區結構設計與建模一體化的作業模式。
二、結構設計和結構建模一體化設計模式準備工作
由于一體化設計模式需要作業人員同時掌握兩方面的專業知識,需加強作業人員的專業知識教育,同時需要對作業流程,人員職責進行從新規定,以確保一體化作業的準確性。
(一)設計人員必要的知識與教育
一體化設計人員須熟練掌握上層建筑規范計算、振動計算、強度校核、結構布置等方面的設計知識;熟悉各種居住區內的舾裝布置,又需掌握相關結構的生產工藝、制造經驗;熟悉AUTO CAD操作方法及熟練掌握TRIBON建模能力。在綜合考慮后,由結構建模人員進行結構設計方面的知識學習,承擔一體化設計作業。按照構想,組成了一個四人的上層建筑設計小組,結構設計1人,結構建模3人。為了適應這種作業模式,對居住區結構設計的知識進行了全面的總結,并對結構建模人員進行了詳細的專業知識教育,使作業者初步具備了進行詳細居住區結構的設計技能,并在實際作業中予以指導,不斷進步。
(二)作業流程及職責劃分
為了防止作業質量下降,實船作業時須明確各專業的職責:
1、結構設計科負責新船上層建筑設計指導、圖紙審核、他科圖紙協議審核、船東及船級對應指導等。2、結構建模負責一體化設計工作。在結構設計的指導下,負責具體的結構設計、制圖、結構建模、內部對應及協調、船東船級間的對應協助等相關工作。3、結構設計對最終的設計負責,結構建模僅是具體的作業者。結構設計仍在有資格的設計專家的控制下進行,作業質量得到保障。4、有關圖紙協議。上層建筑其他專業相關圖紙協議仍以結構設計方為窗口,將協議圖轉發給結構建模作業者,由其進行協議;協議結果經結構設計擔當確認后,返卻給相關專業。結構建模人員及時把協議結果落實到具體的圖紙中。
三、實船作業
采用新的設計模式,我司對28,000噸多用途船、61,000噸散貨船、60,000噸大開口散貨船、308,000噸VLCC、36,000噸多用途船等船舶上進行了一體化設計作業。
(一)設計要領
居住區邊設計邊建模模式設計主要分二部分:一是初步設計及建模(11-006制作);二是詳細設計及精細化建模(各層甲板RELEASE圖制作)。
(二)初步設計及建模
根據船舶總布置圖(G/A)、內裝布置圖等確定鋼墻的布置,確定暴露甲板的傾斜坡度及走向;通過規范計算和振動計算,確定各甲板和鋼墻的厚度,確定DECK BEAM SPACE及DECK BEAM規格,確定內外壁的STIFF SPACE及STIFF規格,確定內壁波形壁布置。初步確定主要的分段劃分,利用TRION軟件對甲板、內外壁、DECK BEAM、門孔等進行大骨架進行結構建模。通過振動計算,確定GIR.的布置并計算其規格。初步設計結束后將各層甲板圖及主要截面從TRIBON中調出,導入AUTO CAD中,進行結構計劃圖(11-006)的制圖作業。11-006初步完成后發給船裝、機裝、內裝等設計科及制造部門進行協議,并進行居住區的分段劃分、組立要領和搭載要領的確定。協議結果編入11-006,本圖經結構設計方審核簽字后,送審船東船級并配布給他科作業。
(三)詳細設計及精細化建模
基于11-006及最新的舾裝來圖及其他信息,在TRIBON系統內進行居住區的詳細設計及精細化建模。
按照其他專業要求進行必要的結構及布置調整。比如:
1、加入分段縫,根據鋼材的采購規格布置板縫;2、門、窗、設備開孔的布置和調整;3、確認DECK BENM布置及規格及端部形式;4、確認GIR.布置及規格,部材貫穿孔追加、肘板的確定及GIR.端部形式的確認。5、確認電梯井加強材的布置及頂部吊鋼絲繩用的橫梁設計。6、內外墻壁的板厚確認及調整,懸挑甲板下結構加強計算和校核,他科的設備加裝在居住區甲板或壁上,進行強度校核,布置補強材加強。7、確認與周邊結構的連接部分,需要加強的,通知相關構造的設計者進行補強追加。8、根據制造要求,追加焊接收縮量、撘載余量、坡口、過焊孔、添加防變形條材等相關信息。等等。根據CHECK LIST,逐項進行檢查確認設計圖紙,最終由結構設計擔當檢查確認后簽字發行。
(四)對應事項
1、船東、船級意見對應
以結構設計方為窗口,由結構設計方具體負責對應事務,為提高結構建模相關人員的結構設計水平,可參與協助對應。處理結果指示建模相關人員具體落實。
2、內部對應
內部對應即指居住區建造過程中,公司內部各部門或設備廠家間的對應。一般直接由建模作業者進行對應,結構設計科應及時了解并進行指導。最終結果應在結構設計擔當確認后執行。
四、結構設計與結構建模一體化作業模式的優點與不足
(一)一體化作業的優點
1、設計周期縮短。采用設計和模型一體化作業模式,省去了結構設計出圖的設計周期,結構建模提前進行,模型提前完成,在結構模型基礎上的進行舾裝作業,相應提前。我司308K VLCC整個居住區的設計周期比傳統提前了兩個月左右,節約了大約1500工時。2、有效避免信息的二次傳遞造成的錯誤現象。作業人員直接與船、機、電相關人員協議,協議結果直接體現在圖紙中,取消了結構設計科對信息的二次傳遞。3、設計工時明顯減少。減少信息的二次傳遞,提高了信息傳遞的效率及準確性,模型作業人員直接與船、機、電相關人員協議,協議結果直接體現在模型圖紙中,取消了結構設計科傳遞信息的環節,效率提高,準確性提高。省去結構詳細設計圖紙的制作,如11-601、11-602等,模型RELEASE圖與結構圖合二為一,減少了二維結構圖紙制圖及不必要的重復事務性工時。4、設計不具合減少、且更合理。由于建模人員具備生產設計及制造經驗,模型比較直觀,能很方便地發現一些比較隱蔽的設計錯誤和不合理設計,可以及時進行修正,大幅度提高了設計合理性與正確性,設計不具合大大減少,減少現場的返工,設計出的結構更加方便制造,提高了制造效率。5、擴展員工作業技能。一體化作業人員,掌握和融合了兩個專業的知識,增加了員工技能,充分體現了我司著重培養多技能復合型人才的人才策略,邊設計、邊建模,使原先簡單枯燥的建模作業不再乏味枯燥,作業強度降低,提高了作業者的學習積極性與主動能動性。
(二)一體化作業的不足
由于一體化作業周期提前,在詳細設計與精細化建模階段,其他專業有些信息不能及時準確給出,導致后期TRIBON系統中模型修正量增大,浪費了工時。一體化作業還需要舾裝等相關專業給予適當配合,上層建筑舾裝布置設計盡量提前,并盡早取得船東的認可,以減少后期的修改工作量。
五、總結
通過目前幾艘實船設計驗證,我司采用的上層建筑結構設計與結構建模一體化的作業模式,有效地提高了設計及制造效率,上層建筑設計周期大幅縮短。一體化作業目前尚在進一步完善階段,相信在累積更多經驗以后,一體化作業可在更大范圍內推廣,以提高設計效率、縮短設計周期。