鄔治平 鐘飛 楊麗 傅偉猛



摘 要:通過外觀顏色、硬度測試,耐磨性、耐腐蝕性和結合力測試,研究了新型離子鍍玫瑰金樣品的性能,并與傳統的離子鍍玫瑰金樣品的性能進行了對比。結果表明,與傳統的鍍玫瑰金樣品相比,新型鍍玫瑰金樣品外觀顏色與標準色板更接近,硬度值更高,耐磨性能更優,抗磨損變色能力更強,耐腐蝕性能更好,結合力更大。
關鍵詞:離子鍍;玫瑰金;硬度;耐腐蝕性
中圖分類號:TQ153.1+8 文獻標識碼:A DOI:10.15913/j.cnki.kjycx.2016.12.088
玫瑰金(rose gold)是一種黃金和銅的合金,具有非常時尚、靚麗的玫瑰紅色彩,因而被廣泛應用于鐘表、首飾等的加工中。玫瑰金含75%的金,價格昂貴,因此在鐘表行業中,只有高端產品才使用玫瑰金。為了迎合消費者的需求,電鍍玫瑰金技術得到了廣泛的應用,并且受到了消費者的青睞。目前,鐘表、首飾行業主要采用離子鍍玫瑰金(IPRG)技術。該技術制備的膜層具有均勻、致密、附著力強的優點,并且環境友好。
TiCN鍍層具有硬度高、耐磨性好的優點,且顏色接近玫瑰金色,在鐘表、首飾行業得到了廣泛的應用。但是,其色澤較暗,不夠鮮亮,因此,通常會在其上再沉積一層玫瑰金層(含75%的金和25%的銅),作調色用。但是玫瑰金層硬度低,耐磨性和耐腐蝕性差,很容易因磨損、氧化腐蝕而變色,嚴重影響了鐘表、首飾的價值和藝術品位。因此,研究耐磨性、耐腐蝕性較好的鍍玫瑰金產品,對鐘表、首飾行業的發展具有長遠的意義。
目前,防止離子鍍玫瑰金產品變色的主要方法有以下兩種:①在表面再涂覆一層硬質、透明的保護膜層,比如透明陶瓷保護膜;②通過特殊的工藝,在保持原來顏色的前提下,提高玫瑰金鍍層的耐磨性和耐腐蝕性。本文研究了通過新工藝改性的離子鍍玫瑰金樣品,并與傳統的離子鍍玫瑰金樣品進行了性能對比。
1 實驗
1.1 樣品制備
傳統的離子鍍玫瑰金樣品由國內某鍍膜公司提供。樣品以316不銹鋼為基體,先鍍一層厚度為1 μm左右的TiCN層,再鍍一層厚度為0.1 μm左右的玫瑰金層。
新型離子鍍玫瑰金樣品的制備主要分以下三步:①預處理。將基材放置于超聲波清洗機中,用丙酮和乙醇分別進行超聲波清洗5~15 min,除去表面雜質,烘干后待用。②抽真空。加熱真空室,將基材置于真空室,并布置特制的金合金靶和離子源,再抽真空,使總氣壓低于5×10-3 Pa,然后通入氬氣,保持總氣壓在0.2 Pa以下。③薄膜沉積。在基體上加負偏壓,同時使氬氣電離成Ar+,并轟擊合金靶材,濺射出帶正電的金屬離子。由于基體帶負電,金屬離子將以較大的能量沉積在基材表面,形核結晶,最終得到薄膜。
新型IPRG樣品與傳統IPRG樣品的區別主要體現在以下兩方面:①鍍層結構不同。新型IPRG樣品只有一層鍍層。②鍍層成分不同。新型IPRG樣品降低了金含量,并引入了其他金屬元素。
1.2 性能表征
1.2.1 外觀顏色
采用CM-700d/600d分光測色計測試樣品的Lab值,并計算色差。色差的計算公式如下:
. (1)
式(1)中:ΔE為樣品與標準色的色差;L*樣和L*標分別為樣品和標準色的顏色亮度;a*樣、b*樣和b*標、a*標分別為樣品和標準色的色度。
1.2.2 硬度
采用HXD-1000TMC/LCD維氏顯微硬度計(上海泰明)測試樣品的硬度。測試條件為載荷25 N,保荷時間10 s,選取3個不同的點進行測試。
1.2.3 耐腐蝕性
根據IS O3160—2003的要求,對兩種IPRG樣品進行耐人工汗腐蝕性能試驗。人工汗液的成分為氯化鈉20 g/L、氯化銨17.5 g/L、尿素5 g/L、醋酸2.5 g/L、乳酸17.5 g/L,用質量濃度為80 g/L的NaOH將溶液的pH值調整到4.7,試驗溫度為(40±2)℃,觀察有無銹蝕、鹽析、氣泡及變色等現象。
