活性微生物半液態全價配合發酵飼料的生產
活性微生物半液態全價配合發酵飼料,使用的主要菌種為乳酸桿菌、糞鏈球菌、芽孢桿菌、酵母。乳酸桿菌、糞鏈球菌、酵母、枯草芽孢桿菌要經純培養,再混合組成發酵劑,現以乳酸桿菌為例說明:取2~3頭,體重75千克健康豬,準備一套簡易的微生物試驗室設備。
將養殖豬屠宰,取大腸至小腸部位切斷,用繩系緊,注意不要將腸子其他部位損壞,將切下的腸子帶入無菌室內,放入醫用酒精中,連同操作人員的雙手浸泡兩分鐘取出,用無菌水沖洗后,放入無菌桶中。打開腸子兩頭的繩子,將腸內物倒出,用力將腸黏膜刮下,倒入無菌水稀釋攪拌兩分鐘,然后取出過濾,將過濾后的液體取50毫升裝入滅菌后的磨砂廣口瓶內。以后按微生物純種分離的一般方法,找出乳酸桿菌,進行純培養,得到大量乳酸桿菌后,取一部分進行飼料發酵,發酵前飼料要求配制有適宜乳酸桿菌生長的營養基質,高溫高壓滅菌。發酵溫度應在20℃~30℃之間,時間為15天的無氧發酵,取發酵飼料20%,普通配合飼料80%混合飼喂2~3頭健康豬30天。
然后按上述方法重復,屠宰至純培養,第二次純培養后的乳酸菌,可作為活性微生物半液態全價配合發酵飼料的菌種,與其他用同樣方法純培養后的菌種混合制成發酵劑。每克活菌含量在108個以上,就可以滿足生產要求。
根據各種菌種所需要的營養物質,按每克菌種l0克營養促進劑的比例配成菌體生產促進劑。
按養殖對象不同而設計飼料配方,總體要求是未發酵前的粗蛋白含量可低于養殖標準設計,但能量飼料要向上調整596左右,農作物玉米秸稈必須占到5%~10%,動物性蛋白飼料不要添加,抗生素、獸藥、激素等絕對禁止添加。發酵前飼料配好后,要按養殖要求粉碎混合,玉米秸稈必須粉碎到顆粒小于1毫米。
按發酵前飼料每噸放100克發酵活菌制劑,菌體生長促進劑1000克,一同投入25千克20℃~30℃溫水中攪拌均勻,發酵20~60分鐘。將25千克發酵液投入350~400千克水中配成菌種液,與1噸飼料一同送入臥式攪拌機內連續攪拌均勻,即可裝入特制的包裝袋內封嚴,此包裝袋為發酵容器與包裝袋為一體的專利產品,每袋裝25千克。室溫20℃~30℃條件下,發酵10天即可投入使用。在前期投入使用時,要多次調整發酵前與發酵后的營養指標,以達到營養全面。活性微生物半液態全價配合發酵飼料,發酵結束后保存要求不嚴,不受溫度、濕度影響,只要包裝袋不損壞,保質期在兩年以上。活性微生物半液態全價配合發酵飼料營養全面,富含l8種氨基酸、脂肪、維生素等營養物質,發酵后氨基酸含量比發酵前提高6%,脂肪含量提高20%,纖維素利用率提高600%,乳酸菌活數達到1011克,酵母菌活數達到108個/克,含水率在45%~50%之間,pH值在4.5~5之間,不含沙門氏菌、大腸桿菌、李氏桿菌。
活性微生物全價配合發酵飼料商品化需解決的問題:
首先,必須解決菌種配制。包括不能危害人類和動物的健康;生長繁殖快、代謝能力強、有利于聚集菌體蛋白及蛋白酶;對纖維素、半纖維素、果膠等植物性碳水化合物具有良好的降解能力;能在低pH值和腸道內生存,最好來自動物自身腸道中,生命力強;產酸能力強,能抑制有害菌生長,有利于宿主的生長發育,提高宿主抗病能力;有較強的占位性、能排斥病原微生物;有較高的溫差適應性。
目前在飼料工業上使用的菌種一般為:枯草芽孢桿菌、乳酸桿菌、糞鏈球菌、雙歧桿菌、酵母菌等。
第二,必須解決微生物生長所需的營養及環境問題。要合理搭配蛋白質、脂肪、碳水化合物、無機鹽類、維生素類,因為在自然界里沒有一種微生物能在各種不同成分的食物上都可以生長,也沒有一種食品能適合所有微生物的生長;要給微生物發酵提供一個相對穩定的溫度范圍,根據發酵飼料中大多數微生物的特性,溫度應定在主要菌種適應的范圍,溫度過高或過低都將嚴重影響微生物發酵;要給微生物提供充分的游離水,游離水是一種很好的溶劑,能使營養物質如糖、氨基酸、鹽類等溶解以供微生物吸收利用,基質的水活性值低于微生物生長的最低水活性值時,微生物就會停止生長;活性微生物半液態全價配合發酵飼料屬厭氧性發酵,所以必須保證發酵基質絕對無氧;要給主要微生物以適宜的pH值,一般控制在4~5,pH值的變化將影響乳酸菌及酵母菌的生長,同時也是抑制沙門氏菌、大腸桿菌、李氏桿菌生長的條件。
第三,要全面合理解決發酵后的飼料對動物營養的供給。傳統的全價配合飼料在設計時可根據養殖對象的不同,將不同的飼料原料混合加工制成全價配合飼料,當飼料制好后其營養水平在保質期內基本保持不變。活性微生物半液態全價配合發酵飼料,是將配合好的全價配合飼料進行微生物再處理,所有的物理性質及營養水平有了一個很大變化。要以最低生產價格滿足動物最佳生長需要為標準,調整發酵前飼料配方及發酵后營養水平。
第四,應該以養殖業可接受的價格,完成生產流通。
遼寧省遼中縣北一路75號
孫書靜