特鋼精鍛：物盡其用，人盡其才

文/宋佳男

特鋼精鍛：物盡其用，人盡其才

文/宋佳男

天津市特鋼精鍛有限公司（以下簡稱“特鋼精鍛”）成立于2014年4月，位于天津市東麗區濱海重機工業園內。由渤海鋼鐵集團出資4.8億元，按照現代化企業模式組建成立的特鋼精鍛，主要產品為大型、高端、異形精密環形鍛件，重點解決我國核電、軍工、石化、大重型工程機械、大型海上風電等行業對環形鍛件的需求。

在2015年6月的法蘭與環件技術研討會上，特鋼精鍛總經理王志平受邀作了關于環形鍛件制造工藝的講座，博得現場一片好評。本刊記者由此認識了王志平總經理，約定了特鋼精鍛的采訪之行。2015年底，本刊記者一行來到特鋼精鍛，在工作人員的指引下，我們在特鋼精鍛車間三樓的會客室等候，透過會客室的玻璃窗，忙碌而有序的車間現場盡收眼底。不一會，身著深藍色工作服的王志平由車間匆匆趕來，簡單寒暄過后，他向我們介紹了特鋼精鍛的成立背景、發展現狀和未來規劃。

特鋼精鍛總經理王志平（右）與本刊記者

裝備及技術

“特鋼精鍛依托渤海鋼鐵集團的資源優勢成立，既有渤海鋼鐵集團作為強大后盾，也承載其寄予的厚望。成立之初，特鋼精鍛的產品就定位為大型、高端的環鍛件，引進的也是最先進的裝備和技術。”王志平開門見山的說到。

2013年，還未正式成立的特鋼精鍛從德國MEER公司進口了RAW800（1000）/500（630）-10000/2500型輾環機，經過安裝調試，2014年正式投入使用。該設備采用的全自動控制環形鍛軋技術是目前世界上最先進的輾環技術，生產的環鍛件最大直徑可達10m、最大高度可達2.5m、最大重量可達80t。生產直徑6～10m環形鍛件的精度可達±15mm。該設備所生產的產品在直徑、高度、單重和精度幾個方面，均可達到世界一流水平。尤其是可直接一次成形加工異形環形鍛件的能力，更是目前世界獨一無二的。

“我們的輾環設備自動化程度很高，給出一個工件就可以將原料的尺寸規格反推出來，極大的簡化了工藝流程。并且能軋制高度達2.5m的筒狀環件，這是大多數國內同行無法做到的。”王志平不無驕傲的說到。談及特鋼精鍛的設備時，王志平臉上洋溢著些許得意，就如一個孩子拿到了比其他同伴更大、更紅的蘋果。

“目前特鋼精鍛公司的主要產品還是直徑2～9m的環件，主要是風電上用的軸承和其他行業大型回轉支承，中碳合金鋼材質的居多，鋁合金材質及其他特殊合金材質的也有一些，至于前面提到的直徑10m環件真正用到的不多，更多的是代表一種能力。大型環鍛件運輸起來非常困難，遠距離的甚至需要空運，運輸費用非常高。”王志平補充到。

環形鍛件生產現場

人才管理理念

特鋼精鍛的正式員工僅有60余人，真正在車間負責生產的員工才30多人。這對于一個占地面積57萬平方米，廠房面積1.5萬平方米的鍛造企業來說，員工著實不多。“特鋼精鍛按照現代化企業模式建立，在崗位和人員安排上以精尖為主。本著人盡其才的原則，公司里的每一個人都是身兼多職的，比如生產部長負責生產調度的同時，也負責鍛造工藝；技術部長也懂得操作輾環機；鍛造工人也負責包裝發運等等。”王志平說道。

在日常管理的過程中，王志平尤其看重人力成本的管理。發揮出每一個員工的最大價值，使員工有歸屬感和成就感，并獲得與付出等價的回報，這是王志平在掌舵特鋼精鍛以來一直追求的目標。“現在很多大型企業都在裁員，作為一個新成立的企業，需要吸取他們的教訓，控制好人員規模。但這不意味著壓榨員工，而是給員工以發揮空間，多付出則多收獲，特鋼精鍛員工的薪資水平與付出的努力息息相關。在這種激勵制度下，不僅提高了員工的工作積極性，還降低了企業的人工成本，一舉兩得。”王志平緩緩說道。在人才選擇上，王志平也有一套自己的標準。學歷過得去，頭腦靈活有沖勁，品行好表里如一，對企業要有忠誠度等等，都是他選擇員工時重點考察的因素。

企業經營理念

環形鍛件生產中最大的成本是原材料成本，普通環形鍛件成品的價格約為7000～8000元/噸，其中原材料成本就達到3500元/噸，因此控制原材料成本尤為重要。在原材料選擇、加工余量預留、輾環工藝控制精度、熱處理變形量預估等方面，特鋼精鍛都做到了精益求精。在保證產品質量滿足客戶要求的前提下，爭取最大限度的提高材料利用率，減少資源浪費。

“我們是國有企業，但我們在成本控制方面和民營企業一樣有競爭力。企業運營過程中，堅持‘物盡其用，人盡其才’的原則，充分利用現有的優勢資源，來提高產品在市場上的競爭力。舉個例子，我們并沒有大規模的購置機加工設備，產品機加工都是委托與我們相鄰的、同屬于渤海鋼鐵集團的兄弟公司——天津賽瑞機械設備有限公司來進行。如此一來，既發揮了賽瑞機械強大的機加工能力的優勢，也節約我們在機加工方面的投資。”王志平介紹到。

特鋼精鍛對內控制生產成本，對外則積極開拓市場，盡量滿足客戶的需求。為了更好的服務于客戶，在客戶心目中樹立快速反應的企業形象，一般的環形鍛件產品，特鋼精鍛僅需15天即可完成交貨。對于信用好的客戶，在價格方面還會給予一定優惠，爭取發展成為長期的合作伙伴。

展望及規劃

談到環形鍛件企業的未來發展方向時，王志平說到：“環形鍛件企業可以從兩個方面來發展，一方面是產品開發，例如說將采用自由鍛工藝的環件改成輾環工藝生產；另一個方面是市場開發，例如開發軍工市場和核電市場等。現階段國內環形鍛件制造企業很多，誰能開發出新的產品和進入新的市場領域，誰就占據了先機。特鋼精鍛的優勢在于設備，將設備的最大優勢發揮出來，盡量提高材料利用率、降低生產能耗，就能立于不敗之地。”

“目前，國內生產的小型環形鍛件已達到國際水平，大型環形鍛件與國外還有一定差距。主要是設備能力上的差距，國際上在徑向和軸向的軋制力還是有優勢的。本質上來說，國內自主制造和國外引進的設備結構上類似，一些關鍵的環節，如檢測技術、液壓方面等有一些區別，引進設備的突出優勢是設備制作精度非常高，運行穩定，故障率低。”王志平還說。

筒節產品

結束語

怎么看現在的企業環境，有什么對策？王志平說，鍛造行業處于產能過剩狀態，在市場自行調整過程中，必然有一部分企業被優勝劣汰，只有對內控制成本，對外積極開發產品和市場，企業才有可能健康的發展下去。在鍛造行業里，特鋼精鍛還只是一個新兵，如今通過試生產來練兵，找強項和短板。在今后的發展過程中，既會發揮設備的優勢，制造精度高、質量好的環形鍛件；也會積極發展合作商，彌補公司在熱處理和機加工方面的不足。