1.2.4 鍍層與基體的結合力
1.2.4.1 熱震試驗
將樣品在300 ℃的高溫爐中保溫30 min后取出,迅速浸入室溫水中驟冷;擦干后用3M膠紙緊貼樣品表面,保持10 s,以90°角迅速撕起,觀察樣品有無出現掉膜現象。
1.2.4.2 彎曲試驗
根據ISO 27874—2008的要求,將兩種IPRG樣品彎曲至90°,再恢復至原來位置,往復3次,然后用4倍放大鏡觀察樣品彎曲處的鍍層有無起皮和脫落現象。
1.2.5 耐磨性
根據ISO 23160—2011要求,對樣品進行耐磨試驗。試驗設備采用東莞譽寶SP-A12震動耐磨試驗機,磨料為兩端切割成45°的圓柱形陶瓷粒,滿足以下特性:密度2.56 g/cm3,直徑3 mm,長12 mm,硬度(900±100)HV,磨屑成分為Al2O3 45 wt%,SiO2 43 wt%,C 10 wt%.
2 結果與表征
2.1 外觀顏色
測試樣品的Lab值,并計算色差,結果見表1.由表1可知,傳統IPRG樣品的玫瑰金層與標準色接近,但是TiCN層與標準色色差較大,為17.60,主要是因亮度L*相差大。新型IPRG樣品表面顏色與標準色色差較小,為0.56.
2.2 硬度
對樣品進行硬度測試,結果見表2. 由表2可知,傳統IPRG樣品3次測量的平均硬度值為414 HV,新型IPRG樣品硬度值達895 HV,是傳統IPRG樣品硬度值的2倍多,硬度顯著提高。
2.3 耐腐蝕性
對樣品進行耐人工汗腐蝕試驗,結果見表3. 由表3可知,兩種IPRG樣品經72 h人工汗腐蝕試驗后均未出現銹蝕、鹽析、氣泡等現象,顏色也未發生改變,耐人工汗腐蝕性能良好。
2.4 鍍層與基體的結合力
2.4.1 熱震試驗
對樣品進行熱震試驗,結果表明,傳統IPRG樣品和新型IPRG樣品均未發生掉膜現象。
2.4.2 彎曲試驗
對樣品進行彎曲試驗,結果表明,傳統IPRG樣品和新型IPRG樣品均未發生掉膜現象,符合ISO 27874—2008的要求。
以上試驗結果表明,兩種離子鍍玫瑰金樣品的鍍層與基體的結合力均良好。
2.5 耐磨性
對兩種離子鍍玫瑰金樣品進行震動耐磨試驗。耐磨試驗前、后均先測試樣品鍍層的厚度及Lab值,并觀察試驗后樣品的表面形貌,結果見表4、表5.
從表4和表5中可以發現,傳統IPRG樣品經24 h耐磨試驗后,玫瑰金表層厚度降為0.002 μm。這說明,玫瑰金表層已基本消失,TiCN層厚度也下降較多;同時色差大幅增加(主要是由于L*值的降低引起),樣品失去原有的色澤,變得暗淡無光。這是因為起調色作用的表面玫瑰金層基本消失,只剩下TiCN層。新型IPRG樣品經24 h耐磨實驗后,鍍層厚度下降較少,色差也有所增加(主要是由于L*值的降低引起)。這是因為耐磨試驗后,樣品表面會產生許多細微的劃痕,導致漫反射的增加。
3 結束語
研究表明,新型IPRG具有耐磨性、耐腐蝕性好,結合力高等優點,且外觀顏色與標準色的色差較小。新型IPRG與傳統IPRG的不同之處在于:①新型IPRG只有一層鍍層,而傳統IPRG有兩層,工藝較簡單。②鍍層硬度高,耐磨性得到明顯提高。③抗變色能力強。傳統IPRG腕表、首飾在佩戴2~4個月后會嚴重變色。這是因為起調整顏色作用的玫瑰金耐磨性差,容易磨損露出與標準色色差較大的TiCN層。新型IPRG鍍層硬度高、耐腐蝕性好,不易因磨損或腐蝕而變色。
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〔編輯:劉曉芳〕